Диаметр и длина электрода, мм. Масса шт/кг. сплавов, таких как сплавы AlSi. AlSiMg, а также алюминиевые O2,0х1000. деформируемые.


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
2
ООО “Мессер Эвтектик Кастолин”
Россия, 115191, Москва
ул. Большая Тульская, д.10,
Тел.: + 7 495 771 74 12
Факс: +7 495 231 38 75
[email protected]
www.castolin.com/ru-RU
Продукты и технология сварки
медь
© CASTOLIN EUTECTIC, 2013
Сплавы меди
Медь (плотность 8,9 кг/дм3) – это коррозионностойкий, пластичный металл холодного
волочения с высокой электрической и термической проводностью.
К медьсодержащим материалам относятся:
1. Чистая медь (электротехническая медь)
Свариваемость зависит от содержания кислорода. Богатая кислородом медь плохо
поддается сварке (например, E-Cu 58, E-Cu 57). Сварной шов разрушается из-за
образования оксида меди (окиси). Затем водород проникает в трещины материала и
разрушает его окончательно.
Устранение затруднений: содержание кислорода в меди необходимо поддерживать в
малом количестве. Обеспечить защиту сварного шва от попадания водорода. Холодная
деформация и мелкая фракция ухудшают сварочные свойства.
2. Сплавы меди и цинка (латунь)
У сплавов с содержанием меди 58-90% температура плавления 880-930° С. Латунь
легируется Ni, Mn, Sn, Al и т.д. для улучшения стойкости к коррозии. Материалы с
большим содержанием Zn предпочтительнее паять однородным твердым припоем,
чтобы избежать испарения цинка.
3. Сплавы меди и олова (бронза)
Бронза с содержанием олова 8-10%, 12-20%, 20-25% (тугоплавкая). Хорошая стойкость
к износу при адгезии. Прочность и температура плавления зависят от содержания олова.
4. Сплавы меди и алюминия (алюминиевая бронза)
Высокая стойкость к коррозии благодаря пассивному слою Al2O3 снижает
свариваемость. Возможность образования пор из-за окружающей влажности.
5. Сплавы меди и никеля
Быстрое затвердевание способствует образованию трещин. Опасность образования
усадочных раковин и пор из-за жидкой фазы.
6. Автоматические сплавы
Названные ранее сплавы меди легируются Pb, чтобы добиться лучшего качества.
Сварка этих сплавов не рекомендуется, так как материал из-за легкоплавкого свинца
(327 С) склонен к образованию трещин. Высокотемпературную пайку с серебряным
припоем предпочтительнее начинать при небольшой рабочей температуре.
Магний – это самый легкий промышленный материал (плотность 1,74 кг/дм3, Ts=651° С).
Благодаря присадке Al и Zn улучшается пластичность, а благодаря Mn - коррозионная
стойкость. Ce, Th, и Zr повышают теплостойкость до 300С, восстанавливают и очищают
материал. Промышленные сплавы магния (MgAlZn) обладают высокой механической
прочностью, но незначительной стойкостью к коррозии, которая улучшается при помощи
обработки поверхности.
При сварке необходимо обратить внимание на достаточное количество защитного газа.
Необходимо также препятствовать самовозгоранию магния. Расплавленный магний горит
при недостаточном количестве защитного газа.
В зависимости от методов изготовления и соединения сплавы алюминия (плотность: 2,6-2,8
кг/дм3) классифицируются (чистый алюминий, медно-алюминиевые (деформируемые
сплавы). Они выделяются высокими механическими свойствами, пластичностью, ударной
вязкостью и стойкостью к коррозии.
Чистый алюминий наиболее часто используется благодаря его декоративному виду (фасаду)
и высокой стойкости против коррозии. Чистый алюминий восприимчив к перегреванию
(образование крупных фракций). При сварке возникает опасность образования пор из-за
влажности (водород).
Медно-алюминиевые сплавы делятся на:
1. Деформируемые сплавы алюминия AlMg(Mn)
Прочность благодаря твердости смешанных кристаллов; увеличение твердости только
путем наклепа. Сварка с однородным материалом присадки.
2. Не деформируемые сплавы алюминия
При термической обработке отделяются мелкие частицы (фракции). Приблизительно
при температуре в 500°С сплавы прокаливаются и закаливаются. Образуется
перенасыщенный раствор кристаллов, в котором атом находится в растворенном
состоянии. Растворенные атомы медленно остывают при температуре 20-80° С
(холодное дисперсионное твердение) и увеличиваются при температуре 120-180° С
(теплое дисперсионное твердение). Затвердевание продолжается несколько дней,
иногда до 60.
a) AlCuMg:
отвердевает в холодном и теплом состоянии; при сварке происходит потеря
прочности и устойчивости к коррозии.
b) AlMgSi:
отвердевает в холодном и теплом состоянии; потеря прочности при сварке;
коррозионная стойкость сохраняется. AlMgSi сплавы свариваются в состоянии
холодного дисперсионного твердения и затем медленно остывают в тепле.
c) AlZnMg:
холодное дисперсионное твердение; прочность появляется в следствие
многодневного самовосстановления после сварки. Путем быстрого охлаждения после
сварки элементы сплава испаряются.
Литейные алюминиевые сплавы
Эвтектические сплавы алюминия и кремния (5-22% Si) с хорошей прочностью и отличной
пластичностью (литье под давлением, кокильное литье). Благодаря присадкам Mg и Cu
литейные сплавы затвердевают и пластичность ухудшается. Изделия из кокильного литья
(GK-Al…) из-за повышенного содержания газа плохо поддаются сварке, литье под
давлением (GD-Al…) из-за высокого содержания газа сварке не поддается. При сварке
растворенные элементы газа освобождаются, что ведет к образованию пор.
При сварке образуется Al2O3 (более тяжелый, чем Al, Ts> 2000° C). Этот оксид нужно
отделить либо с помощью покрытия (стержневого электрода) механически (чистка щеткой,
шлифовка), либо электрически (разорвать оксидную пленку с помощью WIG-сварки с =(+),
при WIG-сварке меняется постоянный ток, чтобы избежать перегрева вольфрамовых
электродов).
Анодирование
Высокой коррозионной стойкости и стойкости к износу, а также твердости поверхности
можно достичь при помощи алюминия и его сплавов. Тонкие, естественные оксидные
слои гальванически увеличатся и, возможно, станут одноцветными (анодирование).
Анодированные изделия из-за толстого оксидного слоя плохо поддаются сварке.
Содержание
Медь и её сплавы
Электроды
AWS A5.6
W.-Nr
Castolin 285
Castolin XHD 1855
Castolin XHD 2800
EcuSn-C
Tig-прутки
AWS A5.7
W.-Nr
CastoTig 45701 W
ERCuNi
CastoTig 45703 W
~ERCuSn-A
CastoTig 45704 W
ERCu
CastoTig 45706 W
ERCuSi-A
CastoTig 45707 W
CastoTig 45751 W
ERCuAl-A1
CastoTig 45758 W
~ ERCuAl-A2
проволока
AWS A5.7
W.-Nr
CastoMag 45701
ERCuNi
CastoMag 45703
~ERCuSn-A
CastoMag 45704
ERCu
CastoMag 45706
ERCuSi-A
CastoMag 45707
CastoMag 45709
ERCuSi-A
CastoMag 45751
ERCuAl-A1
CastoMag 45752
~ ERCuNiA1
CastoMag 45756
ERCuMn13Al7
CastoMag 45758
~ERCuAl-A2
Алюминий и его сплавы
Электроды
W.-Nr
Castolin 2101 Super
Castolin 2103
Tig-прутки
AWS A5.10
W.-Nr
CastoTig 45801 W
8
CastoTig 45802 W
CastoTig 45803 W
CastoTig 45805 W
CastoTig 45806 W
S Al-AlMg4,5Mn0,7(A)
Сварочная проволока
AWS A5.10
W.-Nr
CastoMag 45801
CastoMag 45802
CastoMag 45803
CastoMag 45805
CastoMag 45806
S Al-AlMg4,5Mn0,7(A)
Магний и его сплавы
Tig-пруток
AWS A5.10
W.-Nr
CastoTig 45859W
Таблица применений
Сплавы меди
Основной материал/Сварочные материалы Castolin
материалы
Castolin
материал
Электроды
TIG - прутки
Сварочная проволока
SG-CuNi30Fe
SG-CuNi30Fe
Art.-Nr.:
W.-
W. -Nr
SE-Cu
SW-Cu
CuNi 5Fe
CuNi10Fe1Mn
CuNi20Fe
CuNi30Fe1Mn
CuAl8Fe
CuAl10Fe3Mn2
G-CuAl10Fe
CuAl10Ni5Fe4
Сварка однородных и близких по химическому составу материалов
10
Таблица применений
Основной материал/Сварочные материалы Castolin
материалы
Castolin
материал
Электроды
TIG - прутки
Сварочная проволока
SG-CuNi30Fe
SG-CuNi30Fe
Art.-Nr.:
W.-
W. -Nr
CuAl9Ni3Fe2
CuAl11Ni6Fe5
Сварка однородных и близких по химическому составу материалов
материалы
Castolin
Основной материал
Электроды
TIG - прутки
Сварочная проволока
Art.-Nr.:
W.-
W. -Nr
G - ALSi 5 Mg
G - ALSi 7 Mg
G - ALSi 9 Mg
G - ALSi 10 Mg
G - ALSi 10 Mg Cu
G - ALSi 12
G - ALSi 12 Cu
E - ALMgSi 0,5
G - AL Mg 3 Si
G - AL Mg 5 Si
Сварка однородных и близких по химическому составу материалов
12
Медь и её сплавы
Электроды
материалы
Castolin
Основной материал
Электроды
TIG - прутки
Сварочная проволока
Art.-Nr.:
W.-
W. -Nr
SE-Cu
SW-Cu
Сварка однородных и близких по химическому составу материалов
14
Электрод
Castolin 285
Для сталей и сплавов меди
Электрод
Castolin XND 1855
Для сталей и сплавов меди
Медные, алюминиевые и магниевые
Медные сплавы
Электроды
Высокопроизводительный электрод с
основным покрытием. Коррозионностойкий,
однородный наплавленный металл на медно-
оловянной основе. Низкий коэффициент
трения металл-металл. Не восприимчив к
износу (даже если неправильно подобрана
смазка). Обеспечивает лёгкое зажигание
сварочной дуги и её стабильное горение.
Минимальное разбрызгивание при сварке.
Технические характеристики:
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Твёрдость (HB)
Применяется для стыковой сварки медных
материалов (таких как сплавы CuSn и CuZn)
и медьсодержащих листов, для стыковой
сварки со сталью и чугуном, а также для
наплавки на эти материалы.
Типичные примеры использования:
Ремонт усадочных раковин, дефектов литья,
а также коррозионностойкой и стойкой к
износу брони на задвижках.
седла клапана, вкладыши
подшипника, стержни и червячные передачи.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал. Очистить
зону сварки. В зависимости от материала и
размеров детали необходим
предварительный нагрев крупногабаритных
деталей до температуры 300°С.
Положения при сварке: нижнее, нижнее под
45°, горизонтальное, вертикальное вверх.
Ток сварки: постоянный, обратная
полярность.
Диаметр и
длина элект
рода, мм
ного
тока,А
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
Электрод с основным покрытием,
коррозионостойкий на основе CuMnAl.
Обладает хорошей защитой от кавитации
и морской воды. Низкий коэффициент
трения при трении металл-металл.
Хорошее отделение шлаковой корки.
Технические характеристики:
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Твёрдость (HB)
Используется для стыковой сварки и
наплавки таких материалов, как сплавы
CuAl-, CuMnAl- и CuZn, медь,
углеродистые и низколегированные стали
а также сегментов из чугуна и чугуна на
основе шаровидного графита.
Типичные примеры использования:
Гребной винт корабля, вкладыши
подшипников и насосы в судостроении;
испарители, трубопроводы и другая
арматура в химической
промышленности; изделия, машины,
направляющие, подшипники и лопастные
затворы в автомобильной
промышленности; лопасти турбин.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал.
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали необходим
предварительный
подогрев
крупногабаритных деталей до
температуры 300°С, а однородных
материалов до температуры максимум
Положения при сварке: нижнее, нижнее
под 45°, горизонтальное, вертикальное
вверх.
Ток сварки: постоянный, обратная
полярность
Диаметр и
длина элект
рода, мм
ного
тока,А
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
16
Электрод
Castolin XND 2800
Для сталей и сплавов меди
Медь и её сплавы
TIG - прутки
Электрод с основным покрытием из
однородного материала. Более высокая
стойкость к коррозии в пресной и
морской воде, а также в агрессивной
масляной среде. Низкий коэффициент
трения при трении металл-металл. Не
восприимчив к износу (даже если
неправильно подобрана смазка).
Пригоден для никелировки и
хромирования. Узкий валик сварного
шва. Хорошее отделение шлаковой
корки.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.1025
AWS A5.6: ECuSn-C
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 8 Sn-max. 0.5 Si-max. 0.5
Mn-max. 1.7 Fe, остальное Cu
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Твёрдость (HB)
Используется для стыковой сварки CuSn
и CuZn сплавов и других материалов. А,
кроме того, для соединения медных
сплавов с аустенитными сталями и
Типичные примеры использования:
Сварка литых деталей из сплавов меди, и
наплавки (например, бронзы) на чугун
(вкладыши подшипника, канавки и
направляющие).
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал.
Очистить зону сварки.
В зависимости от материала и размеров
детали необходим предварительный
подогрев меди и её сплавов примерно на
Положения при сварке: нижнее, нижнее
под 45°, горизонтальное, вертикальное
вверх.
Ток сварки: переменный или постоянный
на прямой полярности.
Диаметр и
длина элект
рода, мм
ного
тока,А
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
18
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45701 W
Для сплавов меди и никеля
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45703 W
Для сплавов меди и цинка
Медные сплавы
Сварочные электроды TIG
Термостойкий материал с высокой
сопротивляемостью эрозии и кавитации.
Допустимая рабочая температура до
Высокая коррозионная стойкость:
• Во всех видах воды (пресная,
соленая вода, промышленные,
сточные воды)
• В водяном паре до температуры
250°С и его конденсате
• В окисляющих кислотах (соляная
кислота, фтористоводородная
кислота фосфорная кислота)
• В щелочах (раствор едкого натрия,
калия, нашатырный спирт низкой
концентрации, щелочной раствор
соли)
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.0837
AWS A5.7: ERCuNi
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 31 Ni-0.7 Fe-1 Mn-max.
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки
сплавов меди, например:
2.0862 – CuNi 5 Fe.
2.0872 – CuNi 10 Fe 1 Mn (CuNi 10 Fe).
2.0878 – CuNi 20 Fe.
2.0882 – CuNi 30 Fe 1 Mn (CuNi 30 Fe)
А именно: для сварки этих материалов
друг с другом, а также для стыковой
сварки с низколегированными сталями и
Типичные примеры использования:
Подверженные коррозии компоненты,
такие как: арматура, теплообменник,
вентиляторные лопасти в
приборостроении, в капитальном
строительстве и судостроении.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал.
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали необходим
предварительный подогрев. Заварить
корень сварного шва низколегированных
сталей присадкой типа «NiCu 30 Fe».
Обратить внимание на непрерывную
подачу материала присадки. При сварке
корневого шва обеспечивается его
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: постоянный на прямой
полярности.
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
Пруток для аргонодуговой сварки. После
наклепа повышается твёрдость и предел
текучести. Низкий коэффициент трения
при трении металл-металл. Высокая
коррозионная стойкость в питьевой,
технической и морской воде.
Наплавленный металл стойкий к
различным органическим кислотам,
таким как муравьиная и лимонная
кислота.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.1022
AWS A5.7: ERCuSn-A
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 6.5 Sn, остальное Cu
Характеристики
сварного шва
закалки
Предел прочности σ
Предел текучести
Относительное удли
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки меди
и её сплавов (таких как CuSn, CuZn,
CuSnZn) друг с другом, а также для
соединения сталей, чугунов и
никельсодержащих
материалов.
Типичные примеры использования:
Скользкие поверхности вкладышей
подшипников, направляющих, стержней
улиток, зубчатые колеса, втулки, упоры,
соединительные муфты, ползунки,
рабочие колеса насоса, колокола.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал.
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали
рекомендуется предварительный
подогрев. Крупногабаритные детали из
меди и её сплавов подогреть до
температуры 200-600°С. Обратить
внимание на непрерывную подачу
материала присадки. При сварке
корневого шва обеспечивается его
Положения при сварке: все, кроме
вертикального
Ток сварки: постоянный на прямой
полярности.
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
20
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45704 W
Для медьсодержащих материалов
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45706 W
Для медьсодержащих материалов
Пруток для аргонодуговой сварки.
Наплавленный металл имеет высокая
электропроводность. По сравнению с
чистой медью материал имеет более
высокую термическую стойкость, предел
текучести и пластичность. Высокая
склонность к наклёпу.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.1211
AWS A5.7: ERCu
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 1 Ag, остальное Cu
Характеристики
сварного шва
закалки
Предел прочности σ
Предел текучести
Относительное удли
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки
бедной оксидами меди (медные
деформируемые сплавы) и материалов с
высоким содержанием углерода,
2.0070-SE-Cu
2.0076-SW-Cu
А также для наплавки сплавов меди и
низколегированных железосодержащих
материалов.
Не рекомендуется сварка меди с
содержанием О2 более 0,02%.
Типичные примеры использования:
Детали химической, целлюлозно-
бумажной, текстильной и пищевой
промышленности, а также судостроения:
кроме того, токоведущие шины,
электрические контакты, трубопроводы,
фланцы
арматура.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал.
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали
рекомендуется предварительный
подогрев. Крупногабаритные детали из
меди и её сплавов подогреть до
температуры 600°С. Обратить внимание
на непрерывную подачу материала
присадки. При сварке коренного шва
обеспечивается его равномерное
Положения при сварке: все, кроме
вертикального
Ток сварки: постоянный на прямой
полярности.
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
(max 95% He, остальное Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
Пруток для аргонодуговой сварки.
Наплавленный металл имеет хорошую
коррозионную стойкость в морской воде
и окружающем воздухе. Цвет
наплавленного металла такой же, что и
цвет чистой меди.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.1461
AWS A5.7: ERCuSi-A
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 1 Mn-3 Si, остальное Cu
Характеристики
сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Ударная вязкость, Дж
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки меди,
медно-цинковых и медно-магниевых
a также для наплавки сплавов меди и
низколегированных сталей.
Не рекомендуется сварка меди с
содержанием О2 более 0,02%.
Пригоден для сварки кованой меди и
медных неорганических материалов, а
также для производства холодильных
установок.
Типичные примеры использования:
Котлы, контейнеры и их облицовка,
теплообменники, испарители и
дестиляторы в химической, пищевой и
целлюлозно-бумажной промышленности,
а также в очистных сооружениях.
Используется для соединения
заземляющих шин электрических
установок.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал.
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали
рекомендуется предварительный
подогрев. Крупногабаритные детали из
меди и её сплавов подогреть до
температуры 600°С.Обратить внимание
на непрерывную подачу материала
присадки. При сварке корневого шва
обеспечивается его равномерное
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз.
Ток сварки: = (-)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
22
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45707 W
Для сварки оцинкованного листового металла
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45751 W
Для медных и алюминиевых сплавов
Пруток для аргонодуговой сварки.
Наплавленный металл имеет хорошую
коррозионную стойкость в морской воде
и окружающем воздухе. Хорошо
сочетается с основным материалом.
Технические характеристики:
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: Sn 0.2 Mn 1.0 Si 1.8
Температура плавления [С°] 1030-1050
Характеристики
сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Относительное удлинение А5,%
Ударная вязкость,Дж
Твердость, HB
Электропроводность, [S м/мм²]
Теплопроводность, [Вт/ (м К)]
Используется для стыковой сварки меди,
медно-цинковых и медно-магниевых
a также для наплавки сплавов меди и
низколегированных
Не рекомендуется сварка меди с
содержанием О2 более 0,02%.
Пригоден для сварки кованой меди и
медных неорганических материалов, а
также для производства холодильных
установок, MIG и плазменной пайки
оцинкованного листового металла.
Типичные примеры использования:
Котлы, контейнеры и их облицовка,
теплообменники, испарители и
дестиляторы в химической, пищевой и
целлюлозно-бумажной промышленности,
а также в очистных сооружениях.
Используется для соединения
заземляющих шин электрических
установок.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал.
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали
рекомендуется предварительный
подогрев. Крупногабаритные детали из
меди и её сплавов подогреть до
температуры 600°С. Сваривать короткой,
погруженной или пульсирующей дугой.
Предпочтительна
техника
пульсирующей дуги.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: = (-)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
Пруток для аргонодуговой сварки.
Наплавленный металл устойчив к
образованию пор и трещин, имеет
высокую пластичность и предел
текучести. Коррозионностойкий в
солевых растворах, морской воде,
уксусной и серной кислотах.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.0921
AWS A5.7: ERCuAl-A1
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 8 Al, остальное Cu
Характеристики
сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Твердость, HB
После закалки
Используется для стыковой сварки
однородных материалов, сталей и
Типичные примеры использования:
Гребные винты и рабочие колеса насоса,
теплообменник, охладитель, испаритель
морской воды и конденсатор;
коррозийно-устойчивые и стойкие к
износу наплавки на гнезда задвижек,
подшипника.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал, а
также дефекты литья. Очистить зону
сварки. В зависимости от материала и
размеров детали рекомендуется
предварительный подогрев. Сплавы CuAl
подогреть до температуры не выше
300°С. Необходимо обеспечить
непрерывную подачу присадочной
проволоки в зону сварки. При сварке
корневого шва обеспечивается его
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: = (-) или ~
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
24
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45758 W
Для медных и алюминиевых сплавов
Медь и её сплавы
Сварочная проволока
Пруток для аргонодуговой сварки.
Наплавленный металл стойкий против
ударов, давления и контактного
напряжения сжатия. Высокое
сопротивление износу при трении
металл-металл и кавитации. Хорошая
коррозионная стойкость в солевых
растворах и морской воде.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.0922
AWS A5.7: ~ ERCuAl-A2
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 8 Al-2 Ni-2 Fe-2 Mn,
Плотность [кг/дм3] 7,5
Температура плавления [°С] 1030-1050
Электрическая проводимость [S м/мм²] 5
Теплопроводность [Вт/ (м К)] 50
Характеристики
сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Относительное удлинение А5,%
Ударная вязкость, Дж
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки
медно-алюминиевых сплавов, а также для
наплавки на стали, стальное литьё, медь и
Типичные примеры использования:
Вкладыши подшипника, приводные
валы, направляющие, уплотнители,
прошивки, конические бобины, плиты,
работающие на сжатие.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал.
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали
рекомендуется предварительный
подогрев. Крупногабаритные детали из
меди и её сплавов подогреть до
температуры 600°С. Необходимо
обеспечить непрерывную подачу
присадочной проволоки в зону сварки.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: = (+)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
26
Сварочная проволока
CastoMag 45701
Для сплавов меди и никеля
Сварочная проволока
CastoMag 45703
Для сплавов меди и цинка
Медные сплавы
Сварочная проволока
Теплостойкий наплавленный металл с
высокой стойкостью к эрозии и кавитации.
Рекомендуемая рабочая температура до
Высокая коррозионная стойкость:
- во всех видах воды (пресная, морская вода,
промышленные сточные воды)
- в водяном паре до температуры 250°С и
его конденсате
- в неокисляющих кислотах
(нефильтрованная изкоконцентрированная
соляная кислота, фтористоводородная до
100°С, фосфорная кислота)
- в щелочах (раствор едкого натрия, калия,
нашатырный спирт низкой концентрации,
щелочной раствор соли)
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.0837
AWS A5.7: ERCuNi
Типовой хим. состав сварочного материала в
%: 31 Ni-0.7 Fe-1 Mn-0,3 Ti-max. 0.2 Si,
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки
однородных и близких по хим. составу
сплавов меди, например:
2.0862 – CuNi 5 Fe.
2.0872 – CuNi 10 Fe 1 Mn (CuNi 10 Fe).
2.0878 – CuNi 20 Fe.
2.0882 – CuNi 30 Fe 1 Mn (CuNi 30 Fe)
а также для сварки и наплавки
вышеуказанных материалов друг с другом и
стыковой сварки с низколегированными
Типичные примеры использования:
Подверженные коррозии компоненты, такие
как: арматура, теплообменник, насосы и
лопасти вентилятора в приборостроении,
капитальном строительстве и судостроении.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал. Очистить
зону сварки. В зависимости от материала и
размеров детали необходимо заварить кромку
сварного шва низколегированных сталей
присадкой типа «NiCu 30 Fe». Необходимо
обеспечить непрерывную подачу
присадочной проволоки в зону сварки. При
сварке корневого шва обеспечивается его
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: = (+)
Защитный газ: EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
Увеличение твёрдости и прочности
наплавленного металла происходит
наклёпом. Низкий коэффициент трения, а
также более высокая стойкость к износу при
трении металл-металл. Хорошая
коррозионная стойкость в питьевой и
морской воде. Устойчив к различным
органическим кислотам, таким как
муравьиная и лимонная кислота.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.1022
AWS A5.7: ~ ERCuSn-A
Типовой хим. состав сварочного материала в
Характеристики
сварного шва
закалки
Предел прочности σ
Предел текучести
Относительное удли
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки меди и её
сплавов, таких как CuSn-, CuZn-, CuSnZn
друг с другом, а также для сварки со сталями,
чугунами и никельсодержащими
материалами и для наплавки этих
материалов.
Типичные примеры использования:
Скользкие поверхности вкладышей
подшипников, направляющих, стержней
улиток, зубчатые колеса, втулки, упоры,
соединительные муфты, ползунки, рабочие
колеса насоса, колокола.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал. Очистить
зону сварки. В зависимости от материала и
размеров детали рекомендуется
предварительный
подогрев.
Крупногабаритные детали из сплавов меди и
особенно из чистой меди подогреть до
температуры 200-300°С. Сваривать короткой,
погруженной или пульсирующей дугой.
Предпочтительна техника пульсирующей
дуги.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: = (+)
Защитный газ: EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
28
Сварочная проволока
CastoMag 45704
Для медьсодержащих материалов
Сварочная проволока
CastoMag 45706
Для медьсодержащих материалов
Наплавленный металл имеет высокую
электропроводность. В отличие от чистой
меди данный сварочный материал имеет
более высокую теплопроводность, предел
текучести и пластичность.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.1211
AWS A5.7: ERCu
Типовой хим. состав сварочного материала в
%: 1 Ag, остальное Cu
Температура плавления [°С] 1030-1050
Характеристики
сварного шва
закалки
Предел прочности σ
Предел текучести
Относительное удли
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки бедной
кислородом меди, такой как медные
деформируемые сплавы и материалов с
высоким содержанием углерода, например:
2.0070-SE-Cu
2.0076-SW-Cu
А также для наплавки на сплавы меди и
низколегированные стали.
Не рекомендуется сварка меди с
содержанием О2 более 0,02%.
Типичные примеры использования:
Судостроение. Токоведущие шины,
электрические контакты, трубопроводы,
фланцы и арматура.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал. Очистить
зону сварки. В зависимости от материала и
размеров детали рекомендуется
предварительный
подогрев.
Крупногабаритные детали из меди и её
сплавов подогреть до температуры 600°С.
Сваривать короткой, погруженной или
пульсирующей дугой. Предпочтительна
техника пульсирующей дуги.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: = (+)
Защитный газ: EN 439-11 (100% Ar)
(max 95% He, остальное Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
Наплавленный металл имеет хорошую
коррозионную стойкость в морской воде
и окружающем воздухе. Цвет
наплавленного металла такой же, что и
цвет чистой меди. Прочный сварочный
материал холодного волочения.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.1461
AWS A5.7: ERCuSi-A
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 1 Mn-3 Si, остальное Cu
Температура плавления [°С] 1030-1050
Характеристики
сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Ударная вязкость, Дж
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки меди,
медно-цинковых и медно-магниевых
a также для наплавки сплавов меди и
нелегированных
Не рекомендуется сварка меди с
содержанием О2 более 0,02%.
Пригоден для сварки кованой меди и
медных неорганических материалов, а
также для производства холодильных
установок.
Типичные примеры использования:
котлы, контейнеры и их облицовка,
теплообменники, испарители и
дестиляторы в химической, пищевой и
целлюлозно-бумажной промышленности,
а также в очистных сооружениях. Кроме
того, используется для соединения
заземляющих шин электрических
установок.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал.
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали
рекомендуется предварительный
подогрев. Крупногабаритные детали из
меди и её сплавов подогреть до
температуры 600°С. Сваривать короткой,
погруженной или пульсирующей дугой.
Предпочтительна техника
пульсирующей дуги.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: = (+)
Защитный газ: EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
30
Сварочная проволока
CastoMag 45707
Для медьсодержащих материалов
Сварочная проволока
CastoMag 45709
Для медьсодержащих материалов
Наплавленный металл имеет хорошую
коррозионную стойкость в морской воде и
окружающем воздухе. Прочный сварочный
материал холодного волочения.
Замечательно подходит для MIG пайки.
Предотвращает выгорание цинка. Хорошая
свариваемость.
разбрызгивание. При MIG-пайке
оцинкованного листового металла
прочностные характеристики сходны со
свойствами основного материала.
Технические характеристики:
Типовой хим. состав сварочного материала
Температура плавления [С] 1030-1050
Характеристики
сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Относительное удлинение А5,%
Ударная вязкость,Дж
Твердость, HB
Электропроводность, [S м/мм²]
Теплопроводность, [Вт/ (м К)]
Используется для стыковой сварки меди,
медно-цинковых и медно-магниевых
a также для наплавки сплавов меди и
низколегированных железосодержащих
материалов.
Не рекомендуется сварка меди с
содержанием О2 более 0,02%.
Пригоден для сварки кованой меди и
медных неорганических материалов,
производства холодильных установок, а
также для MIG и плазменной пайки
оцинкованного листового металла.
Типичные примеры использования:
Котлы, контейнеры и их облицовка,
теплообменники, испарители и
дестиляторы в химической, пищевой и
целлюлозно-бумажной промышленности,
а также в очистных сооружениях. Кроме
того, используется для соединения
заземляющих шин электрических
установок.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал. Очистить
зону сварки. В зависимости от материала и
размеров детали рекомендуется
предварительный подогрев.
Крупногабаритные детали из меди и её
сплавов подогреть до температуры 600°С.
Сваривать короткой, погруженной или
пульсирующей дугой. Предпочтительна
техника пульсирующей дуги.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: = (+)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
Наплавленный металл имеет хорошую
коррозионную стойкость в солевых
растворах и морской воде. Лёгкое
зажигание сварочной дуги и отсутствие
перегрева при сварке.
Технические характеристики:
W.-Nr.: 2.1006
AWS А 5.7: ER Cu
Типовой хим. состав сварочного материала
Характеристики
сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Относительное удлинение А5,%
Теплопроволность
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки бедной
кислородом меди, такой как медные
деформируемые сплавы и материалов с
высоким содержанием углерода, например:
2.0070-SE-Cu
2.0076-SW-Cu
А также для наплавки на сплавы меди и
низколегированные железосодержащие
материалы.
Не рекомендуется сварка меди с
содержанием О2 более 0,02%.
Типичные примеры использования:
Детали химической, целлюлозно-бумажной,
текстильной и пищевой промышленности, а
также судостроения: кроме того,
токоведущие шины, электрические
контакты, трубопроводы, фланцы и
арматура.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал. Очистить
зону сварки. В зависимости от материала и
размеров детали рекомендуется
предварительный
подогрев.
Крупногабаритные детали из меди и её
сплавов подогреть до температуры 600°С.
Для CastoMag 45709 предпочтительна
сварка в среде аргон-гелий, а для 45709А в
среде аргона.
Сваривать короткой, погруженной или
пульсирующей дугой. Предпочтительна
техника пульсирующей дуги.
Положения при сварке: все
Ток сварки: = (+)
Защитный газ:
45709 EN 439-l3 предпочтительнее
(макс. 95% He, остальное Ar)
45709 А: EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
32
Сварочная проволока
CastoMag 45751
Для медьсодержащих материалов
Сварочная проволока
CastoMag 45752
Для медьсодержащих материалов
Наплавленный металл устойчив к
образованию пор и трещин, имеет
высокую пластичность и предел
текучести. Коррозионностойкий в
солевых растворах, морской воде,
уксусной и серной кислотах.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.0921
AWS A5.7: ERCuAl-A1
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 8 Al, остальное Cu
Характеристики
сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Твердость, HB
После закалки
Используется для стыковой сварки и
наплавки однородных сплавов меди,
2.0932 – СuAl 8 Fe
и сталей, а также устойчивых к коррозии
наплавок на стали и чугуны.
Типичные примеры использования:
Гребные винты и рабочие колеса насоса,
теплообменник, охладитель, испаритель
морской воды и конденсатор;
коррозийно-устойчивые и стойкие к
износу наплавки на гнезда задвижек,
вкладыши подшипника.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал, а
также дефекты литья с
железосодержащих
материалов.
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали
рекомендуется предварительный
подогрев. Сплавы CuAl подогреть до
температуры не выше 300°С. Сваривать
короткой, погруженной или
пульсирующей дугой. Предпочтительна
техника пульсирующей дуги.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: = (+)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
Наплавленный металл устойчив к ударам и
высоким нагрузкам, работающим на
сжатие. Высокое сопротивление износу при
трении металл-металл и кавитации.
Хорошая коррозионная стойкость в
солевых растворах и морской воде.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.0923
AWS A5.7: ~ ERCuNiAl
Типовой хим. состав сварочного материала
в %: 9 Al- 5Ni- 3,5Fe- 1,5Mn, остальное Cu
Характеристики
сварного шва
Предел прочности (H/мм
Относительное удлинение А5,%
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки медно-
алюминиевых сплавов, а также для
наплавки на стали, стальное литьё, чугун,
медь и её сплавы.
Типичные примеры использования:
Вкладыши подшипника, приводные валы,
направляющие, уплотнители, прошивки,
конические бобины, плиты, работающие на
сжатие.
Указания по обработке
Удалить поврежденный материал. Очистить
В зависимости от материала и
размеров детали рекомендуется
предварительный подогрев. Сваривать
короткой, погруженной или пульсирующей
дугой. Предпочтительна техника
пульсирующей дуги.
Положения при сварке: все
Ток сварки: = (+)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
34
Сварочная проволока
CastoMag 45756
Для сталей и медьсодержащих материалов
Сварочная проволока
CastoMag 45758
Для медно-алюминиевых сплавов
Износостойкий алюминиево-марганцевый
материал с высокой прочностью. Низкий
коэффициент трения при трении металл-
металл. Прочный. Высокая коррозионная
стойкость в солевых растворах и морской
воде. Лёгкое зажигание сварочной дуги.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.1367
AWS A5.7: ~ ERCuMnNiAl
Типовой хим. состав сварочного материала
в %: 7,5Al- 2,3Ni- 12,5 Mn- 2,3Fe, остальное
Характеристики
сварного шва
Твердость, HB
Используется для наплавки сталей,
стального литья, чугуна, меди и её сплавов.
Типичные примеры использования:
Штамповочные инструменты и
инструменты глубокой вытяжки,
направляющие, червячные колеса, седла
клапана, управляющие устройства в
гидравлических установках, инструменты
горячей штамповки, поршни, подшипники,
основы для литья стекла.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал. Очистить
зону сварки. В зависимости от материала и
размеров детали рекомендуется
предварительный подогрев. Сваривать
короткой, погруженной или пульсирующей
дугой. Предпочтительна техника
пульсирующей дуги.
Положения при сварке: все
Ток сварки: = (+)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр
Катушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
Материал, стойкий к ударам, давлению
или контактному напряжению сжатия.
Высокое сопротивление износу при
трении металл-металл и кавитации.
Хорошая коррозионная стойкость в
солевых растворах и морской воде.
Технические характеристики:
W.-Nr: 2.0922
AWS A5.7: ~ ERCuAl-А2
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 8 Al- 2Ni- 2Fe- 2Mn,
Плотность [кг/дм³] 7,5
Температура плавления [°С] 1030-1050
Электрическая проводимость [S м/мм²] 5
Теплопроводность [Вт/ (м К)] 50
Характеристики
сварного шва
Предел прочности (H/мм
Относительное удлинение А5,%
Ударная вязкость Av, Дж
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки медно-
алюминиевых сплавов, а также для
наплавки на стали, стальное литьё, чугун,
медь и её сплавы.
Типичные примеры использования:
Вкладыши подшипника, приводные валы,
направляющие, уплотнители, прошивки,
конические бобины, плиты, работающие на
сжатие.
Указания по обработке
Удалить поврежденный материал.
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали
рекомендуется предварительный
подогрев. Крупногабаритные детали из
меди и её сплавов подогреть до
температуры 600°С. Сваривать короткой,
погруженной или пульсирующей дугой.
Предпочтительна
техника
пульсирующей дуги.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: = (+)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр
Катушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
36
Алюминий и его сплавы
Электроды
Электрод
Castolin 2101 Super
Для алюминия и его сплавов
Электрод с флюсовым покрытием на
основе сплава AlSi для сварки алюминия
и его сплавов. Обеспечивает лёгкое
зажигание сварочной дуги. Хорошее
шлакоотделение. Мелкочешуйчатый
Технические характеристики:
W.-Nr.: 3.2585
Характеристики
сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки и
наплавки алюминия, сплавов AlSi и
литых материалов, содержащих AlSi (до
12% Si), а также для ремонта.
Типичные примеры использования:
Корпусы для машин, насосов,
компрессоров, коробок передач,
масляных ванн, масляных охладителей,
защитных колпаков, колб, шкифов и
маховиков.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал, а
также дефекты литья. Очистить зону
сварки. В зависимости от материала и
размеров детали рекомендуется
предварительный
подогрев.
Крупногабаритные детали подогреть до
температуры
При необходимости электроды могут
применятся при сварке в среде инертных
газов.
Оставшийся после сварки шлак удалить.
Для лучшего удаления шлаков
рекомендуется последующая химическая
обработка в 10-20%-ном растворе
каустической соды. (50-80°С /1-2 мин).
Для промывки применяется 20-30 %
азотная кислота, и затем вода.
Положения при сварке: нижнее, нижнее
под 45°
Ток сварки: = (+)
Диаметр
электрода
Ток, А
Масса
Упа
ковка
кг/ко
робка
Другие диаметры по запросу.
38
Электрод
Castolin 2103
Для алюминия и его сплавов
TIG - прутки
Алюминий и его сплавы
Электрод с флюсовым покрытием на
основе сплава AlSi для сварки
алюминия и его сплавов. Обеспечивает
лёгкое зажигание сварочной дуги.
Хорошее
шлакоотделение.
Мелкочешуйчатый сварной шов.
Технические характеристики:
W.-Nr.: 3.2245
Характеристики
сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Твердость, HB
Используется для стыковой сварки и
наплавки алюминия, AlSi и AlMgSi
сплавов, а также близких по хим.
составу материалов с высоким
содержанием углерода.
Типичные примеры использования:
Корпусы для машин, насосов,
компрессоров, коробок передач,
масляных ванн, масляных охладителей,
защитных колпаков, колб, шкивов и
маховиков.
Указания по обработке:
Удалить поврежденный материал, а
также дефекты литья. Очистить зону
сварки. В зависимости от материала и
размеров детали рекомендуется
предварительный
подогрев.
Крупногабаритные детали подогреть
до температуры 150-200°С.
Оставшийся после сварки шлак
удалить. Для лучшего удаления
шлаков рекомендуется последующая
химическая обработка в 10-20%-ном
растворе каустической соды. (50-80°С
Для промывки применяется 20-30 %
азотная кислота и затем вода.
Положения при сварке: нижнее,
нижнее под 45°
Ток сварки: = (+)
Диаметр
электрода
Ток, А
Масса
Упа
ковка
кг/ко
робка
Другие диаметры по запросу.
40
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45801 W
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45802 W
Пруток для аргонодуговой сварки.
Высокая коррозионная стойкость.
Препятствует образованию трещин.
Высокая электропроводность и хорошая
теплопроводность. Рабочая температура
до 100°С.
Технические характеристики:
W.-Nr: 3.0805
AWS A5.10: ER 1100
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 0.1 Ti, остальное Al
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки
сплавов с высоким содержанием
алюминия, такие как металлические
листы по DIN 1745 и проволока по DIN
Типичные примеры использования:
Заземляющие шины, облицовка и
корпусы.
Указания по обработке:
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали
рекомендуется предварительный
подогрев. Крупногабаритные детали
подогреть до температуры 150-200°С.
Обратить внимание на непрерывную
подачу присадочного материала. При
сварке корневого шва обеспечивается его
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: ~
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
Хорошая коррозионная стойкость в
окружающей среде и морской воде,
низкоконцентрированной азотной
кислоте и растворе натрия. Высокая
пластичность и высокий предел
текучести. Поддается резке и
шлифованию. Рекомендуемая рабочая
температура от -195° С до100° С.
Технические характеристики:
W.-Nr: 3.3556
AWS A5.10: ER 5356
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 5Mg – max 0.5 Mn
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки
Близких по хим. составу и однородных
сплавов AlMg и соответствующих
материалов с высоким содержанием
углерода, например:
Типичные примеры использования:
Оконные и дверные коробки, крыши,
облицовка и фасады в строительстве,
трубопроводы, перила и подверженные
коррозии конструкции в
автомобилестроении и кораблестроении,
а также детали, используемые в пищевой
Указания по обработке:
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали
рекомендуется предварительный
подогрев. Крупногабаритные детали
подогреть до температуры 150-200°С.
Обратить внимание на непрерывную
подачу присадочного материала. При
сварке корневого шва обеспечивается его
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: ~
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
42
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45803 W
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45805 W
Очень хорошая коррозионная
стойкость в морской воде и
атмосферных осадках. Поддается
резке.
Технические характеристики:
W.-Nr: 3.2245
AWS A5.10: ER 4043
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 5Si -0.1 Ti, остальное Al
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки и
наплавки чистого алюминия и его
сплавов, таких как сплавы AlSi
AlSiMg, а также алюминиевые
деформируемые сплавы, сплавы
алюминия и материалы с высоким
содержанием углерода, а также
материалов с содержанием AL 98 % и
более.
Типичные примеры использования:
Трубопроводы, профильные конструкции,
рамы, перила, контейнеры, подверженные
коррозии детали, облицовка в
автомобилестроении, машиностроении и
судостроении, а также в строительстве и
пищевой промышленности.
Указания по обработке:
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали рекомендуется
предварительный подогрев.
Крупногабаритные детали подогреть до
температуры 150-200°С.
Обратить внимание на непрерывную подачу
присадочного материала. При сварке
корневого шва обеспечивается его
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: ~
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
Хорошая коррозионная стойкость в
окружающей среде и морской воде,
разбавленной азотной кислоте и
растворе натрия. Высокая
пластичность и высокий предел
текучести. Поддается резке и
Технические характеристики:
W.-Nr: 3.3536
AWS A5.10: ~ ER 5554
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 3Mg -0.3Mn -0.2Cr –
max 0.15 Ti, остальное Al
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки
подобных и однородных сплавов AlMg
и соответствующих материалов с
высоким содержанием углерода,
ипичные примеры использования:
Оконные и дверные коробки, крыши,
облицовка и фасады в строительстве,
трубопроводы, перила и подверженные
коррозии конструкции в
автомобилестроении и судостроении, а
также детали, используемые в пищевой
Указания по обработке:
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали рекомендуется
предварительный
подогрев.
Крупногабаритные детали подогреть до
температуры 150-200°С. Обратить
внимание на непрерывную подачу
присадочного материала. При сварке
корневого шва обеспечивается его
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: ~
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
44
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45806 W
Алюминий и его сплавы
Сварочная проволока
Хорошая коррозионная стойкость в
окружающей среде и морской воде. Не
склонен к образованию трещин при
повышенной температуре. Поддается
резке. Рекомендуемая рабочая
температура от -196°С до 80°С.
Технические характеристики:
W.-Nr: 3.3548
AWS A5.10: ER 5183
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 5Mg –0.8 Mn –0.1Ti,
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки
Близких по хим. составу и однородных
материалов, содержащих алюминий,
ипичные примеры использования:
Оконные и дверные коробки, крыши,
облицовка и фасады в строительстве,
трубопроводы, перила и подверженные
коррозии конструкции в
автомобилестроении и судостроении, а
также детали, используемые в пищевой
Указания по обработке:
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали рекомендуется
предварительный
подогрев.
Крупногабаритные детали подогреть до
температуры 150-200°С. Обратить
внимание на непрерывную подачу
присадочного материала. При сварке
корневого шва обеспечивается его
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: ~
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
46
Сварочная проволока
CastoMag 45801
Сварочная проволока
CastoMag 45802
Сварочная проволока
Наплавленный металл устойчив к
образованию трещин. Имеет высокую
электропроводность и хорошую
теплопроводность. Поддается резке.
Рабочая температура до 100°С.
Технические характеристики:
W.-Nr: 3.0805
AWS A5.10: ER 1100
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 0.1 Ti, остальное Al
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки
сплавов алюминия из группы чистого
алюминия, такие как металлические
листы по DIN 1745 и проволока по DIN
Типичные примеры использования:
Заземляющие шины, облицовка и корпусы.
Указания по обработке:
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали рекомендуется
предварительный
подогрев.
Крупногабаритные детали подогреть до
температуры 150-200°С. Сваривать
короткой, погруженной или пульсирующей
дугой. Предпочтительна техника
пульсирующей дуги. Для достижения
оптимальных результатов используйте
тефлоновый лайнер и специальные
контактные
наконечники.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: =(+)
Защитный газ: EN 439-11 (100% Ar)
(max 95% He- остальное Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
Хорошая коррозионная стойкость в
окружающей среде и морской воде,
разбавленной азотной кислоте и
растворе натрия. Высокая
пластичность и высокий предел
текучести. Поддается резке и
шлифованию. Рекомендуемая рабочая
температура от -196°С до 100°С (-10
до 100 С при принудительном
Технические характеристики:
W.-Nr: 3.3556
AWS A5.10: ER 5356
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 5Mg – max 0.5 Mn –max
0.3 Cr –max 0.15 Ti, остальное Al
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки
подобных и однородных сплавов AlMg
и соответствующих материалов с
высоким содержанием углерода
Типичные примеры использования:
Оконные и дверные коробки, крыши,
облицовка и фасады в строительстве,
трубопроводы, перила и подверженные
коррозии конструкции в
автомобилестроении и судостроении, а
также детали, используемые в пищевой
Указания по обработке:
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали рекомендуется
предварительный подогрев.
Крупногабаритные детали подогреть до
температуры 150-200°С. Сваривать
короткой, погруженной или пульсирующей
дугой. Предпочтительна техника
пульсирующей дуги. Для достижения
оптимальных результатов используйте
тефлоновый лайнер и специальные
контактные наконечники.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: =(+)
Защитный газ: EN 439-11 (100% Ar)
(max 95% He- остальное Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
48
Сварочная проволока
CastoMag 45803
Сварочная проволока
CastoMag 45805
Хорошая коррозионная стойкость в
морской воде и при атмосферных
осадках. Поддается резке и
Технические характеристики:
W.-Nr: 3.2245
AWS A5.10: ER 4043
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 5Si -0.1 Ti, остальное Al
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки и
наплавки чистого алюминия и его
сплавов, таких как сплавы AlSi
AlSiMg, а также алюминиевые
деформируемые сплавы, сплавы
алюминия и материалы с высоким
содержанием углерода, а также
материалы с содержанием AL 98 % и
более.
Типичные примеры использования:
Трубопроводы,
конструкции, рамы, перила,
контейнеры, подверженные коррозии
детали,
облицовка
автомобилестроении, машиностроении
и судостроении, а также в
строительстве и пищевой
Указания по обработке:
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали рекомендуется
предварительный
подогрев.
Крупногабаритные детали подогреть до
температуры 150-200°С. Сваривать
короткой, погруженной или пульсирующей
дугой. Предпочтительна техника
пульсирующей дуги. Для достижения
оптимальных результатов используйте
тефлоновый лайнер и специальные
контактные наконечники.
Положения при сварке: все
Ток сварки: =(+)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
Хорошая коррозионная стойкость к
влиянию окружающего воздуха и
морской воды, разбавленной азотной
кислоты и раствора натрия. Высокая
пластичность и высокий предел
текучести. Поддается резке и
Технические характеристики:
W.-Nr: 3.3536
AWS A5.10: ~ ER 5554
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 3Mg -0.3Mn -0.2Cr –
max 0.15 Ti, остальное Al
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки и
наплавки близких по хим. составу и
однородных сплавов AlMg и
соответствующих материалов с
высоким содержанием углерода,
Типичные примеры использования:
Оконные и дверные коробки, крыши,
облицовка и фасады в строительстве,
трубопроводы, перила и подверженные
коррозии конструкции в
автомобилестроении и судостроении, а
также детали, используемые в пищевой
Указания по обработке:
Очистить зону сварки. Крупногабаритные
детали подогреть до температуры 150-
200°С. Сваривать короткой, погруженной
или пульсирующей дугой. Сваривать
короткой, погруженной или пульсирующей
дугой. Предпочтительна техника
пульсирующей дуги. Для достижения
оптимальных результатов используйте
тефлоновый лайнер и специальные
контактные
наконечники.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: =(+)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
(max 95% He- остальное Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
50
Сварочная проволока
CastoMag 45806
TIG - прутки
Магний и его сплавы
Хорошая коррозионная стойкость к
влиянию окружающего воздуха и
морской воды. Не склонен к
образованию трещин при повышенной
температуре. Поддается резке.
Рекомендуемая рабочая температура от
-196°С до 80°С.
Технические характеристики:
W.-Nr: 3.3548
AWS A5.10: ER 5183
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 5Mg –0.8 Mn –0.1Ti,
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Используется для стыковой сварки
близких по хим. составу и однородных
материалов, содержащих алюминий,
Типичные примеры использования:
Оконные и дверные коробки, крыши,
облицовка и фасады в строительстве,
трубопроводы, перила и подверженные
коррозии конструкции в
автомобилестроении и судостроении, а
также детали, используемые в пищевой
Указания по обработке:
Очистить зону сварки. Крупногабаритные
детали подогреть до температуры 150-
200°С. Сваривать короткой, погруженной
или пульсирующей дугой.
Предпочтительна техника пульсирующей
дуги. Для достижения оптимальных
результатов используйте тефлоновый
лайнер и специальные контактные
наконечники.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: =(+)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр
Ка
тушка
Масса
Другие диаметры по запросу.
52
Сварочный электрод TIG
CastoTig 45859 W
Сварочный TIG электрод
Данный сварочный материал имеет
высокую прочность и коррозионную
стойкость. Хорошо деформируется.
Низкая плотность (приблизительно 1,8
Технические характеристики:
W.-Nr: 3.5812
AWS A5.19: ~R AZ61A
Типовой хим. состав сварочного
материала в %: 8 Al -0.7 Zn -0.3 Mn,
Характеристики сварного шва
Предел прочности σ (МПа)
Предел текучести σ0,2(МПа)
Относительное удлинение А5,%
Твердость, НВ
Используется для стыковой сварки и
наплавки магния и его сплавов,
Типичные примеры использования:
Корпус моторов, облицовка машин и
приборов, профильные конструкции в
автомобилестроении, авиа– и
Указания по обработке:
Очистить зону сварки. В зависимости от
материала и размеров детали рекомендуется
предварительный
подогрев.
Крупногабаритные детали подогреть до
температуры 150-200°С. Обратить
внимание на непрерывную подачу
материала присадки, а также на
достаточное количество защитного газа.
Положения при сварке: все, кроме
вертикального вниз
Ток сварки: ~
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)
Диаметр и длина
электрода, мм
Масса
Упаков
ка кг/
короб
Другие диаметры по запросу.
ООО “Мессер Эвтектик Кастолин”
Россия, 115191, Москва
ул. Большая Тульская, д.10,
Тел.: + 7 495 771 74 12
Факс: +7 495 231 38 75
[email protected]
www.castolin.com/ru-RU

Приложенные файлы

  • pdf 7064369
    Размер файла: 514 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий