РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ. Содержание РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 1. НАЗНАЧЕНИЕ . .. . 4 2


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.

Устройство «СЕНС»

Рсжпвсбипгбужмэ нбдойуоьк рпрмбглпгьк

РНР
-
128


РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ


Научн
о
-
производственное

предприятие

CE
H
COP

Система менеджмента качества предпр
и
ятия
соотве
тствует требованиям

ГОСТ Р ИСО 9001
-
2001 (ИСО 9001:2000)



3

С
одержание



РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ


1. НАЗНАЧЕНИЕ 
.

.
.
.
4


2
. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ 
.
..
5


3
. КОМПЛЕКТНОСТЬ




.
.
..
6


4.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ 
.

.

..

6


5
.
УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ


.
.
6


6.
УСТРОЙСТВО
..
.
....
7


7
.
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТЬ 
.

.

.

7


8
.
ПРИНЦИП РАБОТЫ .
.
..
.
10


9
. ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ 
..

.
.
.

1
5


10
. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ... 1
8


11. НАСТРОЙКА .....
23


ПРИ
ЛОЖЕНИЕ

А.
Схема условного обозначения преобразоват
е
ля
...........
.
.....2
8





ПАСПОРТ


1.
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

.

.
.
.

2
9


2
.

СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ
-
ИЗГОТОВИТЕЛЕ
..
2
9


3
.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТ
Е
ЛЯ 
...
2
9


4
.
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ ..... 2
9












4

Настоящее руководство
по эксплуатации

устанавливает требования по мо
н-
тажу,
эксплуатации, техническому обслуживанию, обеспечению взрывозащищенн
о-
сти
преобразователя магнитного поплавкового

ПМП
-
1
2
8
, входящего в состав сист
е-
мы измерительной «СЕНС».

В тексте приняты сокращения:

РЭ


руководство по эксплуатации.

Преобразователь


преоб
разователь магнитный поплавковый.

Система СЕНС



система измерительная «СЕНС».

Устройств
о

(устройств
о

СЕНС)



составн
ая

част
ь

системы СЕНС.

Линия



тре
х
проводная линия связи
-
питания системы СЕНС.

1.
НАЗНАЧЕНИЕ

1.1
Преобразователь является многофункциональн
ым средством измерения

пар
аметров жидкостей
, и мо
жет

применяться в нефт
едобывающей, нефтяной, не
ф-
тегазовой
, газовой, химической, автомобильной, кораблестроительной,
водной,
ко
м-
мунально
-
хозяйственной, фарм
ацевтической, пищевой и

других отраслях промы
ш-
леннос
ти.

1.2 Преобразователь может

применяться в технологических системах:


-

измерени
я

уровня, темпер
атуры, плотности, объема, массы
;

-

сигнализаци
и

достижения критических значений измеренных параметров;

-

автоматизированн
ого

учет
а

жидких продуктов

(коммерческ
ого

учет
а
);

-

предотвращени
я

“сухого” хода перекачивающих насосов;

-

автоматическо
го

регулировани
я

уровня и температуры;

-

предотвращени
я

переполнения резервуаров.

1.3 Преобразователь может применяться в средах:

-

нефть и
светлые нефтепродукты

(бензин, ди
зельное топливо)
,

-

сжиженные углеводородные газы (СУГ),

-

вода, в том числе питьевая
,


-

пищевые среды (молоко, растительное масло, пиво, этиловый спирт и др.),

и
в
други
х,
в том числе
пожароопасных, создающих взрывоопасные газовые
концентрации
.

Преобраз
ователь может устанавливаться
во взрывоопасных
по ГОСТ 30852.9
-
2002 (МЭК 60079
-
10:1995) помещений и наружных установок

согласно

маркировке
взрывозащиты

Ga
/
Gb

Е
x

ia
/
d

IIB

T
3

и
ГОСТ 30852.13
-
2002 (МЭК 60079
-
14:1996),
ГОСТ 31610.26
-
2012/IEC 60079
-
26:2006
.

1.4 Преобразователи могут применяться для оснащения резервуаров АЗС,
АГЗС, ГНС, нефтебаз, нефтеналивных терминалов, технологических систем подг
о-
товки и переработки нефти
,
и др.

1.5 Функции преобразователя:

1

Измерение уровня жидкости

2

Измерение уровня
раздела сред
1)

3

Измерение температуры (многоточечное)

4

Вычисление плотности жидкости

исходя из извес
т
ных: начальной плотности (при какой
-
либо температуре) и измеренной те
м
пературы


5

Вычисление плотности
СУГ исходя из извес
т
ного компонентного состава

и измеренной
те
м
пературы


6

Вычисление объема жидкости

исходя из геометрических размеров резервуара, введе
н-
ных в «п
а
мять» преобразователя


Вычисление объема жидкости

по градуировочной таблице, введенной в «память» пр
е-
образоват
е
ля

7

Вычисление
%
-
ного за
полнения резервуара

8

Вычисление массы жидкости



Табл. 1

5

9

Вычисление массы жидкой и газовой фазы СУГ

исходя из извес
т
ного компонентного
состава и измеренной те
м
пературы


10

Световая и звуковая сигнализация достиж
е
ния

2)

критических значений параметров.

11

А
втоматическое переключение контактов выходных реле при достижении критических
зн
а
чений
измеренных
параметров

(критических уровней)
3)

12

Автоматический контроль исправности

4)

13

Выходной сигнал 4
-
20 мА
5)

14

Выходной сигнал
RS
-
232

6)

15

Выходной сигна
л
RS
-
485
MODBUS

7)

Примечания:

1)
п
ри комплектовании п
о
плавком уровня раздела сред.

2)

с

применением
приборов МС и/или ВС
.
3)

с применением пр
и
боров БК или БПК. 4) с применением приборов

/
или): ВС, БК, БПК. 5) с применением адапт
е
ра ЛИН
-
4
-
20мА. 6) с пр
именением адаптеров
:
ЛИН
-
RS
232,
-
USB
,
-
Модем
,
-
GSM
. 7) с применением ада
п
тера ЛИН
-
RS
485
MODBUS
.

2
. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ



Наименование параметра

Знач
е
ние

Примечание

1

Диапазон измерения уровня
, м

0,
7
5
25

Определяется
колич
е-
ством

и длиной
зо
н
дов

2

Длин
а составных частей направляющей, м:

-

измерительный
зонд

-

соединитель


0,75
/

1,5
/

3

0,25
/

0,5
/

1

Длина соединителей
по заказу может отл
и-
чат
ь
ся от указанных
знач
е
ний

3

Число зондов

110


4

Верхний неизмеряемый уровень, мм

50

Размер от корпуса
преобра
зователя до
поплавка в его вер
х-
нем полож
е
нии

5

Нижний неизмеряемый уровень, мм

60110

Размер от дна резе
р-
вуара до уровня жи
д-
кости (определяется
типом применяемого
п
о
плавка)

6

Интервал измерения уровня

(дискретность,
ра
з
решающая способность)

5 мм


7

Пред
елы допускаемой основной п
огрешн
о
ст
и
и
з
мерени
й

уровня


Н
, мм


± 5
, ±10


8

Вариация
показаний
измерений уровня

не превыш
а
ет

Н


9

Пределы допускаемо
й

дополнительной
те
м-
пературной
погрешности измерений уровня

р
авна

Н



10

Число точек измерения температу
ры, шт.

110

Определяется числом
зо
н
дов

11

Диапаз
он температур измеряемой среды,
ºС

от минус
50

до
80

В невзрывоопасной
ср
е
де до 100
ºС
.

12

Погрешность измерения температуры
, º
С
:

-

в поддиапазоне от минус
20

до 100 º
С

-

в поддиапазоне от минус 50 до мин
ус 20 º
С


± 0,5

± 2


13

Н
апряжение питания, В

515

Номинальное напр
я-
жение в л
и
нии + 9В

14

Ток потребляемый, не более, мА

2
5

При напряжении 9В

15

Диапаз
он температур окружающей среды,
ºС

от минус 50 до 60


16

Давление
измеряемой
среды, МПа, не б
о
лее

1,
6
/

2,5

Определяется типом
п
о
плавка.

17

Степень защиты от воды и пыли по


ГОСТ 14254
-
96

IP66

Корпус

IP6
8

Зонды, соединители

Табл. 2

6



Наименование параметра

Знач
е
ние

Примечание

18

Климатическое исполнение по

ГОСТ 15150
-
69

УХЛ1*

в диапазоне

от м
и
нус
50

до
60 ºС

19

Длина линии связи
-
питания, м

1500


20

Число преобразователей в линии связи
-
питания, шт., не б
о
лее:

а) при наличии в линии блоков БК, БПК, ВС

б) отображаемых сигнализаторами МС
-
К
-
500

в) с установленными критическими уровн
я
ми

г) теоретический предел (при отсутствии а, б,
в)



31

99

127

254

Определяется прот
о-
колом обмена линии
св
я
зи
-
питания СЕНС.
Следует также учит
ы-
вать падение напр
я-
жения на проводах.

21

Средний срок службы, лет

15


22

Маркировка взрывозащиты

Ga/Gb
Е
x ia/d IIB T3


23

Параметры искробезопасных цепей : Выходные цепи корпуса:

I
0
=0,180
A
,
U
0
=7,8
В,
L
0
=

5
мГн, С
0
=130мкФ. Цепи зондов:
I
i
=0,180
A
,
U
i
=7,8
В,
L
i
=
10
мкГн, С
i
=13мкФ.

3
.
КОМПЛЕКТНОСТЬ




Наименование

Кол
-
во

Примечание

1

Преобразователь магни
тный поплавковый ПМП
-
1
2
8

1

В соответствии с заказом

2

Преобразователь магнитный поплавк
о
вый ПМП
-
12
8

Паспорт

1


3

Преобразователь магнитный поплавковый ПМП
-
12
8

Руководство по эксплуатации

1

На партию преобразоват
е-
лей, поставляемую в один
адрес, и дополнит
ельно


по требов
а
нию заказчика.

4

Преобразователь магнитный поплавковый «ПМП»
Методика поверки

1

4
. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

Условия транспортирования должны соответствовать ГОСТ 15150
-
69

при те
м-
пературе окружающего воздуха от
минус
50

д
о
5
0

С. Условия транспортирования


5
(ОЖ
4
).

Условия хранения в нераспакованном виде


5 (ОЖ
4
) по ГОСТ15150
-
69
. Усл
о-
вия в распакованном виде


I

(Л). По ГОСТ 15150
-
69
.

Составные части преобразователя должны храниться и транспортироваться в
таре предприятия
-
изготовителя. Допускается производить хранение и транспорт
и-
ровку в другой таре, защищающей от поп
а
дания воды и загрязнений, при этом:

-

крышка корпуса
должна быть
плотно завернута;

-

в кабельные вводы
должны быть
вставлены

герметизирующие

резиновые
заглу
шки;

-

резьбовые части и разъемы
зондов, корпуса должны быть
защищены рез
и-
новыми колпачками

из комплекта поставки
.

5.

УКАЗА
Н
ИЕ МЕР
БЕЗОПАСНОСТИ

По способу защиты человека от поражения электрическим током преобразов
а-
тель относится к классу I по ГОСТ 12.2.00
7.0
-
75.

Преобразователи могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений
и наружных установок согласно ГОСТ 30852.13
-
2002 (МЭК 60079
-
14:1996), ГОСТ
31610.26
-
2012/IEC 60079
-
26:2006, регламентирующих применение электрооборуд
о-
вания во взрывоопасных усл
овиях.

Монтаж, эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт преобразоват
е-
лей производить в строгом соответствии с требованиями документов:

-

ГОСТ 30852.13
-
2002 (МЭК 60079
-
14:1996);

-

ГОСТ 30852.16
-
2002

(МЭК 60079
-
17:1996);

-

ГОСТ 30852.18
-
2002 (МЭК 6007
9
-
19:1993),

Табл. 3

7

-

других действующих нормативных документов, регламентирующих требов
а-
ния по обеспечению пожаровзрывобезопасности, техники безопасности, экологич
е-
ской безопасности, по устройству и эксплуатации электроустановок.

К эксплуатации преобразователя до
лжны допускаться лица, изучившие н
а-
стоящее руководство по эксплуатации, перечисленные
выше
документы и проше
д-
шие соответствующий инструктаж.

Монтаж, демонтаж преобразователей производить только при отключенном
питании и отсутствии давления в резервуарах.

6
. УСТРОЙСТВО

Преобразователь

состоит из отдельных ча
с-
тей, соединяемых по резьбе

(рис. 1)
: корпуса 1, с
о-
единителя

2,
измерительных
зондов 3, заглушки 5 с
хомутом 6.
По направляющей, образованной зонд
а-
ми и соединителями, свободно перемещается п
о-
плавок 4

с двумя магнитами.
Измерение уровня пр
о-
исходит на длине зондов

-

длина каждого зонда и их
количество подбираются по высоте резервуара.

С
о-
единители (пустотелые трубки)
служат для

наращ
и-
вания длины н
а
прав
ля
ющей

в верхней части
.


Преобразователь комплектуетс
я либо одним
поплавком
-

для измерения уровня жидкости (рис.
1,Б), либо двумя


второй поплавок служит для и
з-
мерения уровня раздела сред (рис. 1,В).

П
реобразовател
ь крепится

к верхней стенке
резервуара

при помощи
«регулируемого»
фланца
или штуцера
, позвол
яющего
перемещать напра
в-
ляющую в узле крепления при мо
н
таже

(поз. 7 на
рис. 1)
.

Части преобразователя, контактирующие с
измеряемой средой,

выполнены из
коррозионносто
й-
кой
стали 12Х18Н10Т, корпус


из стали 09Г2С (
из

стали
12Х18Н10Т
-

по зак
а
зу).

Для гермет
изации преобразователя примен
я-
ются резиновые кольца, изготовленные из масл
о-
бензостойкой резины (с
о
единения

составных частей
направляющей
, крышка и кабельный ввод корпуса).


При эксплуатации в потоках жидкости со ск
о-
ростью выше 0,25

м
/
c

применяются специа
льный
груз (якорь), з
а
крепляемый на конце нижнего зонда и
устанавливаемый на дне резервуара, который пр
е-
пятствует избыточным колебаниям направляющей
(поставляется по зак
а
зу).

7
. ВЗРЫВ
О
ЗАЩИЩЕННОСТЬ

Взрывозащищенность преобразователя обеспечивается применен
ием видов
взрывозащиты
:
"взрывонепроницаемая оболочка"
по ГОСТ 30852.1
-
2002 (МЭК 60079
-
1:1998)
,
"искробезопасная электрическая цепь " i "

уровня "ia"

по ГОСТ 30852.10
-
2002
(МЭК 60079
-
11:1999)

и
выполнением конструкции в соответствии с требованиями
ГОСТ 308
52.0
-
2002 (МЭК 60079
-
0:1998).


Взрывозащищенность корпуса

преобразователя
обеспечивается применением

обоих
вид
ов

взрывозащиты
.

Э
лектрически
е

цеп
и корпуса заключены во
"взрывон
е-
проницаем
ую

оболочк
у

.

П
араметры выходных цепей корпуса
, к которым подключаю
т-
Рис.
1

А

Б В

8

ся

зонды,
ограничены до искробезопасных значе
ний
: Uо = 7,8 B, Io = 0,180 А, Lo = 5
мГн,

Со = 130мкФ, Ро = 0,35 Вт.

Максимальное напряжение постоянного тока

или

э
ф-
фективное значение напряжения переменного тока, которое может быть прилож
е
но к
входным цепям ко
рпуса без нарушения искробез
о
пасности
U
m

равно 250

В.

Оболочка
корпуса
имеет высокую степень механической прочности, выдерж
и-
вает давление взрыва и исключает передачу взрыва в окружающую среду.

Взрывоустойчивость оболочки проверяется при изготовлении испыта
ниями и
з-
быточным давлением 1,0 МПа по ГОСТ 30852.1
-
2002 (МЭК 60079
-
1:1998).

Взрывонепроницаемость оболочки

обеспечивается исполнением деталей и их
соединением с соблюдением параметров взрывозащиты по ГОСТ 30852.1
-
2002 (МЭК
60079
-
1:1998).

Сопряжения детале
й

оболочки
, обеспечивающих взрывозащиту вида «d», пок
а-
заны на чертеж
е

средств взрывозащиты (рис
.
2), обозначены словом «Взрыв» с указ
а-
нием параметров взрывозащиты.

На поверхностях, обозначенных "Взрыв", не допускаются забоины, трещины и
другие дефекты. В р
езьбовых соединениях должно быть не менее 5 полных неповр
е-
жденных витков в зацеплении.

Детали, изготовленные из стали 20 и 09Г2С, имеют

гальваническое покрытие
Ц9.хр.
.

Оболочка имеет степень защиты от внешних воздействий IP66 по ГОСТ 14254
-
96.

Герметичност
ь оболочк
и
обеспечивается применением прокладки
7

в крышке 2
(см. рис
.
2), герметичностью кабельных вводов.

Взрывонепроницаемость и герметичность кабельных вводов достигается обж
а-
тием изоляции кабеля кольцом уплотнительным 8, материал которого стоек к воз
де
й-
ствию окружающей среды в условиях эксплуатации.

Кольцо уплотнительное 8 кабельного ввода предназначено для монтажа каб
е-
ля круглого сечения с диаметром 512 мм. При использовании кабеля с диаме
т
ром
812 мм из кольца необходимо удалить внутреннюю часть п
о имеющемуся кольц
е-
вому разрезу.

Корпус п
реобразовател
я

имеет наружный и внутренний зажим заземления

ЗБ
-
С
-
5х16
-
1

по
ГОСТ 21130
-
75
.

Максимальная температура наружной поверхности
корпуса

соответствует те
м-
пературному классу Т3.

Взрывозащищенность зонда обе
спечивается применением вида взрывозащ
и
ты
"искробезопа
с
ная

электрическая цепь " i " уровня "ia" по ГОСТ 30852.10
-
2002 (МЭК
60079
-
11:1999).


Искробезопасность зондов достигается питанием искробезопасными цепями от
корпуса, ограничением номиналов внутренних
реактивных элементов до искробез
о-
пасных значений, ограничением количества зондов, подключаемых к корпусу
,
и обе
с-
печением взры
вобезопасного теплового режима.

Параметры цепей зонда ограничены до искробезопасных

значений: Ui = 7,8 B, Ii
= 0,180 А, Li = 10 м
кГн, Сi = 13мкФ, Pi = 0,35Вт.

ВНИМАНИЕ!
Для обеспечения искробезопасности количество зондов,
подключаемых к корпусу, не должно превышать 10.

Т
емпература поверхности зонда в рабочих условиях и в аварийном режиме не
превышает 85

С.

Соединители являются про
стым электрооборудованием содержат только раз
ъ-
ёмы и проводники для обеспечения элект
р
ического соединения корпуса с зонд
а
ми.

Зонды и соединители
име
ю
т степень защиты от внешних воздействий IP6
8

по
ГОСТ 14254
-
96.

9



1
-

Ф
ланец (Сталь 20 ГОСТ1050
-
88/09Г2С Г
ОСТ19281
-
89/12Х18Н10Т ГОСТ 5632
-
72); 2
-

Крышка

(Сталь 20 ГОСТ1050
-
88/12Х18Н10Т ГОСТ 5632
-
72);

3
-

Труба (Сталь 20 ГОСТ8731
-
74/12Х18Н10Т ГОСТ9941
-
81); 4
-

Штуцер (Сталь 20
ГОСТ1050
-
88/12Х18Н10Т ГОСТ 5632
-
72); 5
-

Втулка резьбовая (Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 56
32
-
72); 6
-

Втулка
заземления

(Сталь


20

ГОСТ1050
-
88/12Х18Н10Т

ГОСТ 5632
-
72);

7
-

Прокладка

(Резина НО
-
68
-
1 ТУ 381051959
-
90);
8
-

Кольцо уплотнительное (смесь резиновая НО
-
68
-
1 НТА ТУ 38.0051166
-
98/смесь резиновая В
-
14
-
1НТА ТУ38
005.1166
-
98); 9
-

Уде
рживающее устройство, цанга (полиацеталь
KEPITAL

F
20
-
03/
полиамид ПА610
-
Л
-
СВ30 ТУ6
-
06
-
134); 10
-

Втулка

резьбовая (Сталь 20 ГОСТ 1050
-
88
/12Х18Н10Т ГОСТ 5632
-
72/
14Х17Н2 ГОСТ 5632
-
72); 11
-

Заглушка
(смесь резиновая НО
-
68
-
1 НТА ТУ 38.0051166
-
98);

12
-

Болт М5
-
6gх16.58.019 ГОСТ 7805
-
70; 13
-

Шайба 5.65Г.019
ГОСТ 6402
-
70; 14
-

Шайба 5.01.019 ГОСТ 11371
-
78; 15
-

Табличка (Сплав АМг2 ГОСТ 4784
-
97); 16
-

Закле
п
ка (Сплав
АМг5 ГОСТ 4784
-
97); 17
-

Кольцо уплотнительное (смесь резиновая НО68
-
1 НТА ТУ380051166
-
98); 18
-

Эпокси
-
титан
ТУ 2252
-
002
-
44297874
-
99; 1
9

-

Компаунд ПЕНТЭЛАСТ
-
714 марки А, Б ТУ2513
-
011
-
40245042
-
99.

Рис.2

10

На корпусе

преобразователя
имеется табличка

15

с ма
р
кировкой
.

Маркировка содержит:

-

зарегистрированный знак (логотип) изготовителя;

-

наименов
ание изделия;

-

заводской номер изделия;

-

год выпуска;

-

маркировку взрывозащиты и степень защиты по ГОСТ 14254
-
96.

-

наименование органа по сертификации и номер сертификата соответствия
требованиям ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы

во взрыв
о-
опасных средах»;

-

изображение специального знака взрывобезопасности;

-

изображение единого знака обращения продукции на рынке государств
-
членов
Таможенного союза;

-

предупреждающ
ую надпись:
"Открывать, откл
ю
чив питание!".

Маркировка взрывозащиты

Ga/Gb Ex ia/d IIB T3 применена в соответствии со
стандартом ГОСТ 31610.26
-
2012/IEC 60079
-
26:2006, который устанавливает требов
а-
ния к оборудованию, устанавливаемому на границе применения разных уровней
взрывозащиты, а именно на стенке резервуара хр
а
нения,
внутри которого находится
взрывоопасная
зона класса 0, а снаружи зона класса 1. Корпус
преобразователя
с
вид
а
м
и

взрывозащиты «d»

и «
i
»

устанавливается снаружи резервуара (в зоне

класса

1), зонды с искробезопасными цепями уровня «ia»

и соединители

-

внутри

резервуара
(в з
о
не

класса
0).


8
.
ПРИНЦИП

РАБОТЫ


8
.1
И
змерени
е

уровня

Принцип измерения уровня жидкости основан на воздействии магнитов, расп
о-
ложенных в нижней и верхней части поплавка, на герконы (магниточувствительные
контакты), находящиеся в зондах: п
оплавок перемещается по направляющей вместе с
изменяющимся уровнем жидкости, и
своим
и

магнит
ами

вызывает замыкание герк
о
нов.

Непрерывность измерения с шагом 5 мм
достигается
установкой герконов

в ряд

и
с
о-
единен
ием

их
через резисторы

по схеме

резистивн
ого

д
елител
я

напряжения
,
цепи
которого подключены к пл
а
те
PIC
-
контроллера

(рис. 3)
.



Отсутствие «мертвых» зон
измерения уровня в местах сочленений зондов и
плат
PIC
-
контроллера
достигается

тем, что
длина
этих мест
(
L
1
,
L
2
)
меньше
рассто
я-
ни
я

между магнитами

(
L
3
)
,
и при любом положении поплавка, его магниты (один или
оба) всегда воздействуют на к
а
кой
-
либо геркон.


Неизменное положение герконов в зондах обеспечив
а
ет с
табильн
ую

точност
ь

измерени
я уровня

на протяжении всего срока эксплуатации
преобразоват
е
ля. Ч
и
сло
ср
а
батываний каждого геркона не менее
10
9
.

В преобразователе может применяться один или два поплавка. Второй попл
а-
вок служит для измерения уровня раздела сред (подтоварной воды), его плотность
имеет значение, близкое к среднему арифметическому значени
ю плотностей двух
Рис.
3

11

сред. Такой поплавок тонет в слое верхней «легкой» жидкости (нефтепр
о
дукта), но
удерживается на поверхности нижней «тяжелой» жидкости (в
о
ды).

8
.
2

Изм
е
рени
е

температуры

Измерение температуры
осуществляется с помощью интегральных датчиков
температуры,
находящихся в каждом зонде и располагаемых в его середине.

Число
точек измерения температуры
преобразователя соответственно
равно числу зондов.

Преобразователь самостоятельно рассчитывает средню
ю температуру жидк
о-
сти

(
t
º)
, причем в расчете
ис
пользуются

показания
датчик
ов
, расположенны
х

ниже
уровня жи
д
кости.

8
.
3

И
змерени
е

плотности

Измерение плотности
(
r
)
может осуществляться одним из
двух

способов:

1

способ



применяется для измерения плотности сжиженных углеводоро
д-
ных газов (СУГ)
, состоящих и
з пропана и бутана
:
преобразователь рассчитывает
плотность как функцию от температуры при известном процентном отношении с
о-
ставных частей смеси. Расчет осуществляется в соответствии с
ГОСТ 28656
-
90 «Г
а-
зы углеводородные сжиженные. Расчетный метод определени
я плотности и давл
е-
ния насыщенных п
а
ров».


Расчет плотности жидкой и газовой фазы СУГ происходит автоматически, пр
и-
чем преобразователь выдает резул
ь
таты расчета массы:
мас
су

жидкой фазы
,

масс
у

газовой фазы, а затем как основная масса продукта
выдается

их
су
м
ма.

Настроечными параметрами являются
процент пропана
(
Pr
)

и процент бутана
(
Pb
). Если ввести
Pr

0, а
Pb
=0, то процент бутана считается равным остатку (100%
-

Pr
). Если СУГ состоит из одного пропана, то вводится
Pr
=99,9
,
Pb
=0,1. Если СУГ с
о-
стоит из одн
ого бутана, то вводится

Pr
=
0
,
1,
Pb
=99,9. Если в СУГ нормируются прим
е-
си, то сумму
Pr
+
Pb

установить меньше 100% (остаток


примеси). Настроечные п
а-
раметры находятся в меню быстрого доступа.

Дискретность ввода


0,1%

2
способ

-

может применяться для всех жид
ких сред
:
преобразователь ра
с-
считывает
плотност
ь

как функци
ю

от измеренной
температуры

и

известных
:
начал
ь-
ной плотности

(
ro
)
, температуры измерения начальной плотности

(
to
)
, коэффициента
объемного расш
и
рения

(
Lo
)
.


Настроечные параметры

(
ro
,
to
,

Lo
)
вводя
тся в «память» преобразователя и
могут
корректироваться при эксплуатации в соответствии с паспортными данными
продукта или результатами контрольных измерений
. Если исходные данные неи
з-
вестны, то
они могут быть взяты из справочной литературы

или

из та
б
лиц

4
, 5.


Плотность жидкостей
(
ro
)
при температуре
20 ºС

(
to
)

и коэффициент объемного
расширения

(
Lo
)

некоторых веществ

Жидкость

rо, г/см
3

Lo


Жидкость

rо, г/см
3

Lo

Анилин

1,040

0,85


ПВКЖ

0,858
-
0,866

-

Бензин

0,710
-
0,760

1,25


ПОЖ

1,000
-
1,100

-

Бензол

0
,900

1,24


Ртуть

13,60

-

Вода

1,000

0,21


Скипидар

-

0,94

Гексан

0,660

1,37


Спирт амиловый

0,814

0,93

Глицерин

1,100
-
1,300

0,53


Спирт бутиловый

0,810

0,89

ДТ (арктическое)

0,830

-


Спирт изопропиловый

0,785

1,05

ДТ (зимнее)

0,840

-


Спирт метиловый
(30%)

0,950

-

ДТ (летнее)

0,860

-


Спирт метиловый (90%)

0,820

-

Кальция хлорид (25%)

1,195

0,39


Спирт метиловый (99%)

0,800

1,20

Керосин

0,790
-
0,850

1,00


Спирт пропиловый

0,805

-

Ксилол

0,880

1,01


Спирт этиловый (10%)

0,980

-

Мазут

0,890
-
1,000

-


Спирт этиловый (40%)

0,920

-

Масла индустриальные

0,870
-
0,910

-


Спирт этиловый (70%)

0,850

-

Масла моторные

0,880
-
0,940

-


Спирт этиловый (99%)

0,790

1,10

Масла трансформ
а
торные

0,900

-


Тетрахлорид углерода

1,600

1,22

Т
абл. 4

12

Масло подсолнечное

0,920
-
0,927

0
,70


Толуол

0,870

1,07

Молоко коровье

1,026
-
1,032

-


Топливо реактивное

0,760
-
0,840

-

Нефть

0,820
-
0,900

0,90


Хлорбензол

1,130

0,97

Октан

0,703

1,14


Этилацетат

0,900

1,35

Пентан

0,626

1,59


Этиленхлорид

1,280

-

Пропан

бутан (1:1)

0,525

2,50


Эфир диэ
тиловый

0,710

1,63


Коэффициент объемного расширения (
Lo
) нефти, нефтепродуктов, в зависим
о
сти
от плотности (
ro
), измеренной при температуре 20 ºС
(
to
)
по ГОСТ Р 8.595
-
2002

ro,

г
/
см
3

Lo

ro,

г
/
см
3

Lo

ro,

г
/
см
3

Lo

ro,

г
/
см
3

Lo

ro,

г
/
см
3

Lo

0,690
-
0,69
9

1,30

0,7
6
0
-
0,7
6
9

1,06

0,
83
0
-
0,
839

0,86

0
,900
-
0,909

0,70

0,970
-
0,97
9

0,55

0,700
-
0,709

1,26

0,7
7
0
-
0,7
7
9

1,03

0,
84
0
-
0,
849

0,84

0
,910
-
0,919

0,67

0
,980
-
0,989

0,53

0,7
1
0
-
0,7
1
9

1,23

0,7
8
0
-
0,7
8
9

1,00

0,
85
0
-
0,
859

0,81

0,9
2
0
-
0,9
29

0,65

0,990
-
0,99
9

0,52

0,7
2
0
-
0,
7
2
9

1,19

0,7
9
0
-
0,7
9
9

0,97

0,
86
0
-
0,
869

0,79

0
,930
-
0,939

0,63

-

-

0,7
3
0
-
0,7
3
9

1,16

0,
80
0
-
0,
809

0,94

0,
87
0
-
0,
879

0,76

0,940
-
0,94
9

0,61

-

-

0,7
4
0
-
0,7
4
9

1,13

0,
81
0
-
0,
819

0,92

0,
88
0
-
0,
889

0,74

0,950
-
0,9
59

0,59

-

-

0,7
5
0
-
0,7
5
9

1,09

0,
82
0
-
0,
829

0,89

0,
8
90
-
0,
8
9
9

0,72

0
,960
-
0,969

0,57

-

-


Примечания: 1) В таблицах значения
ro

и
Lo

даны в величинах, используемых при
настройке

преобразователя.

2
)
При смешивании двух жидкостей с разными плотностями, в данные нео
б-
ходимо ввести среднюю плотность, рассчитав ее по фо
рмуле:
r
ср

= (
V
1∙
r
1 +
V
2∙
r
2)/ (
V
1+
V
2), где
V
1,
V
2


объемы смешиваемых жидкостей, а
r
1,
r
2


соответствующие им плотности при одной
температуре.
При этом,
можно воспользоваться программой «Калькулятор плотности», вход
я-
щей в состав пр
о
граммы «СЕНС
-
АРМ».

Зад
ание способа
измерения плотности

осуществляется
установкой знач
е-
ний настроечных параметров с учетом имеющегося приоритета
:
способ

1�
способ

2
.


1

способ задается, если
Pr
�0
. При этом

исчезают параметры настройки сп
о-
соба 3
:
под
меню
dens



из меню настройки

Sett
,
параметры
ro
,
to
,
Lo

из меню быстр
о-
го дост
у
па.

2

способ задается, если
Pr

=0
.

При этом параметр
Pb

исчезает из меню быс
т-
рого доступа.

8
.
4 Измерение объема

Измерение объема жидкости может осуществляться двумя способами:

1 способ



преобразователь расс
читывает объем жидкости по градуирово
ч-
ной таблице резервуара (уровень → объем), введенной в его «память».

Градуировочная таблица вводится в «память» преобразователя при его изг
о-
товлении (по заказу) или при эксплуатации с помощью программы «Градуиро
в
ка».

Градуировочная таблица может быть п
о
лучена:

-

экспериментальным путем (с применением счетчика жидкости при заполн
е-
нии
/
опорожнении резервуара);

-

из документации на резервуар;

-

рассчитана с применением программы «Градуировка».
Программа позволяет
рассчиты
вать градуировочные таблицы резервуаров следующих форм:
-

горизо
н-
тальный цилиндр с
различными днищами:
плоскими
,
эллиптическими
, коническими,
сферическими (и их сочетаниями);

-

горизонтальный резервуар эллиптического с
е-
чения с плоскими днищами;
-

сферичес
кого резервуара;
-

цилиндрических резерву
а-
ров, установленных с наклоном.

Наиболее достоверным способом получения градуировочной таблицы явл
я-
ется «экспериментальный» с применением самого преобразователя (см. раздел
«Указания по монтажу и эксплуатации»).

2

способ

-

преобразователь рассчитывает объем жидкости по математич
е-
ским формулам, имеющимся в его «памяти». Применим для резервуаров (рис.
4
):

Табл. 5

13

А
)

-

вертикальных цилиндрических резервуаров или резервуаров в форме п
а-
раллепипеда, имеющих вертикальное сечение
в виде прямоугольника;

Б
)

-

горизонтальных цилиндрических резервуаров с плоскими днищами,
имеющих поперечное сечение в виде окружности;

В
)

-

горизонтальных цилиндрических резерву
аров с эллиптическими днищами
.
Высота днищ принимается равной ¼ ди
а
метра резе
рвуара
.

Исходными данными для расчета являются:
-

высота

резервуара

(
расстояние
между нижней и верхней внутренними стенками

резервуара


по рис.
5
)
,
-

полный
объем

резервуара
.

Данные вводятся при настройке преобразователя.










Задание способа
из
мерения объема
осуществляется в режиме настройки
,

в

меню
, подменю
Gr
.

8
.5

Измерение массы

Измерение массы выполняется преобразователем путем умножения измере
н-
ного объема на измеренную плотность.

Примечание: Расчеты объема, плотности, массы
нефти,
нефтепродуктов и СУГ
пров
о-
дятся соответствии с
данными,
приведенными в стандартах:


ГОСТ

26976
-
86 "Нефть и нефт
е-
продукты. Методы измерения массы";


ГОСТ

Р

8.595
-
2002 "Масса нефти и нефтепродуктов.
Общие требования к методикам выполнения измерений";


ГОСТ 2
8656
-
90 «Газы углеводоро
д-
ные сжиженные. Расчетный метод определения плотности и давления насыщенных п
а
ров»
.

8.
6

Выходной сигнал

Выходной сигнал преобразо
вателя


цифровой кодированный, содержащий
выходные данные измерений и «адрес» преобразователя. Обмен и
нформацией по
трехпроводной линии связи
-
питания осуществляется по протоколу СЕНС. Преобр
а-
зование сигналов линии связи
-
питания в стандартные интерфейсы осуществляется
п
о
средством адаптеров «ЛИН
-
» (рис.
6
).











Примечание:
Число адаптеров ЛИН
-
4
-
20
мА


по одному на каждый измеряемый пар
а-
метр преобразователя.

8.
7

Выходные данные измерений

Преобразователь в рабочем режиме передает следующие данные

(табл. 6)
:



Обозначение, наименование

Примечание

1

h

Уровень жидкости (м)

Расстояние от нижней стенки (
дна) р
е
зервуара до
поверхности (зеркала) жидкости

Рис.
4

Рис.
5

А) Б) В)

Рис.
6

14

2

h2
*

Уровень раздела сред (м)

Расстояние от нижней стенки (дна) р
е
зервуара до
границы раздела сред

3



Температура жидкости (
º
С)

Средняя температура датчиков температ
у
ры,
расположенных ниже уровня жи
д
ко
сти.

4

%

Процентное заполнение (%)

Относительное заполнение объема резервуара

5

U

Объем жидкости (м
3
)

Рассчитывается по градуировочной таблице или
по математической формуле
U

=
f
(
h
)

6

G

Масса продукта (т)

Рассчитывается как произведение
U
1
·
r

(или
U
·
r

п
ри о
т
сутствии поплавка раздела сред)

7

r

Плотность (т/м
3
)

Рассчитывается по формуле
r

=
f

(
t
º
) при извес
т-
ных пар
а
метрах
ro
,

Lo
,

to

(или соотношении
Pr

и

Pb
)

8

U1
*

Объем основного продукта (м
3
)

Из общего объема
U

вычитается объем жидкости,
находящейся ни
же уровня раздела сред

9

t



Температура паровой фазы (
º
С)

Показание верхнего датчика температуры. При
его отсутствии
t



=
t
º
.

10

G


Масса паровой фазы (т)

Рассчитываются для СУГ при заданном способе
2 и
з
мерения плотности (п. 8.3)

11

G


Масса жидкой фа
зы (т)

Примечание:

* при наличии поплавка раздела сред

8
.
8

Критические уровни

Преобразователь может иметь до 8
-
ми критических
уровней (
значений л
ю
б
ых

измеренных

или вычисленных

параметров
), при достижении которых преобразов
а-
тель будет передавать команды

управления вторичными приборами
-

включения
световых и звуковых сигналов, автоматического управления исполнительными мех
а-
низмами (насосами, электромагнитными клапанами, нагрев
а
телями и т.п.).

Критические уровни могут быть настроены на предприятии
-
изгото
вителе по
данным заказа (описанию требуемой функции регулирования, сигнализации) или с
а-
мостоятельно
-

по п. 11.5.


Гистерезис


значение отклонения измеренного параметра от критического
уровня, в пределах которого возврат к критическому уровню не вызовет

повторное
срабатыв
а
ние. Его назначение:

Рис.

7

15

1) Обеспечение устойчивой работы систем автоматики при естественных к
о-
лебаниях величины параметра. Например, для верхнего критического уровня 90%
наполнения резервуара и гистерезиса 2%, повторное срабатывание произ
ойдет
только после того, как ур
о
вень станет ниже 88%.

2) Для автоматического регулирования величины параметра (уровня, темпер
а-
туры и др.) при использовании только одного реле блока коммутации. Допустим, н
е-
обходимо регулировать уровень жидкости в резервуаре

в автоматическом режиме,
вкл
ю
чая перекачивающий насос на уровне 0,5 м, и отключая его на уровне 1,5 м. Для
эт
о
го устанавливаем верхний критический уровень 1,5 м, гистерезис


1 м. При этом
нижний уровень переключения реле будет равен 1,5 м


1 м = 0,5 м.

Или: нижний кр
и-
тический уровень 0,5 м, гистерезис


1м, отсюда верхний уровень
-

0,5 м + 1 м = 1,5
м. Выбор между этими двумя способами определяется требуемым состоян
и
ем реле
при отсутствии п
и
тания.


8.9

Режим эмуляции

В режиме «эмуляции» преобразователю

принудительно задают значения «и
з-
меренных» параметров и наблюдают за реагированием вторичных приборов. Этот
режим используется для проверки вторичных приборов автоматики (срабатыв
а
ния на
критических уровнях), а также для проверки градуировочной таблицы, п
равильности
расчета преобразователем объема, массы, плотности (п. 10.11).


9. ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ

Варианты исполнения отображаются в обозначении преобразователя:

«
ПМП
-
1
2
8

-


далее, через тире, приводятся условные обозначения вариантов
исполнения

(в соче
тании)
, которые ниже в тексте выделены жирным начертан
и
ем».

Примечания:

1. Съемные комплектующие части преобразователя (фланец регулиру
е-
мый, ответный фланец, поплавок и т.п.) могут обозначаться
отдельной строкой
.

2. Возможен
заказ преобразователя путем на
правления паспорта преобразователя, заполненного в требу
е-
мых графах (бланк паспорта направляется по запросу). 2.

Возмож
но

индивидуальн
ое исполн
е-
ние

по
техническому заданию заказчика
.

Структура
условного обозначения приведена в приложении А.

9.1 Тип креплен
ия

К
реплени
е

преобразовател
я

к верхней стенке (крышке, люку)
резервуара м
о-
жет быть фланцевым, резьбовым (дюймовая или метрическая резьба), или по инд
и-
видуальному заказу. Основные типы крепления преобразоват
е
лей приведены на рис.
8
, где:

А


«патруб
ок

Ду80Р
»
;

Б



«фланец ,Р»
(обозначение фланца
по ГОСТ 12815
-
80
)
;

В


«штуцер 2",Р
/

«штуцер К2",Р»

/

штуцер М,Р» (двухдюймовая, двухдю
й-
мовая коническая или метрическая резьба)
;

Г



«штуцер М27Р» (штуцер с гайкой крепится к фланцу)
;

Д


«фланец М27Р,
D

,
Dn

,
d

,
n
»

(штуцер с гайкой крепится к фланцу
произвольного размера)


Все типы крепления предусматривают «регулируемое» крепление, при кот
о-
ром возможно перемещение направляющей в узле крепления: направляющая (зо
н-
ды, соединители) фиксируется с помощью зажима с б
олтами. Это позволяет осущ
е-
ствлять монтаж преобразователя на высоких резервуарах, постепенно собирая н
а-
правля
ю
щую.



16

Э
лементы

крепления изготавливаются из стали 09Г2С

или стали 20
, покрытие


цинк. По заказу могут быть изготовлены из коррозионностойкой ст
али 12Х18Н10Т.
При этом к обозначению типа

крепления прибавляется «
-

НЖ».

Примеры обозначений:

-

«ПМП
-
128
-
Ду80Р

-

комплекта
ция с патрубком «Ду80Р» (рис. 8
,А), содерж
а-
щим все необходимые детали для крепления и герметизации;

-

«
ПМП
-
1
2
8
-
Ф2
-
50
-
25




фланц
евое крепление по ГОСТ 12815
-
80
,
где: «2»
-

выступ, «50»
-

условный проход 50 мм, «25»
-

давление 25 кгс
/
см
2

(рис


8

). Фланец
м
о
жет иметь любое исп
олнение по указанному стандарту;


-

ПМП
-
1
2
8
-
2"




резьбовое кр
е
пление 2 дюйма

(рис. 8
,В)
.

-

ПМП
-
1
2
8
-
К2"
,
Р



крепление

с конической резьбой 2 дюйма

(рис.
8
,В)
.

-

ПМП
-
1
2
8



М27Р

(рис. 8
,Г)
.

Если толщина

верхней стенки

(
люка
)

резервуара

превышает

8 мм
, то применяется штуцер с удлиненной резьбой: ПМП
-
1
2
8
-
М27Р(50)

или ПМП
-
1
2
8
-
М27Р(85)

-


имеют длину резьбы 50 и
85 мм соответственно.

-

ПМП
-
1
2
8
-
Фланец

М27Р,
D
,
Dn
,
d
,
n


-

комплектация с плоским фла
н-
ц
ем произвольных размеров (рис. 8
,Д).

Примечания:

1
) Все
приведенные
типы крепления обеспечивают герметичность резервуара.

2
) Типы крепления, изображенные на рис.
8
,
А,Г,Д

не предназначены для применения на
резервуарах под давлением.

3
) Возможна поставка ответного фланца, или патрубка с ответным фланцем.

При заказе, например, ПМП
-

-
Ф2
-
50
-
25

, дополн
и
тельно указать: «Фланец ответный 3
-
50
-
25»
или «Патрубок
L
= ...
c

фла
нцем 3
-
50
-
25», где
L



высота патрубка в мм.

9.2 Дополн
и
тельный кабельный ввод

Предназначен для

сквозного соединения
преобразователей и других устройств, подкл
ю-
чаемых к линии, без применения дополнител
ь-
ных коммутационных коробок

(рис. 9
)
. Пр
и
мер
обозн
а
че
ния: ПМП
-
1
2
8
-
2КВ
-


9.3
Длина направляющей

Длина направляющей
преобразователя
складывается из длин зондов

(
Z
)
,
с
о-
единителей (С)
. В обозначении указываются число и размер каждого из них
, напр
и-
мер
:

«ПМП
-
128
-
2
Z
3
-
1
Z
1,5
-
1
Z
0,75
-
1
C
0,5
»
, где:
2
Z
3


два зонда, длин
ой 3м; 1
Z
1,5


один зонд,
длиной 1,5 м и т.д.

Д
лина направляю
щей будет равна
8,75 м (
2·3+1·1,5+


0,75+


0,5
)
, а длина измерительной части

8,25 м (
8,75
-
0,5 (длина соедин
и
теля)
)
.

Рекомендации по выбору зондов:


1)
По экономическим соображениям следует выб
ирать зонды максимальной
длины


преобразователь будет дешевле.

Однако следует учитывать и огранич
е
ния
по транспортировке.

Рис.
9

Рис.
8

А)

Б) В)

Г) Д)

17


2) Зонды полностью взаимозаменяемы



их

можно переставлять с одного пр
е-
образователя на др
угой, или использовать запасные. Если предполагае
т
ся оснащени
е

объекта запасными частями (ЗИП),
то для уменьшения объема
ЗИП
следует
выбирать
зо
н
ды

одной длины
.

3)
При

использ
овании

дв
ух

поплавк
ов

необходимо

учит
ы-
вать, что измерение двух уровней
происходит
,

если
расстояние м
е-
жду поплавками больше ½ длины зо
нда
.
Соотве
т
ственно
,

длину
зондов необходимо выбирать из условия:
Z



h



h
2
, где разн
и
ца
h



h
2

равна минимально
й

толщине слоя
жидкого
продукта

(рис. 10)
.

4)
Для контроля уровня подтоварной воды
в н
ижней части
направляющей следует уст
а
навливать зонд минимальной длины
,

что позволит уменьшить

величину неизмеряем
о
го уровня основного
проду
к
та
, равную
Z
/2
.

9.
4

Исполнение корпуса

По умолчанию корпус преобразоват
е-
ля изготавливается из стали 09Г2С

или ста
ли
20
, по заказу


исполнение
из
коррозионн
о-
стойкой стали 12Х18Н10Т
, которое обознач
а-
ется: «
ПМП
-
1
2
8
-
НЖ
-

».


9
.5

Поплавок

В п
реобразовател
е могут прим
е
няться
п
о
плавки двух типов
:

1
)
. Поплавок
D
48
x
11
2
x
21
-
ФЛК
-
2

(рис.
11
)


поставляется с преобразователем
по
у
молчанию

в заказе
.
Материал


эбонит. П
о-
крытие


фторэпо
к
сидная композиция ФЛК
-
2
(снижает адгезионные свойства повер
х
ности
поплавка
,

может
контактировать с
пищ
е
вы
ми

сред
ами
). Давление


до 2,5 М
П
а.
Темпер
а-
тура до 100 °С.

2
)

Поплавок
D
78
x
1
1
2
x
20
-
НЖ

(рис. 1
2
)


поставляется

по заказу. Материал корроз
и-
онностойкая сталь
12Х18Н10Т
. Давл
е
ние


до

1,6 МПа.

Тип поплавка
указываться либо в обозначении преобразователя, либо отдел
ь-
ной строкой в заказе.

9.6

Устройство крепления защитной оболочки кабеля

Для крепления з
ащитной оболочки к
а
беля применяются:

-

У
стройство крепления металлорукава УКМ10(12) (рис.1
3
)
. С
осто
и
т из втулки
резьбовой
1

и трубки
2
.
П
редназначены для крепления м
е
таллорукава с внутренним
диаметром 10 мм (
УКМ10
) или 12 мм (
УКМ12
).

Крепление осуществляе
тся наворач
и-
ванием металлорукава на латунную трубку
2
, на конце которой при помощи плоск
о-
губцев предварительно выполняется выступ, высотой ~ 1,5 мм.

-

У
стройство крепления бронированного кабеля
УКБК15

(рис. 1
4
).
С
остоит из
втулки резьбовой
2
, шайбы
3

и в
тулки резьбовой 1. Фиксация брони кабеля осущес
т-
вляется между втулкой
2

и шайбой
3

при наворачивании втулки резьбовой 1. Ко
м-
плект предназначен для крепления бронированного кабеля с н
а
ружным диаметром
до 15 мм.

-

У
стройство крепления
УК16

(
рис. 15
) состоит
из втулки резьбовой с хом
у-
том,

устанавливаемой взамен втулки 10
(
см. рис.

2
)

и позволяет хомутом закреплять
м
е
таллорукав или броню кабеля, а так же обеспечивать дополнительное крепление
самого кабеля. Комплект предназначен для крепления кабеля, металлор
укава с н
а-
Рис.
10

Рис.
11

Рис.
12

18

ружным диаме
т
ром до 16 мм.



10. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВНИМАНИЕ:

Преобразователи, начиная с заводского номера №
42285 (
май
2009 г.) оснащаются зондами, изготовленными из трубы Ø 19 мм, которые не взаим
о-
з
аменяемы с зондами, выпущенными ранее (из трубы Ø 18 мм). При необходимости
замены зонда указывайте в з
а
явке заводской номер преобразователя.

10.1
.
Подготовка к монтажу, о
собенности монтажа

преобразователя

Перед монтажом и началом эксплуатации устройство
должно быть осмо
т
рено.
При этом необходимо обратить вн
и
мание на:

-

отсутствие механических повреждений устройства, состояние защитных л
а-
кокрасочных и гальванических покрытий;

-

комплектность устройства согласно РЭ, паспорта;

-

отсутствие отсоединяющихся

или слабо закрепленных элементов устройс
т-
ва;

-

маркировку взрывозащиты, предупредительные надписи;

-

наличие средств уплотнения кабельных вводов и крышки в соответствии с
чертежом средств взрывозащиты.

1)
П
еред монтажом
преобразователя
необходимо

прове
р
ить

его
работосп
о-
собность, собрав его в горизонтальном положении (на полу)
: п
ередвигая поплавок
,
пр
о
верьте правильность показаний вторичного прибора
;

2
)
П
реобразователь
устанавливается

строго вертикально

до упора в нижнюю
стенку (дно) резервуара
;

3
)
В
веди
те поправку на отступ от дна
d
0
, равную высоте заглушки 5 (рис. 1).
При необходимости, в

случаях, отображенных на рис. 1
6
, приплюсуйте к ней допо
л-
нительные п
о
правки:

А
-

если направляющ
ая

не достает до геометрического дна резервуара (не
хватает длины напра
вляющей
,

нижний конец
упирается в элемент конструкции)
;

Б
-

при смещении пр
е
образователя от оси цилиндрического резервуара,

В
-


при
заглублении
направляющей в приямок резервуара

(поправка
со зн
а-
ком «минус»
).

4
)
Р
екомендуется установка преобразователя
в

це
нтре горизонтального р
е-
зервуара
, тем самым уменьшается погрешность измерения
уровня в случае его н
а-
клона

(рис. 1
7
).

Примечание: Ошибки монтажа и несоответствия высоты, объема резервуара
могут быть
компенсированы градуировкой резервуара преобразователем п
осле его монт
а
жа.

5
)
П
ри установке преобразователя в обсадную трубу: а) диаметр обсадной
трубы должен быть достаточным для свободного хода поплавков; б) обеспечить с
о-
осность трубы и направляющей;

в
) выполнить отверстия в трубе для устранения во
з-
душных проб
ок.
Примечание:
Не следует применять установку преобразователя в обса
д
ной
трубе без обоснованной необходимости.




Рис.13

Рис.14

Рис.15

19

6
)
П
ри использовании преобразователя в коммерческом учете рек
о
мендуется:
-

пломбировать регулируемый крепеж преобразователя, не д
о
пуская возмо
жности
перемещения направляющей, используя для этого болты с о
т
верстием в головке;
-

сделать метку на направляющей или измерить размер выступающей части над р
е-
зервуаром и записать в паспорт

(для последующей проверки)
.











10.2

Монтаж преобразов
ателя

ВНИМАНИЕ:

-

н
е

допускайте попадание смазки, масла на контактирующие поверхности
разъемов. Не касайтесь их пальцами. При загрязнении, очистите поверхности конта
к-
тирующих поверхностей бязью, смоченной этиловым спиртом, и прос
у
шите;

-

не допускайте по
падания влаги и загрязнений в разъемные соединения;

-

оберегайте поплавки от механических повреждений;

-

поплавок
D
78
x
112
x
20
-
НЖ

(рис. 12) устанавливайте выступающим магнитом
вниз;

Сборка преобразователя
из составных частей
проводится одновременно с его
мон
тажом на резервуаре по методике (по рис. 1):

-

заверните заглушку 5 в нижний зонд 3 до упора;

-

закрепите хомут 6 на заглушке 5 (болты, гайки в комплекте хомута 6);

-

наденьте поплавок (поплавки) на нижний зонд и вставьте зонд во фланец
(штуцер) регулируе
мый. Заверните болты фланца так, чтобы при последующей сбо
р-
ке зонды самопроизвольно не перемещались во фланце под собственным в
е
сом;

-

крепите фланец (штуцер) с зондом к ответному фланцу (втулке)
, распол
а-
гаемому на верхней стенке
резервуара;

-

заверните сл
едующий зонд в нижний зонд и т.д., опуская образующуюся н
а-
правляющую в резервуар. При необходимости ослабляйте и затягивайте болты
фланца (штуцера) регулируемого, чтобы не уронить направляющую в резе
р
вуар. При
соединении зондов: 1. Не допускайте наличие з
азора между торцевыми поверхн
о-
стями труб (заверните до упора)


допускается затяжку производить с использован
и-
ем
двух
разводн
ых

(газов
ых
) ключ
ей
. 2. Не допускайте закусывание резиновых к
о
лец
-

при необходимости нанесите консистентную нейтральную смазку т
ипа «ЦИ
А
ТИМ»;

-

заверните корпус 1 в последний (верхний) зонд 3 или соединитель 2.
Рек
о-
мендуется опустить

направляющую до упора в нижнюю стенку (дно) резервуара
, тем
самым зафиксировав направляющую от

раскачивания при воздействии потоков жи
д-
кости
. Завернит
е бо
л
ты фланца (штуцера) регулируемого

до упора
.

Не допускается установка устройства крепления


в местах резъбовых

соед
и-
нени
й

зондов и соединителей

(на стыках)
.
Так как это может привести к повреждению
соединения зондов, соединителей.

10.
3
. Электрические
соединения

ВНИМАНИЕ:

Э
лектрические соединения производите при отсутствии пита
ю-
щего напряж
е
ния.

Рис.16

Рис. 17

А)

Б) В)

20

Преобразователь соединяется к линии
(рис.
6
)

по трем проводам

-

к клеммам
«+»(плюс питания), «Л» (линия ), «
-
» (минус


общий провод питания).

Преобразователь

с присоединенным кабелем имеет цветовую маркировку
проводов кабеля:

плюс (+)


цвета теплых оттенков: красный, оранжевый, желтый,

или черный,

линия (Л)


белый,

минус (
-
)


цвета холодных оттенков: синий, фиолетовый, сиреневый.

Для заземления

преобразовате
ля
предусмотрен
ы

зажимы
заземления на
корпусе (рис. 2).

Заземление осуществлять в соответствии с требованиями норм
а-
тивных д
о
кументов


Примечание:
Кроме применяемых в системе СЕНС блоков питания, д
ля питания
прео
б-
разователя и других устройств в линии могут

использоваться другие источники постоянного
тока, при этом, цепи «+» и «Л» необходимо соединить между собой через резистор 1 кОм.

10.4

Герметизация

корпуса

ВНИМАНИЕ: Не допускайте попадания влаги и загрязнений
внутрь
корпуса.

Соединение кабеля к преобразо
вателю производите по методике:

-

отверните крышку 2 (рис.
2
),
Ослаб
ьте

резьбовую
втулку
10
, в
ын
ьте

резин
о-
вую заглушку
11
из кабельного ввода, предназначенную для герметизации
преобр
а-
зователя

на врем
я хранения и транспортирования
. Для соединения п
рименя
ют
ся

кабели круглого сечения,

наружным диаметром по изоляции 5



1
2 мм
.
При испол
ь-
зовании кабеля с диаме
т
ром 812 мм из кольца

8

необходимо удалить внутреннюю
часть по имеющемуся кольцевому разрезу.

-


в
став
ьте

кабель в кабельный ввод, закрепит
е

жилы проводо
в в клеммных
зажимах, завер
ните

втулку
10 с усилием 5 Н·м
. Уплотнительное кольцо
8

должно
плотно обжать наружную изоляцию кабеля по всей
своей
длине
. В

незадействова
н-
ный кабельный ввод
должна быть установлена

заглушк
а (из комплекта поставки)

для
обеспечен
ия взр
ы
возащищенности и герметичности
корпуса преобразователя;

-

убедитесь в отсутствии влаги, посторонних частиц и загрязнений во внутре
н-
ней полости преобразователя, после чего заверните крышку 2 до упора.

10.
5

Проверка
функции

измерения уровня


Проверка

проводится перед установкой преобразователя в резервуар. Прео
б-
разователь располага
ют

горизонтально

и подключают к вторичным приборам.


В режиме настройки
проверяют

значение
параметр
а

h
¯

, который должен быть
равен

сумм
е

длин всех зондов.

В рабочем режиме,

п
ередвигая поплавок

вдоль измерительной части напра
в-
ляющей
, наблюдают за
измерением уровня

(при необход
и
мости проверяя размеры
рулеткой).
Проверяют показания других измеренных и в
ы
численных параметров.

Примечание:
Если преобразователь собран из произвольн
ых составных частей,
то
н
е-
обходимо провести
его калибровку п
о п
. 1
1
.
10
.1, в процессе которой прои
с
ход
ит «запоминание»
преобразователем числа и длин зондов
.
Последующая пер
е
становка зондов или использование
зондов той же из другого комплекта значения не име
ет


зонды полностью взаимозаменя
е
мы.

1
0
.
6


Сверка настроенных параметров

Войдите режим настройки преобразователя и проверьте значения настрое
н-
ных параметров на соответствие паспорту и действительным условиям применения:
данным резервуара, рабочей среды, п
араметрам критических уровней и т.п. При н
е-
обходимости перенастройте преобразователь

и вторичные приборы, отметив изм
е-
ненные данные в паспортах устройств.

Примечание: Сверка
настроечных параметров
проводится перед монтажом преобраз
о-
вателя в резервуар и

пер
иодически при эксплуатации
, если существует вероятность не
санкци
о-
нированно
го

изменени
я

на
строек
.

21

10.
7 Проверка
наличия сигналов при достижении

критических уровней

Проверка может пров
о
диться двумя способами:

1) Перемещают поплавок по направляющей и наблюда
ют за срабатыванием
вторичных приборов (проводится перед монтажом преобразователя в резервуар).

2) В режиме
эмуляции (п. 10.1
1
) имитируют

срабатывание критических уро
в-
ней преобразователя и наблюдают за срабатыванием вторичных приборов (пров
о-
дится при необх
одимости или периодически при эк
с
плуатации).

10.8 Индикация
ошибок

Er
.
tr
.


нет связи с преобразователем или его неработоспособность.

Err

: 1) неверное задание параметров резервуара; 2) неправильная настро
й
ка;
3) функциональная неисправность


см. п. 11.
1
1
.

10.9 Градуировка резервуара

Градуировка
резервуара самим преобразователем после его монтажа, позв
о-
ляет получить наиболее точные данные измерений объема и массы жидкости, т.к.
при этом компенсируются все погрешности, связанные с неточностью монтажа, о
т-
клонением размеров, формы и объема реального резервуара от его паспортных да
н-
ных, а также при о
т
сутствии этих данных.

Ниже
, для примера, описывается

порядок

градуировки резервуаров
автоз
а-
правочной станции (
АЗС
) без остановки ее работы.
Для определения кол
ичества
жидкости используется счетчик жидкости в составе

топливораздаточной колонки
(ТРК)
, пр
о
шедший поверку как средство измерения.

Шаг 1
. Снятие показаний «уровень


расход».

Залить резервуар топливом по возможности до максимального уровня. Расход
жидкос
ти (продажу топлива) начать после стабилизации уровня и температуры в р
е-
зервуаре. Важно, чтобы температурный режим в резервуаре был стабилен на прот
я-
жении всего времени сн
я
тия показаний. Произвести расход жидкости до минимально
допустимого уровня в резерву
аре, фиксируя количество выданного топлива и оста
в-
шийся уровень. Пример


табл. 7: резервуар, высотой
~
1800 мм, наполнен до 1620
мм, опорожнен до 201 мм.

Примечание:
Д
ля получения
достоверной
градуировочной таблицы должно быть не м
е-
нее 20
-
ти точек
,

оди
наково распределенных по уро
в
ню
.


Шаг 2.
Расчет градуировочной таблицы.

Рассчитать ориентировочный остаток жидкости в литрах, соответствующий
полученному минимальному уровню, пользуясь пр
о
граммой «Градуировка», исходя
из формы, объема и высоты резервуара,
или взять это значение из имеющейся гр
а-
дуировочной таблицы резервуара. Записать это знач
е
ние в нижнюю ячейку таблицы
(пример


табл.8


350 л). Прибавляя к нему количества взятых объемов, запо
л
нить
таблицу (табл. 8): 120+350=470, 150+470=620 и т.д. (При ра
счете удобно пользоват
ь-
ся программой Mi
crosoft

Excel
)
. Дополнить таблицу ориентировочным значением
полного объема р
е
зервуара (1800 мм


10000 л) и нулевого уровня.

Шаг 3.
Проверка
градуировочной таблицы.

Проверить градуировочную таблицу по графику, получен
ному в программе
«Градуировка» (примеры рис.
1
8
). Удалить ошибочные точки уровня, дающие не га
р-
моничные изгибы линии. При необходимости изменить значения объема, соответс
т-
вующие м
и
нимальному и максимальному уровням (пример табл. 9: «350» заменено
на «300»,

«10000» заменено на «9900»). Повторно проверить график и записать та
б-
лицу в «память» преобразователя, пользуясь программой «Градуировка».

Примечание:
В процессе эксплуатации преобразователя не допускается изменение н
а-
строек и положения преобразователя, за
фиксированных при его градуиро
в
ке.



22

10.10

Работа в м
еню быстрого доступа

При работе с сигнализатором МС
-
К
-
500
-
 в меню быстрого доступа
(
U
SEr
)

имеются возможности:

-

в режиме
.
u

-

произвести оперативное изменение исходных данных для
расчета плотности:

ro
,
to
,
Lo

и
Pr
,
Pb
;

Примечание:
Методика настройки подробно описана в РЭ сигнализ
а
тора.

-

в режиме
Ho
L
d
:

1)
за
фиксировать и просмотреть данные измерений, в том
числе и данные, не установленные на просмотр в рабочем
режиме
(установка на пр
о-
смотр
-

меню

rEAd

в режиме настройки
);

2)
просмотреть показания всех датчиков
те
м
пературы (подменю
nt
º
).

10.1
1

Работа в режиме эмуляции

В режиме эмуляции происходит остановка процессов измерения параметров,

при этом функция расчета выходных данных сохраняется. Из
меренным параметрам
можно задавать любые
значения
, наблюдая при этом за изменением выходных да
н-
ных. Изменять можно только параметры
, получаемы
е

прямым измерением
: уровень
жидкости и температуру.

Работа проводится с помощью персонального компьютера, применя
я програ
м-
му «Настройка» и адаптер ЛИН
-
RS
232
/
USB
, или с помощью сигнализатора МС
-
К
-
500
по методике:

-

включение режима эмуляции: войти в режим настройки

(
см. раздел «Н
а-
стройка»), войти в меню
CAL
.


Установить и сохранить число
C
201



режим эмул
я
ции
вклю
чен. Выйти из режима н
а
стройки;

-

изменить параметр: войти в меню быстрого доступа
USEr

/
.
u

или

HoLd
.
Изменить значение нужного параметра. Выйти из меню быстрого доступа, сохр
а
нив
изменения. Изменения можно проводить многократно;

-

отключение режима эму
ляции: установить и сохранить число
C
200

в меню
CAL
.

Можно не выполнять эту операцию, т.к.
режим эмуляции автоматически откл
ю-
чится через 10 минут после его включения.

В режиме эмуляции можно проводить следующие операции:

1.
Проверка сигнализа
торов

и исполн
ительных механизмов автом
а
тики:

Ввести значения параметров (уровня, температуры), превышающие критич
е-
ские, и наблюдать за срабатыванием сигнализации и исполнительных механизмов.

2.
Проверка градуировочной таблицы резервуара
:

Вводить значения уровней и св
ерять получившиеся расчетные значения объ
е-
ма (
%
-
ного заполнения) с градуировочной таблицей.

Примечание:

Удобно выполнять эту операцию, если задействованы два сигнализатора:
на одном проводятся изменения уровня, с другого считываются получившиеся значения о
бъема.

3.
Определение
средней
плотности при смешивании двух жидкостей
:

Задача: В резервуар, частично заполненный бензином, объемом
U
1
, плотн
о-
Рис.

18

Табл.7

Табл.8

Табл.9

23

стью
r
1
, температурой
t
1
(
данные, измеренные преобразователем) доливают
бензин
с
плотностью
r
2, измеренной при те
мпературе
t
2, до объема
U
. Тр
е
буется определить
среднюю
пло
т
ность
бензина

после смешивания
-

r
ср
.

1
)
. Определяем объем залито
го

бензина

U
2 =
U
-
U
1.

2
)
. Вводим значения
r
2,
t
2 в параметры
ro
,
to

(меню быстрого доступа).

3
)
. Устанавливаем режим эмуляции. Вх
одим в меню быстрого доступа. Уст
а-
навливаем
t
º равную
t
1. Выходим из меню быстрого доступа. Считываем показание
пло
т
ности
r
2
t
1

(плотность
r
2 приведенная к температуре
t
1).

4
)
. Рассчитываем среднюю плотность
r
ср

= (
U
1∙
r
1 +
U
2∙
r
2
t
1
)/ (
U
1+
U
2).

5
)
. Вводим зна
чения
r
2
t
1

и
t
1 в

параметры
ro
,
to

(меню быстрого доступа).

1
1. НАСТРОЙКА

Настройка преобразователя проводится на предприятии
-
изготовителе в соо
т-
ветствии с данными заказа. Необходимость перенастройки преобразователя при эк
с-
плуатации может возникнуть, если
данные заказа не были предоста
в
лены в полном
объеме или оказались не соответствующими действительности.

Настройка проводится с персонального компьютера

(с адаптером ЛИН
-
RS
232
/
USB
) в программе «Настройка», или с помощью сигнализатора т
и
па МС
-
К
-
500
-

. Далее
приведены примеры настройки с помощью сигнализатора.

11.1

Перечень настр
аиваемых

и информационных параметров



М
е
ню

Обозначение, наименование параметра

Примечание

1

SEtt



h


Нижний предел измерения

(м)

Не настраивается (равен нулю)

2

h


Верхний преде
л измерения

(м)

Сумма длин зондов

3

d1

Глубина погружения поплавка (м)

Вводится по таблице
11


4

d
0

Отступ от дна (м)

Вводится при монтаже

5


Gr

ovAL

Способ градуровки «
ovAL
»

Цилиндр. резервуар с плоскими днищами

6

tAbL

Градуировка по таблице

По г
радуировочной таблице резервуара

7

ov.EL

Способ градуровки «
ov.EL
»

Цилиндр. резервуар с эллипт
.

днищами

8

hEiG

Линейный способ градуировки

Вертикальные резервуары

9

Н

Высота резервуара (м)

Размер между внутр. поверхност
я
ми

10

U

Объем резервуара

3
)

Геометрический объем без горловины

11

d2

Глубина п
огружени
я

поплавка ра
з
дела
сред (м)

При наличии поплавка ра
з
дела сред. При
d
2
=0
параметр
h
2

не отображается.

12

d6

Порог обнуления пока
заний уровня
раздела сред (м)

По умолчанию = 0

13

d7

Порог о
бнуления показаний
уровня
(м)

По умолчанию = 0

14

dEnS

L
о

Коэффициент объемного расшир
е
ния

Способ
3

измерения плотности.

Меню
доступно, если
r
_

=0
,
Pr
=0
(см. п.8.3)

15

r
о

Начальная плотность (т/м
3
)

16

t
о

Температура начальной плотности (º
C
)

17

L
Е
v


1.

--

1
-
ый критический уровень

Список

критических уровней любого и
з-
меряем
ого

параме
т
р
а
:
h
,
h
2,
t
º, %,
U
,
G
,
r
,
U
1

(вводится вместо «
--
»). Устанавлив
а-
ются:
-

направление срабатывания (ни
ж-
ний порог


тире внизу, вер
х
ний порог


тире вверху) и числовое зн
ачение крит
и-
ческого уровня в измеренных велич
и
нах.

18

2.
--

2
-
ой критический уровень

19

3.
--

3
-
ий критический уровень

20

4.
--

4
-
ый критический уровень

21

5.
--

5
-
ый критический уровень

22

6.
--

6
-
ой критический уровень

23

7.
--

7
-
ой крит
ический уровень

24

8.
--

8
-
ой критический уровень

Табл.10

24



М
е
ню

Обозначение, наименование параметра

Примечание

25

GiSt


G h

Гистерезис уровня жидкости

У
станавливаются значения гистерезисов

(отклонения величины измеренного пар
а-
метра от критического уровн
я), не выз
ы-
вающих повторного срабатывания крит
и-
ческого уровня. Размерность гистерезиса
соответствует величине п
а
раметра.

26

G t
º


Гистерезис средней температуры

27

G %

Гистерезис относительного заполн
е
ния

28

G U

Гистерезис объема

29

G G

Гис
терезис

массы

30

G r

Гистерезис плотности

31

GU1

Гистерезис объема основного пр
о
дукта

32

G h2

Гистерезис уровня раздела сред

33

G P

Гистерезис давления (не использ
у
ется)

34

G t




Гистерезис температуры паровой фазы

35

G G



Гистерезис
массы паровой фазы СУГ

36

GG


Гистерезис массы жидкой фазы СУГ

37


nt
º

х.
º
С

Температура х
-
го датчика (º
C
)

Просмотр температуры каждого зонда

38


ht
º

х.
ht

Позиции датчиков темпер
а
туры (м)

Расстояния от середины зондов до ни
ж-
него конца направляющей

39

rEAd

Список измеренных параметров, чита
е-
мых в рабочем режиме (п. 8.7)

«
YES
»


параметр читается (отображае
т-
ся в рабочем режиме), «
no
»


не читается

40

CAL.

С
xxx

Команды калибровки

«Запоминание» сигналов калибровки

41

i
n
Fo

Er

Код ошибки

Если
Er
=0000
,

то ошибок нет

42

Ad

Адрес преобразователя

Может настраиваться

43

Pn

Номер программы контроллера

Устанавливается при изготовлении

Примечание: Прежнее наименования меню:
nt
º
-
«
t

C
»;
ht
º
-
«
L

C
»,
rEAd

«
u
.
tAb
», С
AL

-
«
tPnt
».

11.
2

Структура меню настройки
преобразователя


Рис.

19

25

11.3 Основные настраиваемые параметры преобразователя (
)

В меню

устанавливаются основные параметры преобразователя, опред
е-
ляющие точность измерения уровня, объема, плотности, массы.

h
_
-

нижний предел измерения.
Данный параметр н
е настраивается. Его зн
а-
чение всегда равно нулю.

h
¯

-

верхний
предел измерения
уровня
.
Параметр равен сумме длин
измер
и-
тельных

зондов. Устанавливается автоматически после калибровки преобразоват
е
ля

по п. 11.10.1.


d
0
-

поправка «отступ от дна»

Поправка из
мерения уровня
d
0
(отступ от дна)



это
расстояние от дна резе
р-
вуара до нижнего
зонда преобразователя.
"
Д
ном" резервуара может быть принят
условный уровень, соответствующий нулевому объему
.

В значение
d
0

следует вкл
ю-
чить высоту заглушки, установленной в ни
жний зонд.

d
1

-

глубина погружения поплавка

Г
лубина погружения поплавка
d
1
(м)

может быть выбрана по табл.
11

в зав
и-
симости

от
типа измеряемой среды (
плотности жидкости
),

или
, при необходимости,

может быть
определена эк
с
периментально.

Значение
d
0 +
d
1
буд
ет определять

нижн
ий

неизмеряем
ый

уров
ень

преобр
а-
зователя (при отсутствии поплавк
а

раздела сред).


Обознач
е
ние

п
о
плавка

Вес, г

Поправка
d
1 (
м
) для жидких сред

Пропан
-
бутан,

525 кг/м
3

Бензин,

720 кг/м
3

Дизельное

топл
и
во,

835 кг/м
3

Вода,

1000 кг/м
3

48×
11
2
×21
-
ФЛК
-
2

63

0,089

0,065

0,056

0,047

D
78
×
11
2
×2
0

105

-

0,094

0,087

0,083




Gr



способ
ы

расчета объема
«градуировки»

Выбор
способа расчета объема осуществляется в меню
Gr

(«градуировка»)
соответствии с п. 8.4:

-

hEiG



«
по

высоте»


способ 2, рез
ервуар А (
линейная

функция);

-

ovAL

-

«по овалу»


способ 2, резервуар Б (
нелинейная

функция)
;

-

ov
.
EL

-

«по овалу
c

эллипсами»


способ 2, резервуар В (
нелинейная
)

-

tAbL



«по таблице»

-

способ 1.

Н



высота (
д
иаметр) резервуара

Значение
Н (м)

вводится п
ри выборе
способа 2 расчета объема

(
см. п. 8.4).

U



объем резервуара (м
3

)

Значение
U


3
)
вводится при выборе
способа 2 расчета объема
(
см. п. 8.4).
Рекомендуется максимально использовать разряды индикатора: например, при об
ъ-
еме резервуара 10,00 м
3

лучш
е ввести значение 9,999м
3
.

d
2



уровень погружения (м) поплавка раздела сред (при его использовании)


указывается в паспорте. Значение
d
2 +
d
0 соответствует нижнему неизмеряемому
уровню раздела сред.

d
6
и

d
7


пороги обнуления показаний нижнего уровня

При

эксплуатации может возникнуть необходимость обнуления показаний
уровня при достижении
неизмеряемого

остатка жидкости в резервуаре

(«мертвого»
остатка)
.


Для этого предусмотрены:
d
6
-

порог обнуления
уровня разд
е
ла сред,
d
7


порог обнуления
уровня основн
ой жидкости. Если они установлены равными нулю, то
при отсутствии жидкости преобразователь будет давать показания нижних неизм
е-
ряемых уровней. При введении значения > 0, показания будут обнуляться на зада
н-
Табл.11

26

ном значении. Имеется защита от колебаний уровня (г
истерезис): при повышении
уровня, переключение с нулевого на ненулевое показание будет прои
с
ходить при
превышении на
8

мм указанного

порога.

Обнуляются также и произво
д
ные от уровня:
объем, масса.
Примечание:
Можно задать порогам
d
6,
d
7 и отрицательное зна
чение, т
о
гда, в
случае установки преобразователя в приямок (рис. 1
6
,В), будет показываться и отрицательный
ур
о
вень.

11.4 Параметры расчет
а

плотности
(
dEnS
)

В меню
dEnS

задаются исходные данные для расчета плотности по способу
2

(п. 8.3):
плотность
r
о

при
начальной температуре
t
о


и
коэффициент объемного ра
с-
ширения
L
о
.

11.5 Критические уровни

(
LEv
.)

В
меню

LEv
.

устанавливаются критически
е уровни

соглас
но п. 8.8
.

Кажд
ый

критическ
ий уровень

содержит данные:
номер (18),
обозначение
параметра, направление с
рабатывания (нижний порог


тире внизу, верхний


тире
вверху) и числовое значение параметра в измеренных величинах

(рис.
20
)
.

Если
вместо параметра
введено

два тире, то уровень не контролируе
т
ся.












11.
6

Гистерезисы (
GiSt
)

В
меню

GiSt

устанавл
иваются
гистерезисы

согласно п. 8.
8
. На дисплее сигн
а-
лизатора отображаются: «
G
»
-

гистерезис, «
h
,
t
º
,%...»
-

обозначение параметра и
«
xxxx
»
-

значение гистерезиса в величине измеренного параметра.

11.
7

Проверка датчиков температуры (
nt
º)

В
меню

nt
º
просмат
риваются поочередно (снизу


вверх) значения температур
каждого зонда.

11.
8

Позиции

датчиков температуры (
h
t
º)


В меню
ht
º
просматриваются

позиции датчиков температуры

измерительных
зондов
-

расстояния от датчика до нижнего торца направля
ю
щей
.

11.9 Список

параметров,
отображаемых

в рабочем режиме (
rEAd
)

В меню
rEAd

присутствуют все возможные измеряемые параметры. Из списка
выбирают те параметры, которые необходимо отображать на дисплее сигнализат
о
ра
в рабочем режиме для считывания. Параметры с пометкой «У
ES
»
-

отображаются,
«
no
»
-

не отображаются.

11.1
0

Калибровка

(
CAL
.)

В меню

CAL
.
проводятся операци
я

калибровки преобразователя или устана
в-
ливаются специальные режимы его работы.

1)
Калибровка преобразователя



заключается в

«запоминани
и
»
преобр
а-
зователем

количества
подключенных

зондов,
длины каждого зонда и
числа попла
в-
ков
.

Осуществляется при
подаче команды
С01

(
набрать и
подтвердить

число). П
о-
Рис.

20

27

плавок может находиться на любом зонде. Если применяются два поплавка, то они
должны находиться на разных зо
н
дах
.

2)
Режим эмуляции
.

С201



включение.
С200



отключение.

3)
Режим
обнуления поправок
d
0,
d
1
.

С2
1
1



включение.
С2
1
0



отключение.

В этом режиме проводится госповерка преобразователя на предприятии
-
изготовителе
,

при которой
временно

обнуляются значения по
правок
d
0
,
d
1

и
счит
ы-
ваются
значен
ия

«уровня»
.

При выходе из режима
,

поправки во
с
станавливаются.


4
)
Восстановление конфигурации

настроек.

С223



сохранение конфигурации.
С222



восстановление конфигурации.

При сохранении конфигурации настроек,
все
настр
ойки преобразователя с
о-
храняются в отдельную ячейку памяти. При восстановлении конфигурации, все н
а-
стройки, сделанные позже, заменяются сохраненными раннее. Сохранить конфиг
у-
рацию настроек можно только один раз*.

*Примечание: Данная функция
обеспечивает

з
ащит
у

от несанкционированн
ых

измен
е-
ни
й

настро
ек. П
ри необходимости, можно
изменить ранее сохраненную конфигурацию, для
этого о
б
ратитесь на предприятие
-
изготовитель.


11.1
1

Информационные параме
т
ры (
inFO
)

В
меню
inFO

содержится информация о преобразователе
:

Е
r



код ошибки
:
Er
0000


ошибок нет, Е
r
0020


неисправность датчика темп
е-
ратуры.
Примечание:

Для передачи данных о температуре, массе, плотности должен быть
работосп
о
собен хотя бы один датчик температуры
;

Ad



адрес устройства

(может быть изменен в данн
ом пункте);

Pn



порядковый номер программы контроллера преобразователя.


28

ПРИЛОЖЕНИЕ

А

(обязательное)

Схема условного обозначения преобразователя


ПМП
-
1
2
8
А
-
В
-
С
-
D
-
Е
-
N
Z
3
-
O
Z
1,5
-
P
Z
0,75
-
Q
C
1
-
S
C
0,5
-
U
C
0,25
-
T
-
Н
-
J



п.

Наименование

Варианты

Код

А

Тип корпуса

Зарезе
рвировано



B

Количество кабельных вводов

1 шт.
D12



2 шт.

D12

2КВ

C

Комплекты монтажных частей кабел
ь-
ных

вводов

отсутствуют



комплекты в соответствии с
9
.
6


УКМ10

УКМ12

УКБК15

УК16

D

Исполнение элементов

ко
р
пуса


сталь

09Г2, сталь
20

с

покрытием



сталь

12Х18Н10Т

НЖ

Е

Тип устройства крепления

В соответствии с
9.1

N

Количество зондов длиной 3

м

При отсутствии зондов длиной 3, 1,5 или 0,75 м
соответствующие им обозн
а
чения
Z3
,
Z1,5

или
Z0,75

не указыв
а
ются

O

Количество зондов
длиной
1
,
5

м

P

Количество зондов длиной 0,75 м

Q

Количество соединит
е
лей длиной 1 м

При отсутствии соединителей дл
и
ной 1, 0,5 или
0,25 м соответству
ю
щие им обозначения
C1
,
C0,5

или
C0,25

не указываются.

S

Количество соединит
е
лей длиной
0,5

м

U

Коли
чество соединит
е
лей длиной
0,25

м

Т

Пределы основной погрешн
о
сти

±5 мм



±10 мм

10

H

Тип поплавка уровня

В соответствии с
9.5

J

Тип поплавка
раздела сред

В соответствии с
9.5

Примечание
-

Коды вариантов исполнения по умолчанию (обозначены «
-
») в ус
ловном об
о-
значении не ук
а
зываются.

29


У
У
с
с
т
т
р
р
о
о
й
й
с
с
т
т
в
в
о
о




С
С
Е
Е
Н
Н
С
С




П
П
р
р
е
е
о
о
б
б
р
р
а
а
з
з
о
о
в
в
а
а
т
т
е
е
л
л
ь
ь


м
м
а
а
г
г
н
н
и
и
т
т
н
н
ы
ы
й
й


п
п
о
о
п
п
л
л
а
а
в
в
к
к
о
о
в
в
ы
ы
й
й


П
П
А
А
С
С
П
П
О
О
Р
Р
Т
Т


Обозначение:


Зав. №


Параметры

1

Глубина погружения
поплавка


d1


2

Отступ от дна

d
0


3

Способ градуировки:


Gr

ovAL

tAbL


ov.EL

hEiG

4

Высо
та резервуара

Н


Тип резервуара:


5

Объем резервуара

U


6

Глубина погружения
поплавка раздела сред

d
2


7

Порог обнуления уровня

d7


8

Коэффициент объемного
расширения

dEn
S

L
о


Измеряемые среды:

9

Начальная плотность

r
о


10

Температура нач.
плотности

t
о


11

1
-
ый критический уровень

L
Е
v

(↓↑)

1.


Назначение
критических уровней:

12

2
-
ой критический уровень

2.


13

3
-
ий критический уровень

3.


14

4
-
ый критический уровень

4.


15

5
-
ый критический уровень

5.


16

6
-
ой критический

уровень

6.


17

7
-
ой критический уровень

7.


18

8
-
ой критический уровень

8.




19

Гистерезисы

GiSt


G h

G tº

G %

G U

G G

G r

GU
1

G h
2

G t ‾

G G‾

GG‗

-


20

Список отображаемых
параметров в рабочем
режиме

rEA
d

1

h

2



3

%

4

U

5

G

6

r

7
U
1

8

h
2

9

P

10 t ‾

1
1 G‾

1
2

G‗

21

Адрес преобразователя


inFo

Ad


22

Номер программы

Pn


Комплектность

1

Тип крепления



2

Поплавок уровня


3

Поплавок раздела сред



Общие сведения:
Требования по безопасному применен
ию устройства, и другие сведения
приведены в руководстве по эксплуатации

Предприятие
-
изготовитель:
ООО НПП "СЕНСОР",
РФ,
442960, Россия, г. Заречный Пензенской
обл.,ул.
Пром
ы
шленная, стр.5
,

Тел/факс (841
-
2) 6
5
-
21
-
00
, сайт:
www
.
nppsensor
.
ru
.

Для писем: РФ, 4
42965, г. Заречный Пензенской обл., а/я 737

Гарантии изготовителя:
Гарантийный срок эксплуатации


18 месяцев со дня отгрузки устройства
потребителю. В течение гарантийного срока при соблюдении потребителем правил хранения,
транспортирования, монтажа и экс
плуатации изготовитель обязуется за свой счет устранять
дефекты, выявленные потребителем.

Свидетельство о приемке:
Изделие соответствует
Ех
СЕНС424411.001ТУ, принято ОТК
предприятия
-
изготовителя и признано годным для эксплуатации.



Технический контроллер __________________ Дата приемки

ЛИНИЯ ОТРЕЗА














ЛИНИЯ ОТРЕЗА

30























































ООО НПП «СЕНСОР»

РОССИЯ, 442965, г. Заречный Пензенской области, а/я 737.

тел./факс (841
-
2) 65
-
21
-
00, (841
-
2) 65
-
21
-
55


Изм.
17
.
11
.2014


Приложенные файлы

  • pdf 4703372
    Размер файла: 2 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий