Внимание! Расчёт и установка предохранительных клапанов производится организацией, разрабатывающей проект котельной. 3.2. Установка и наладка котла. Внимание! Установка и обвязка котлов на объектах должны осуществляться на основании проектной


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
ОАО «ДОРОГОБУЖКОТЛОМАШ»
КОТЁЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ
(ПТВМ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
СОДЕРЖАНИЕ



Лист
1.
Введение
………………………………………………………...
2.
Описание и работа
……………………………………………..
2.1.
Назначение
…………………………………………….
2.2.
Технические характеристики
………………………
2.3.
Состав котла
………………………………………….
2.4.
Контрольно
измерительные приборы
и комплектующие
……………………
…………………………
2.5.
Маркировка
…………………………………………. 9
2.6.
Упаковка
……………………………………………… 9
3.
Использование по назначению
……………………………..
10
3.1. Эксплуатационные ограничения
………………………10

3.2. Установка
и наладка
котла
…………………………….13

3.3. Работа котла
………………………
……………………

3.4. Действия при аварийных ситуациях
………………….25
4.
Техническое обслуживание
………………………………….26
4.1.
Меры безопасности
…………………………………26
4.2.
Техническое обслуживание
и техническое
свидетельствование
…………………………………………
28

5. Р
емонт
…………………………
………………………………
31
6.
Хранение
………………………………………………………
..
33
7.
Транспортирование
……………………………………………
33
8.
Утилизация
……………………………………………………
9.
Гарантийные обязательства
………………………………
Приложение 1
………………………………………………
Приложение 2
………………………………………………….
37
Приложени
е 3
…………………………………………………
38
Приложение 4
…………………………………………………
39
Приложение 5
………………………………………………

40
Приложение 6

…………………………………………………
41
Лист регистрации изменении
…………………………………
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Разраб.
Александро
Провер.
Овчинников
Н. Контр.
Ковалева
Утверд.
Скворцов
Котёл водогрейный
КВ
209
150
(ПТВМ
180)
Руководство по эксплуатации
Ebl�
Ebklh\
�©�DF�ª�H=D�
I_j\��ijbf_g�
KijZ\��‹
Ih^ibkv�b�^ZlZ
Bg\��‹�^m[e�
aZf��bg\��‹
Ih^ibkv�b�^ZlZ
Bg\��‹�ih^e�
D
������ ILF
180)
Данное Р
уководство
по эксплуатации (далее Руководство)
вляется важной
и неотъемлемой частью поставки
котла
и передается потребителю вместе с
изделием.
Внимательно
и полностью
прочитайте
данное
уководство
Оно является
основным эксплуатационным документом на котёл и содержит важную
информацию о конс
трукции ко
тла,
его
монтаже и
эксплуатации
. Соблюдение
требований и рекомендаций Руководства
позволит в полной мере использовать
технические возможности котла.
Настоящее Р
уководство
разработано в
соответствии с требованиями
ГОСТ
2.610
2006,
Технического регламента
Таможенного союза «О безопасности
оборудования, работающего под избыточным давлением» и «Правил
промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых
используется оборудование, работающее п
од избыточным давлением».
Руководство составлено
на ру
сском языке. При поставке котла
государствам
членам Таможенного союза и
Единого экономического пространства и при наличии
соответствующего требования в зак
онодательстве этих государств, Р
уководство
предоставляется и на государственном языке
этого госу
дарства
Условное обозначение
котла для
сжигания
газообразного и жидк
го топл
ва
состоит из последовательного расположенных:
обозначения
котел водогрейный;
индексов вида топлива
газообразное, жидкое (мазут)
значения теплопроизводительности котла
в МВт;
значения номинальной температуры воды на выходе из котла;
В скобках дано обозначение
принятое на ОАО «ДКМ»:
пиковый;
теплофикационный;
водогрейный;
мазутный;
значение
теплопроизводительности котла в Гкал/ч.
Условное обозначение
водогрейного котла для
сжигания
газообразного и
жидкого топлива теплопроизводительностью
МВт (1
Гкал/ч) с н
минальной
темп
ратурой воды на выходе 150°С:
(ПТВМ
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
При эксплуатации котла, кроме настоящего руководства, должны
полни
тельно использоваться следующие нормативно
технические докуме
ты:
а)
ФНП
«Правил
промышленной безопасности опасных производственных
объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным
давлением»
ФНП
«Правила безопасности сетей га
зораспределения и газопотребления»
в) «Нормы качества сетевой подпиточной воды водогрейных котлов.
Организация водно
химического режима и химического контроля
РД 24.031.120.
г) «
Горелки газомазутные
механическими
форсунками
». Руково
дство по
экспл
уатации А
РЭ;
) «Инструкция по производ
ству обмуровочных работ» А
12923
) «Инструкция по ремонту элементов водогрейных котлов, находящихся в
монтаже
эксплуатации» А
9570
Методические указания по проведению технического
освидетельствова
ния паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под
давлением, трубопроводов пара и горячей воды» РД 03
з) «Методические указания о техническом диагностировании котлов с рабочим
давлением до 4.0 МПа» РД 34.17.435
95.
При поставке котла
государ
ствам
членам Таможенного союза и Единого
экономического пространства необходимо также руководствоваться нормативными
документами, предусмотренными законодательством этих государств.
При
эксплуатации котла
должны выполняться также требования
законодательств
а в области пожарной безопасности, охраны окружающей среды,
экологической безопасности, электробезопасности и охраны труда.
Руководство является основой для разработки рабочих инструкций и
определяет основные требования к монтажу, пуску, останову, обслужив
анию,
ремо
нту котла
с учетом индивидуальных особенностей изделий.
Обслуживать котёл должен персонал, имеющий
документы, подтверждающие
прохождение в установленном порядке профессионального обучения по
соответствующим видам рабочих специальностей, а также
иметь выданное в
установленном порядке удостоверение о допуске к самостоятельной работе.
Руководители и специалисты должны иметь документы о прохождении в
установленном порядке аттестации.
ица моложе 18 лет к работе не допуск
ются.
Лица, обслуживающие к
отёл
обязаны знать и выполнять
пр
вила
безопасности при работе с механизмами, имеющими эле
тропривод. Рабочие,
допущенные к работе с котлом, должны быть ознакомлены с устройством и
принципом его работы.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Перв. примен.
Справ.
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Внимание!
Конструкция котла
постоянно совершенству
ется, п
этому завод
изготовитель оставляет за собой право вносить в конс
рукцию котла
изменения, не
отраже
ные в настоящем Р
уководстве
, не ухудшающие его
параметры и не влияющие на его безопасность.
2. ОПИСАНИЕ И РАБОТА
2.1. Назначение.
2.1.1. Водогрей
ный котёл
предназначен для получения горячей воды
давлением до 22,5 кгс/см
и температурой до 150
С, используемой в системах
отопления
, вентиляции
и горячего водоснабжения
промышленного и бытового
назначения
, а также для технологических целей.
Режим работы
котла
пиковый. По
требованию Заказчика котёл может быть поставлен для работы в основном режиме.
2.2. Технические характеристики
Таблица 1
Величина
Единиц
измерения
150 (ПТВМ
Топливо
Газ, мазут
Теплопроизводительность
МВт
(Гкал
/ч)
180
Рабочее
(избыточное) давление в
МПа
(кгс/см
2.5 (25.0)
Абсолютное давление воды на вых
де из
котла , не м
нее
МПа
(кгс/см
1,0 (10
Температура воды на входе в котел:
пиковый режим

новной режим
110
Температура воды на выходе из ко
Диапазон
регулирования
теплопрои
водительности по отношению
к ном
нальной
Гидравлическое
сопротивление, не б
МПа
(кгс/см
2.5

Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Продолжение таблицы
Величина
Единиц
измерения
150 (ПТВМ
Рас
ход воды через котел (номинальный
:
в пиковом режиме

в основном режиме
т/ч
4500
Температура уходящих газов:
топливо газ
топливо мазут

165
КПД
котла (брутто), не менее:

топливо газ

lhieb\h�fZaml

91.0

Расход топлива (расчетный):
газ (
н=
8620
ккал/


мазут
н=
ккал/
††††††††††††

кг/ч
Расход воздуха
Расход дымовых газов
Аэродинамическое сопротивление котла:
Удельный выброс оксидов азота (
при
=1,4, не более
топливо газ
топливо мазут
мг/нм
Удельная концентрация СО
при
㴀ㄬ㐀
, не
более
мг/нм
Эквивалентный уровень шума в зоне
обслуживания, не более
Температура наружной (изолирова
ной)
поверхности в местах обслужив
ния, не
более

5
Масса металла котла (расчётная)
Длина
мм
Ширина
мм
Высота
мм
Водяной объём котла
м³
Расчётный срок службы
лет
Срок службы между капремонтами, не
менее*
лет
Средняя наработка на отказ, не м
нее
Расчётный ресурс металла под давл
нием
Общее число пусков за весь
срок службы ,
не менее
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Продолжение таблицы
Величина
Единиц
измерения
150 (ПТВМ
Время растопки котла, не более
Коэффициент поставочной блочн
сти
Климатические условия для катег
рии
размещения по ГОСТ 15150
У4
словия хранения и транспортиров
ния
по ГОСТ 15150
4Ж2
Гарантийный срок: с момента ввода в
эксплуатацию/ с момента изгото
ления
мес.
12/24
* Капитальный
рем
онт котла
это полная или частичная замена трубной системы,
перепускных, подводящих и отво
дящих трубопроводов
в пределах котла с сохранением
его теплопроизводительности.
2.3. Состав котла
2.3.1
. Котёл КВ
ГМ
150 (ПТВМ
180) башенного типа, водотрубный,
рямоточный с принудительной циркуляцией. Предназначен для сж
игания
природного газа и м
азута.
Котёл работает на естественной тяге на отдельно
стоящую трубу.
2.3.2.
Топочная камера экранирована трубами
60х3мм с шагом 64мм.
Трубы экранов соединены между собой двумя горизонтальными поясами
жёсткости. Объём топочной камеры 461м
. Эффективная по
верхность нагрева
топочной камеры 479м
Топочная камера разделена на три части двумя двусветными экранами Д1.
Конвективная поверхность котла состоит из 176 секций.
образные
змеевики из труб
28х3мм, вваренные в стояки
83х3.5мм
образуют секцию.
Змеевик
и расположены в шахматном порядке с шагом
=64
мм,
=33мм.
Трубы
змеевиков каждой секции свариваются в четырёх местах вертикальными
дистанци
они
рующими
планками, образуя жёсткую ферму. По ходу газов
конвективная часть разделена на два пакета, зазор между
которыми составляет
600мм. Поверхность нагрева конвективной части 5500м
Схема расположения экранов котла указана в Приложении 1.
2.3.3.
Каркас котла состоит из
плоских рам общей высотой 13
м и
размерами в плане 6900х12196
мм
по осям колонн. Угловы
е колонны являю
ся
общими для двух рам, примыкающих друг к другу в углах. На верхней отметке
расположены грузовые ригели рам и несущие потолочные балки, к которым за
специальные тяги подвешивае
ся весь котёл.
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
2.3.4.
Котёл оборудован двадцатью газомазутным
и горелками
МГМГ
10,
расположенными встречно по 10 штук на двух уровнях.
Каждая горелка снабжена
индивидуальным дутьевым вентилят
ром.
Конструкция горелки предусматривает периферийный подвод газа и
механич
ский распыл мазута.

В горелках применены с
пециального типа мазутные форсунки
мех
нического распыливания.

Давление мазута перед горелкой должно быть не ниже 2 МПа, давл
ние
газа перед горелкой не более 25,0 кПа.
2.3.5.
Котёл имеет натрубную обшивку и теплоизоляцию. Обмуровочные и
теп
лоизоляционные материалы в поставку котла не входят.
2.3.6.
Для очистки конвективной части котла от наружных загрязнений
предусмотрена обмывка сетевой водой.
Конструкция обмывки
форсуночного
типа.
2.3.7. Котлы комплектуются устройством отбора проб воды.
2.3.8
. Для удаления воздуха из трубной системы при заполнении её водой в
верхних коллекторах предусмотрены штуцеры для установки во
душных
вентилей
, а в нижних
штуцеры для дренирования воды.
2.3.9
Комплектация котла определяется сводно
комплектовочной
ведомостью (СКВ), поставляемой вместе с котлом.
2.4. Контрольно
измерительные приборы
и компле
тующие
2.4.1. Котёл должен быть оборудован средствами контроля,
автомат
ческого регулирования, дистанционного управления и защиты в
соответс
вии с требования
ми
СП 89.13330.2012 (СН и П
76).
«Котельные
установки»,
ФНП
«Правила безопасности сетей газораспределения и
газопотребления»; ФНП «Правила промышленной безопасности опасных
производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее
од избыточным давлением»
2.4.2. Средства контроля, автоматического регулирования, дистанцио
ного
управления и защиты поставляются по спецификациям проектной орг
низ
ции
Внимание!
Данные изделия
должны имет
ь действующие
сертификат
соответствия
предус
мотренные законодательством
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
2.5. Маркировка.
2.5.1. Водогрейный котёл
снабжён фирменной табличкой
с указанием:
предприятия
изготовителя;
обозначения котла
теплопроизводительности в МВт (Гкал/ч);
номинальной температуры воды на выходе в
ºС;
рабочего давления в МПа (кгс/см2);
заводского номера изделия;
даты
изготовления;
единого знака
обращения на рынке
Таможенного союза
информации о примененных материалах.
Место размещения таблички указано на чертеже общего вида котла.
2.5.2.
Маркиро
на грузовые мес
та (ящик, пакет, связку) нанесены
соответствии с требованиями ГОСТ 14192
2.5.3. Элементы котла, работающие под давлением, имеют маркировку
указанием завода
изготовителя, заводского номера, года изготовления и
расчётного давления.
Места размещения м
аркировки указаны в П
риложениях
и 6
настоящего Р
уководства.
2.6. Упаковка.
2.6.1. Элементы котла отправляются потребителю в следующей упаковке:
мелкие детали и сборочные единицы, фланцы, крепежные изделия всех
видов и размеров, э
лементы опор, заглуш
ки, а также арматура и электроприводы
в ящиках, контейнерах или коробах сварной конструкции;
экраны, секции конвективной части, площадки, лестницы, короба, бункеры,
и другие крупногабаритные изделия
в пакетах, связках или без
упаковки;
трубы гнутые схожей конфигурации, трубы прямые и прокат длиной более
одного метра
в связках.
2.6.2. Упаковка элементов котла производится по чертежам
изготовителя
2.6.3.
Элементы котла перед упаковкой консервируются смазками в
соответствии с
ГОСТ 9.014
78 и лакокрасочными покрытиями по
РД 24.982.101
для защиты
от атмосферной коррозии на период транспортирования и хранения.
Срок консерваци
и 12
месяцев. При нарушении консервирующих покрытий, а также
при длител
ьном хранении, превышающем 12
ме
сяцев, окраска и консервация
элементов должны быть восстановлены.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
2.6.4. Чугунные детали, трубы и прокат, отправляемые потребителю,
консерв
ции не подлежат.
2.6.5. При упаковке деталей
в ящик вкладывается
упаковочный лист с
указанием типов и количества уло
женных деталей.
Техническая документация
упаковывается в место №1.
Внимание!
Обмуровочные и изоляционные материалы в поставку завода не входят.
3. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
3.1. Эксплуатационные ограничения.
3.1.1. Рабочие параметры должны
соотв
етствовать данным, приведё
нным
в таблиц
Критерием предельного состояния котла, при котором дальнейшая
эксплуатация не допускается, является толщина стенок элементов трубной
системы. Минимальн
ая допустимая толщина стенок:
коллекторов
8.7мм;
экранных труб
2.0мм;
стояков конвективной части
2.4мм;
змеевиков
конвективной части
1.45мм;
трубопроводов
5.0мм.
3.1.2. Поставка котла к месту монтажа осуществляется крупными блоками,
собираемыми на заводе
изготовителе.
3.1.
. При
грузке и скла
дировании элементов котла необходимо принять
меры к сохранению их от механических повреждений и влияния атмосферных
осадков.
3.1.4. При приёмке оборудования необходимо произвести внешний осмотр,
проверить его комплектность согласно сводной комплектовочно
й ведомости,
убедиться в отсутствии повреждений и составить акт о приёмке.
3.1
Рас
консервация должна производиться с помощью нагрева
законсервированных элементов
до температуры 100…120
любым способом
соблюдением требований пожарной безопасности и о
храны труда
последующей протиркой бязью, смоченной уайт
спиритом или бензином
и сушкой,
или промыванием горячей водой
или моющими растворами с пассиваторами и
последующей сушкой.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Перв
. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
3.1.
. Водно
химический режим должен обеспечивать работу котла без
отложе
ний накипи и шлама на тепловоспринимающих поверхностях. Качество
сетевой и подпиточной воды должно соотве
тствовать
ФНП «Правила
промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых
используется оборудование, работающее под избыточным дав
лением»;
24.031.120
Показатели качества подпиточной и сетевой воды для водогрейных котло
в
не должны превышать
значений
, указанных в таблице 2.
3.1.7. Способ химводоподготовки выбирается специализированной
организ
цией, проектирующей котельную, с
учётом качества исходной воды и
треб
ваний, предъявляемых к сетевой и подпиточной воде.
Перед пуском котла в работу необходимо произвести ревизию тепл
вых
сетей. Устранить утечки и произвести промывку теплосети. Сп
собы и методы
промывки устанавливает спе
циализированная организация, в завис
мости от
местных условий.
Таблица 2
Показатель
Значение
Система теплоснабжения
открытая
закрытая
Температура сетевой воды, °C
Проз
рачность по шрифту, см,
не менее
Карбонатная жесткость,
мкг·экв/к
г:
Значение
pH не
более 8,5
Значени
более 8,5
Не допускается
По расчету
Содержание растворенного
кислорода, мкг/кг

30

Содержание соединений
железа (в пересчете на Fe),
мкг/кг
Значение pH при 25 °C
От 7,0 до 8,5
От 7,0 до 11,
Содержание нефтепродуктов,
мг/кг
ㄬ 
Внимание!
Категорически запрещается ввод котла в эксплуатацию без
подготовленных (промытых) тепловых сетей и без обеспечения требу
мых
показателей качества сетевой и подпиточной воды, во избежание
последу
щего
загрязнения котла шламом и накипью
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
3.1.
отёл должен б
ыть оборудован автоматическими устройствами,
отключающими тягодутьевые устройства и
прекращающими подачу топлива
случаях:
а) по
вышения
избыточного
давления воды в выходном коллекторе котла
бол
ее чем на 5%
от рабочего;
б) по
нижения
абсолютного
давления воды в выходном коллекторе котла
до
значения, соответствующего давлению насыщения при максимальной рабочей
температуре на выходе из котла
5.5 кг/см
в) повышения температуры воды на выходе из к
отла до вел
ичины 155
г)
снижения расхода воды через котел менее
4050
в п
иковом режиме и
менее 2025
т/ч
в основном режиме
Внимание!
Расчёт и установка предохранительных клапанов производится
организацией, разрабатывающей проект котельной.
3.1
. По условиям взрывобезопасности котёл должен быть оборудован
приборами контроля:
а) давления и температуры мазута перед
форсунк
ами
б) давления газа в газопроводе котла после регулирующего клапана;
в) давления воздуха пе
ред горелками
г) разрежения в то
пке или за котлом.
3.1.
. В число технологических защит котла должны входить защиты,
останавливающие котёл:
при погасании факела в топке;
при отключении вентиляторов всех горелок
при
отключении
дымососа;
при повышении
(понижении)
давления газа
после регулирующего клапана
выше
(ниже) установленного значения;
при понижении давления мазута перед форсунками ниже 1,6 МПа;
при повышении давления мазута перед форсунками выше 4,0 МПа;
при ум
еньшении разрежения в топке менее
5 Па с выдержкой врем
ени 10 с;
при повышении разрежения в топке
более
150 Па.
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
3.2. Установка
и наладка
котла.
Внимание!
Установка
и об
вязка
котлов на объекта
должны осуществляться на
основании проектной документации, разработанной специализированны
проектными организа
циями
. Отклонения от проектной документации не
допускаются.
Монтаж котлов должны выполнять специализированные
монтажные организации.
При монтаже необходимо руководствоваться
требованиями
настоящего Руководства,
ФНП «Правила промышленной
безопасности опасны
х производственных объектов, на которых используется
оборудование, работающее под избыточным давлением»,
«Инструкции
по
ремонту элементов водогрейных котлов, находящихся в монтаже или
эксплуатации» А
9570.
Предлагаемый ниже один из вариантов проведения
монтажа не является об
зательным и может видоизменяться в зависимости
от конкретных условий.
Монтаж (доизготовление) котла производится с применением
нера
зъё
мных соединений по месту эксплуатации.
3.2.
Проверьте правильность расположения фундамента от
носител
но
продольной и поперечной оси здания, правильность расположения опорных мест
под стойки каркаса и их высотных отметок. Размер отклон
ний и их направление
сравните с допускаемыми отклонениями, ук
занными в таблице 3
Таблица 3.
Измеряемые величины
Допускаемые отклонения
Чем измеряется
1. Отклонение размеров между
осями здания и осями
фундамента
±20
Струной, металлической
рулеткой
2. Отклонение основных
размеров фундамента
넀㄰
Металлической рулеткой
3. Размерность диагон
лей
между центрами оп
орных
поверхностей
±20
То же
4. Отклонение высотных
отметок опорных повер
ностей
фундамента
Гидроуровнем, рейкой,
таллической рулеткой
Для выравнивания высотных отметок фундамента можно применять
металлические подкладки, но не более 3 штук в
одном пакете, с последу
щей
сваркой по периметру. Подкладку укладывайте на фундамент под ба
маки
стоек
Устанавливать
подкладки по краям башмаков запрещается, так как может
прогнуться опо
ная плита башмака. Подкладки должны плотно прилегать к
поверхности ф
ундамента и к нижней поверхности башмака к
лонны.
Результаты проверки фундамента занесите в монтажный формуляр,
прилагаемый к акту на приёмку фундамента.
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
3.2.2. Монтаж
каркаса,
поверхностей нагрева, лестниц и площадок
нужно
вести укрупнёнными блоками. Укру
пнение элементов производите на
специальных стеллажах, исключающих деформацию при сборке конструкций.
Схема
положения стенок котла дана
в П
ложении 1
3.2.3.
При необходимости срезать детали упаковки и транспортировки.
Контроль мест срезки провести при
гидроиспытаниях.
3.2.4
Установить колонны одной боковой части каркаса и две средн
колонны фронтовой и задней части каркаса, связав их балками. Причём верхние
связи потолка устанавливается только после установки крайней б
ковой ба
ки.
На временные монт
ажные крепления подвесить блоки Б
1 и Б
2, затем
установить крайнюю боковую балку и закрепить блоки на постоянных по
весках.
Установить на временные монтажные крепления блоки Ф
1, Ф
2 фронтового
и заднего экранов.
Временно установить на верхние камеры бл
оков Ф
1 и Ф
2 блоки
ко
вективной части.
Установить на временные монтажные крепления блоки двухсветного экрана
Д1, после чего установить боковую среднюю балку и закрепить блоки на
постоянных подвесках. Установить две фронтовые крайние балки.
Установить пак
еты конвективной части в рабочее положение, прив
рив их
секции к камерам и закрепить блоки на постоянных подвесках.
3.2.5
Установить вторую пару фронтовых колонн, связав их балками.
На временные монтажные крепления установить блоки Ф
3 фронтов
го и
заднег
о экранов.
Временно установить на камеры блоков Ф
3 пакеты конвективной части.
На временные монтажные крепления установить блоки двухсветного экрана
Д1, затем установить боковую среднюю балку и закрепить блоки дву
светного
экрана Д1 на постоянных подвеск
ах.
Установить фронтовые средние балки.
Установить в рабочее положение пакеты конвективной части, прив
рив их
секции к камерам
и закрепить блоки на постоянных подвесках
3.2.6
Установить остальные угловые колонны, связав их балками, причём
верхние связи п
отолка установить после монтажа крайней боковой балки.
На временные монтажные крепления установить блоки Ф
4, Ф
5 фронтового
и заднего экранов.
Временно установить на верхние камеры блоков Ф
4 и Ф
5 пакеты
конвективной части.
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090
Собрать укрупнённый монтажны
й блок, состоящий из блоков Б
1 и
2, после чего установить и закрепить его на временных монтажных
кре
лениях.
Установить боковые средние колонны, связав их балками.

Установить крайнюю боковую балку и связать её фронтовыми
кра
ними балками,
после чего боковой экран закрепить на постоянных подве
ках.
Установить в рабочее положение пакеты конвективной части, сварив их
секции с камерами и закрепить блоки на постоянных подвесках.
3.2.7
Подвески котлов являются основными несущими элементами,
восп
нимающими нагрузку от массы поверхностей нагрева котла.
Во время монтажа и эксплуатации необходимо контролировать вел
чину
натяжения подвесок котла с целью равномерного распределения н
грузки между
по
весками.
Котёл имеет 38 подвесок.
3.2.8
Величина на
грузки подвески определяется посредством измерения
момента затяжки гайки при помощи динамометрического ключа, либо др
гим
способом.
Теоретический момент затяжки определяется по формуле:

Мзат = k·10
·P·d
, где
К
коэффициент шероховатости
поверхности; Определяется в пред
лах
от 0,85 для отшлифованных и смазанных поверхностей, до 4,3 для гр
бых и
зарж
вевших.
нагрузка на подвеску, Н
диаметр резьбы, мм
Мзат
момент затяжки, Н
Расчётные значения нагрузки на подвески и моментов з
атяжки при мо
таже
(нагрузки от трубной системы, коробов, компенсаторов, шиберов, гор
лок,
воздуховодов и натрубной обшивки) и в состоянии эксплуатации прив
дены в
таблице 3.

Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и
дата
Инв. № подл.

Таблица 3
Величина
Единица
измерения
Значение
Количество подвесок
шт.

Нагрузка на подвеску
при мо
таже

000
Нагрузка на подвеску
при
эксплуатации

6000
Момент затяжки при
монт
·

05

Момент затяжки при
эксплуатации
·


* Расчёт выполнен для К=2.
3.2.9
Порядок затяжки подвесок котла:
а) измерить момент затяжки всех подвесок котла,
для чего необходимо
лить контргайки, затем с помощью динамометрического ключа отвернуть гайку
на ¼ оборота и вернуть её в исходное положение, измерив при этом момент
затяжки для каждой подвески (М1, М2, …Мn).
б) рассчитать средний момент затяжки подвес
Мср
в) затянуть подвески котла в соответствии с полученным результатом Мср
г) повторить измерения. Момент затяжки подвесок котла не должен
личат
ся от среднего расчётного значения более чем на 5%.
Примечание 1: Для вновь монт
ируемых котлов затяжку подвесок в
полнить
после монтажа и выверки высотных отметок трубной системы. П
сле приведения
котла в эксплуатационное состояние операцию повторить.
Примечание 2: Для котлов, находящихся в эксплуатации, перед нач
лом
мерений необх
одимо все элементы резьбовых соединений очистить от грязи и
ржавчины и смазать.
Примечание 3: Проверку момента затяжки подвесок необходимо пр
водить
при каждом капремонте.
3.2.10
Смонтируйте трубопроводы в
пределах котла, дренажные и
душные трубопро
воды, газопр
вод.
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
При монтаже трубопроводов в пределах котла сборные камеры с оп
рой
устанавливаются на фундамент.
Между опорой и фундаментом устана
ливаются
металлические прокладки толщиной 20 мм, которые убираются после установки
трубопроводов для об
еспечения холодного натяга.
При осуществлении холодного натяга экраны должны быть свободны от
време
ных связей с каркасом котла.
Трассировку воздушных линий выполнить по месту на расстоянии 5мм от
поверхности экра
ных труб.
3.2.11
Обмуровку котла произв
одите до установки экранов в рабочее
положение, оставляя чистыми мо
тажные швы, для последующего контроля при
гидравлическом испытании. Допускается производить обмур
вочные работы
после монтажа поверхностей нагрева. Обмуровочные работы прои
водите
согласно
“Инструкции на производство обмуровочных работ вод
грейных котлов с
натрубной металлической обшивкой” А
12923И.
3.2.12
Установите площадки, предварительно приварив к ним стойки,
поручни и полосы ограждения. Кронштейны и опоры под площадки вывер
те по
ысоте и горизонталям. Отклонение площадок по высотным отметкам не должно
превышать ±10мм. Установите лестницы с приваренными к ним огражд
ниями.
Отклонения действительных
размеров лестниц и площадок от проек
ных не
должны превышать допу
каемой величины ук
азанной в таблице №4.

Таблица № 4
Измеряемые
величины
Допускаемые
откл
нения, мм.
Чем измеряется
1. Отклонения
отметок площадок
±10
Гидроуровнем,
мета
лич
ской
рулеткой
���Hldehg_gb_�
iehkdhklb�klmi_g_d�hl�
]hjbahglZeb
То же
3. Стрела прогиба
лес
ницы и ее плоскости
2 на 1 п. м., но
не б
лее 5
То же
Вылет лестницы
Металлической
руле
кой
3.2.13. При монтаже горелочных устройств и воздухопроводов провер
те
гкость хода воздушных клапанов, наличие прокладок во фланцевых
един
ниях. До монтажа мазутных форсунок должна быть проверена чистота
рабочих поверхностей сопла, распределителя и завихрителя механической
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
форсунки, расположение горелок должно соответствов
ать чертежу устано
ки
горелок.
3.2.14
Смонтируйте короба газовые и установите на верхние
коллект
ры котла.
3.2.15
Далее произвести монтаж линзовых компенсаторов и шиберов.
3.2.16
Для наблюдения за расширением котла установите репера в
местах, удобных д
ля обслуживания. Схема тепловых расширений
дана
Прил
жении 3
3.2.17
. Проведите гидравлическое испытание котла в соответствии с
ФНП «Правила промышленной безопасности опасных производственных
объектов, на которых используется оборудование, работающее п
од
избыточным давлением»;
3.2.1
. Смонтируйте обшивку пода топки котла.
3.2.1
. Произведите работу по заделке стыков обмуровки, по изоляции
репускных трубопроводов, дренажных и воздушных линий и обшивки пода топки
согласно «Инструкции по производству обм
уровочных работ водогре
ных котлов с
трубной металлической обшивкой» А
12923 И.
3.2.
. В соответствии с документацией котла и проектом установите
закладные элементы и произведите монтаж приборов КИП и А:
приборов контроля общего факела в топке;
тборного устройства разрежения на выходе из топки;
на выходе котла: газоотборный зонд, отборное устройство разрежения,
матуру для замера температуры.
3.2.2
. Предусмотрите емкости для пролитого в топке мазута. Емкости
тановите под дренажными штуцерам
и, вваренными в обшивку пода то
ки.
Внимание!
Контроль качества сварных соединений
трубной системы и
трубопроводов котла провести в соответствии с требованиями «Инструкции
по ремонту элементов водогрейных котлов, находящихся в монтаже или
эксплуатации»
9570.
3.2.2
Контроль качества монтажа
котла должен быть подтвержден
удостоверением о качестве монтажа. Удостоверение о качестве монтажа
составляется организацией, производившей монтаж, подписывается
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
одпись и дата
Инв. № подл.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
руководителем этой организации, а также руководит
елем эксплуатирующей
организации и является неотъемлемой частью документации котла.
3.2.2
Пусконаладочные работы провод
ят
после окончания монтажных
работ с оформлением удостоверения о качестве монтажа и проведения
первичного технического освидетельствова
ния.
3.2.2
. На
ладка котла
должна быть выполнена по программе,
разработанной до начала производства работ. Программу разрабатывает
организа
ция, выполняющая
работы. Эта программа должна быть согласована с
эксплуатирующей организацией. В программе должны быт
ь отражены содержание
и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций с
обеспечением наладки на всех режимах работы, установленных проектом.
3.2.
. При наладке должна быть применена система контроля качества,
обеспечивающая выполнение раб
от в
соответствии с
программой.
3.2.
. Продолжительность проведения наладочных работ определяется
программой в зависимости от сложности оборудования. Пуск оборудования для
проведения пусконаладочных работ осуществляется в порядке, установленном
программо
й совместно эксплуатирующей организацией и наладочной
организацией после проверки:
а) наличия и исправности контрольно
измерительных приборов, приборов
безопасности и сигнализации, предусмотренных требованиями технических
регламенто
в, проекта и
ФНП
«Правил
а промышленной безопасности опасных
производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее
под избыточным давлением»;
б) наличия обученного обслуживающего персонала, прошедшего проверку
знаний, и аттестованных специалистов;
в) наличи
я на рабочих местах утвержденных производственных инструкций
и необходимой эксплуатационной документации;
г) исправности питательных приборов и обеспечения необходимого
качества питательной воды (для котлов);
д) правильности вк
лючения котла в общий трубопр
овод
, а также
подключения питательных продувочных и дренажных линий;
е) акта прием
ки оборудования топливоподачи
ж) завершения всех монтажных работ,
обеспечивающих проведение
наладки.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и д
ата
Инв. № подл.
3.2.
. В период наладочных работ на обору
довании под давлением
ответств
ность за безопасность его обслуживания должна быть определена
программой наладочных работ.
3.2.2
. При наладочных работах проводят:
а) промывку и продув
ку оборудования и трубопроводов
б) опробование
оборудования
, наладку циркуляции рабочих сред, проверку
работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме;
в) проверку измерительных приборов, настройку и проверку
работоспособности систем автоматизации, сигнализации, защит, блокировок,
управления, а
также регулировку предохранительных клапано
г) отработку и стабилизацию
теплового
режима, анализ качественных
показателей
теплового
режима
котла
д) вывод
теплового
процесса на устойчивый режим работы с
производительностью, соответствующей проектным требованиям.
е)
проводят настройку режима горен
ия и наладку водно
химического
режима.
3.2.2
. По окончании наладочных работ проводят комплексное опробо
вание
котла
, а также вспомогательного оборудования при номинальной нагрузке по
программе комплексного опробования, разработанной организа
цией, проводящ
ей
работы, и согласованной с эксплуатирующей организацией. Начало и конец
комплексного опробования устанавливается совместным приказом организации
эксплуатирующей
оборудование,
и организации, проводящей наладочные работы.
омплексное опробование проводят
в течение 7
2 часов
Окончание комплексного опробования оформляют актом, фиксирующим
сдачу обор
удования
в эксплуатацию. С актом должны быть представлены
технический отчет о наладочных работах с таблицами и инструкциями,
режимными картами, графиками и други
ми материалами, отражающими
установленные и фактически полученные данные по настройке и регулировке
устройств, описания и чертежи всех изм
енений, если они были
на стадии наладки.
3.3. Работа котла.
3.3.1. Подготовка котла к пуску.
3.3.1.
Первый пуск ко
тла в эксплуатацию допускается пр
оизводить по
разрешению
комиссии
, назначенн
ой приказом эксплуатирующей орг
анизации
после полного окончания всех монтажных, строительных
, наладочных
предпусковых работ.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
. Вновь установленный котел должен быть пуще
н в работу на
новании письменного распоряжения
руководителя эксплуатирующей
организации
осле приемки
котла
приемочной комиссией
от монтажной
организации.
Комиссию формируют в следующем составе: председатель
представитель эксплуатирующей организации; ч
лены комиссии
специалисты
эксплуатирующей организации, ответственные за осуществление
производственного контроля и за исправное состояние и безопасн
ую
эксплуатацию оборудования;
представитель
монтажной
организации;
представитель Ростехнадзора.
. П
ервоначальная подача топлива в газопровод котла может
произв
диться только после того, как будут проверены герметичность закрытия
запо
ных органов на подводах топлива к горелкам и запальным устройствам,
пр
вильность действия КИП, блокировок, защит, дистанц
ионного управления
матурой.
. К моменту пуска котла подготовьте запасы топлива, материалов,
струмента и запасных частей, составьте инструкции и технологические схемы,
проведите подготовку обслуживающего персонала котельной и проверку его
знаний.
Время растопки должно быть известно всему персоналу котельной. П
ред
растопкой осмо
рите топку, конвективный газоход, воздушный и газовый тракты в
отношении чистоты, после чего плотно закройте лазы и люки. Осмо
рите снаружи
обмуровку котла и убедитесь в е
е исправности. Проверьте и
правность арматуры
котла, обратив особое внимание на достаточность сальн
ковой набивки, на запас
для подтяжки сальников, на состояние штоков вент
лей и задвижек. Направление
вращения з
движек, вентилей, кранов, клапанов и шиберов
должно
соответствовать стрелкам на них. Убедитесь в легкости хода направляющих
аппаратов вентилятора и воздушных заслонок, наличии указ
телей положения и
исправности их пр
водов.
. Подготовьте к пуску
горелочные устройства в соответствии с их
руков
дством по эксплуатации.
3.3.2
Пуск котла.
3.3.2.1
. Заполните котел водой. Для этого откройте дренажные вентили,
душники и затем задвижку на входе воды в котел. Воздушники закро
те только
после того, как из них
непрерывной струёй
пойдет вода.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
28000
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
3.3.2.2
Промойте котёл через дренажные линии, затем подключите к сети,
для этого
откройте зад
вижку на выходе из котла потом
закройте дренажные
линии.
При первой растопке промывать котёл через дренажные линии в течение
двух часов.
3.3.2.3
Обеспечьте необходимое давление топлива на трубопроводах к
котлу. Проверьте температуру мазута в мазутопроводе котла.
3.3.2.4
Провентилируйте топку и газоходы котла, для чего нужно о
крыть
полностью шиберы перед дымовой трубой, включить все вентиляторы,
крыть
заслонки на воздуховодах. Вентиляция должна длиться не менее 10
ти минут.
3.3.2.5
После вентиляции закрыть все заслонки на воздуховодах.
чить вентиляторы кроме шести растопочных горелок нижнего яруса .
Схема расположения растопочных горелок
указана в Приложении 2.
3.3.2.6
. Подайте газ (мазут) в газопровод (мазутопровод) котла.
Заполняя газом газопровод, продуйте его через продувочные свечи, после
чего заглушите их. Зажигать газ, выпускаемый через продувочные свечи,
запрещае
ся.
Розжиг растоп
очных гор
елок осуществляется поочерёдно,
встречно
попарно при помощи запально
защитного устройства (ЗЗУ).
3.3.2.7
Если у растопочной горелки топливо сразу не загорится,
неме
ленно прекратите подачу топлива, погасите ЗЗУ и тщательно
провентил
руйте горе
лку, топку, газоходы в течение не менее 10 минут, после
чего пр
ступите к повторному ро
жигу.
3.3.2.8
Горелк
и включаются последовательно,
встречно
попарно и
заг
раются непосредственно от общего факела топки. Розжиг горелок верхнего
яруса производите тольк
о после розжига всех горелок нижнего яруса.
3.3.2.9
. В случае полного обрыва факела в топке немедленно прекратите
подачу топлива и выключите ЗЗУ. Установите причины погасания, тщател
но
провентилируйте топку и газоходы, после чего приступайте к ра
топке
3.3.2.10
. Температура воды на выходе из котла не должна превышать
150ºС. Пр
и повышении температуры воды в котле выш
е 150ºС необходимо
немедленно отключить часть работающих горелок, снизив этим температуру воды
до необходимой величины.
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
3.3.
3. Экс
плуатация
котла.
.3.3.1.
Следите за процессом горения, факел должен равномерно
запо
нять всю топочную камеру и не затягиваться в конвективный газоход. При
работе на газе факел должен быть прозрачным, а при работе на мазуте
ломенного цвета.
.3.3.2
. По
ддерживайте параметры теплоносителя согласно режимным
картам, разработанным специализированной организацией, не допускайте
изменения их в пределах
больших, чем указанных в п. 3.1.8
. настоящего
рук
водства.
.3.3.3
. Теплопроизводительность котла регулируйт
е изменением числа
тающих горелок при постоянном расходе воды. При этом с фронта и тыла
котла должно быть включено равное количество горелок, расположе
ных
встречно.
Во всём диапазоне регулирования теплопроизводительности
раст
почные горелки дол
жны оставаться в работе.
.3.3.4
. Следите за давлением топлива после регулирующего клапана, за
температурой мазута перед форсунками, за плотностью топливопроводов котла.
.3.3.5
. Следите за температурой наружной поверхности теплоизоляци
и,
которая не должна
превышать 5
5°С.
.3.3.6
. По утверждённому графику производите осмотр газопровода ко
ла,
проверяйте исправность заземления и отсутствие утечек газа.
.3.3.7
. Периодически, но не реже, чем через 12 месяцев, производите
профилактический осмотр котла и его
элементов. При этом обращайте ос
бое
внимание на выявление возможных трещин, отдулин, выпучин и корр
зии на
наружной и внутренней поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности
сварных соединений, а также повреждений обмуровки. Наиболее уязвимыми
зон
ами вследствие не отрегулированного горения и нарушения условий
плуатации являются: под котла, места установок горелок, лазов, части экранов,
подвергаемые наиболее интенсивному обогреву (на уровне горелок),
нижний
конве
тивный пучок
.3.3.8
. Осмотр вну
тренних поверхностей коллекторов экранных труб
производится в соответствии с «Инструкцией по техническому
освидетел
ствовани
ю и те
ническому диагностированию» А
27750 И.
Изм.
Лист
докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
.3.3.9
. Обнаруженные дефекты необходимо устранить с учетом
«Инс
рукции по ремонту в
одогрейных котлов, находящихся в монтаже или
плуатации» А
9570.
.3.3.1
. Подвески котла являются основными несущими элементами,
принимающими нагрузку от массы поверхностей нагрева котла. В пр
цессе
эксплуатации необходимо контролировать состояние эл
ементов по
весной
сист
мы, согласно п. 3.2.9
.3.3.1
. Обмывку конвективной поверхности при сжигании мазута
пр
изводить примерно один раз в неделю. Частота обмывки зависит от степени
загрязнения. Обмывка произв
дится в течение 10
15 минут.
Расход воды
на обмывку составляет 40
60 м3 при давлении за
вент
лем 4 кг/см
Порядок обмывки следующий:
а) прекратить горение топлива в топке;
б) закрыть дренажные вентили на обмывочных трубопроводах;
в) открыть вентили на линии подвода воды к обмывке ги
бов труб в
рассе
ке между пакетами конвективной части и основной вентиль на линии
подвода в
ды к обмывочному устройству;
г) после произведения обмывки произвести отключение вентилей и сброс
оставшейся воды в дренаж;
д) вновь произвести розжиг котла.
3.3
. Останов
котла.
.1.
Последовательно, начиная с верхних, отключите горелки, прекратив
подачу топлива к ним, провентилируйте топку и газоходы в течение не менее 10
мин., после чего отключите вентиляторы и закройте воздушные заслонки.
.2.
Продуйт
е отключённый газопровод через продувочные свечи.
3.3.4.3.
Форсунки после отключения продуйте паром и выведите их из
горелок.
3.3.4.4
. При останов
е котла на длительный срок (более одного месяца)
рекомендуется произвести консервацию наружных и внутренних по
верхностей
котла с целью защиты их от коррозии
. Перед консервацией наружные
поверхн
сти котла необходимо тщательно очистить и высушить. Сушка
производится сетевой водой при температуре не менее 70°С. Затем котёл
отключается от сети и после остыв
ния все об
огреваемые поверхности труб котла
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перш. викорис.
Довід. №
Підпис і дата
Інв. № дубл.
Зам. інв. №
Підпис і дата
Інв. № ориг.
покрываются минеральным маслом с
помощью опрыскивателя или кисти
макловицы
Ориентировочный расход масла
кг
Консервацию внутренних поверхностей труб котлов произвести одним из
дующих способов:
заполнение котла с
етевой водой и поддержание в нём рабочего давления
теплосети;
заполнение котла азотом из баллона с поддержанием небольшого
изб
точного давления, при этом котёл должен быть отключен от теплосети с
помощью з
глушек;
в случаях, когда заполнение водой либ
о азотом невозможно,
рекомендуе
ся применение «сухой консервации». На «сухую консервацию» котёл
выводится непосредственно из рабочего состояния. Для этого котёл необходимо
надёжно о
ключить от теплосети. Воду из котла слить, открыв воздушные и
дренажные в
тили. После полного опорожнения котла дренажные вентили
крыть. Воздушные вентили закрываются после остывания котла.
При выводе котла на «сухую консервацию» из холодного состояния его
нео
ходимо предварительно прогреть при те
пературе воды не ниже 100 °
С в
течении не менее 8 часов.
3.4. Действия при аварийных ситуациях.
3.4.1.
Эксплуатирующая организация должна
подготовить
рабочие
инструкции для обслуживающего персонала применительно к
всему
оборудованию котельной согласно конкретного проекта с ук
азанием требований
безопасности. Данные инструкции должны также содержать информацию о
возможных ошибочных действиях обслуживающего персонала во избежание
инцидентов и
ли аварии
Внимание!
Изготовитель котла исключает возможность ошибочных дейс
твий
обслу
живающего персонала
при усл
овии соблюдения требований настоящего
уководства
ФНП «Правила промышленной безопасности опасных
производственных объектов, на которых используется оборудование,
работающее под избыточным давлением»
ФНП «Правила безопасности сет
ей
газораспределения и газопотребления»,
руководс
тв на комплектующие
изделия
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
ам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
3.4.2
К аварийным ситуациям
можно отнести:
неисправность автоматики безопасности или аварийной сигнализации,
включая исчезновение напряжения на этих устройствах;
повыш
ение температуры воды или давления в котле выше допустимого
предела и дальнейший их рост;
снижение расхода воды ниже минимально допустимого или прекращение
циркуляции воды в
котле
дефекты
в сварных швах и в основном металле
трубной системы котла
(трещ
ины, разрывы и т.п.);
выявление неплотности или повреждений элементов обмуровки,
повреждений других элементов котла, связанных с опасностью поражения
обслуживающего персонала;
возникновение пожара в котельной.
4.3
При возникновении аварийных ситу
аций необходимо немедленно
произвести
останов
котла. Причины аварийного останова
должны быть записаны
в журнале.
Последующий пуск котла производится после устранения всех
неисправностей.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
4.1. Меры безопасности.
4.1.1. Осмот
р и ремонт котла необходимо производить только при
выключенном электропитании и при полном отсутствии
воды в ко
ле.
4.1.2. При работе котла должны быть выдержаны общие требования
езопасности по ГОСТ 12.2.003
91.
4.1.3
Электрооборудование котла должно со
ответствовать «Прав
лам
устройства электроустановок»
(ПУЭ
4.1.4. В помещениях, где устанавливается котёл, должны быть в н
личии
необходимые средства пожаротушения согласно нормам перви
ных средств
пож
аротушения
4.1.5. В местах, пребывание в которых св
язано с возможной опасн
стью
для работающих, а также на оборудовании, являющемся источн
ком такой
опасности, должны быть установлены знаки безопасности.
4.1.6. Форма, цвет, размеры и назначение знаков безопасности дол
соответствовать требованиям нац
иональных стандартов.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
4.1.
. Места и высоту расположения знаков безопасности, их число и
варианты размеров, а также порядок применения табличек с поясня
щими
надписями должны устанавливать руководители предприятий и организаций,
эксплуатирующие коте
4.1.
8. В помещениях, где устанавливаются котлы, должны быть в
наличии необходимые средства пожаротушения (пожарные краны, стволы,
рукава, огнетушители) согласно нормам первичных средств
пожаротушения
При работе на жидком топливе в соответствующих местах
должн
ы быть
установлены закрытые ящики ёмкостью не менее 1 м
с сухим песком.
4.1.9. Запрещается хранение рядом с работающим котлом
легковоспламеняющихся материалов. Эти материалы должны храниться в
отдельном помещении в прочной металлической таре в расчёте нед
ельного
эксплуатационного расхода. Допускается хранение смазочных масел в количестве
суточной потребности вблизи рабочих мест в металлических бочках, ящиках и
маслёнках.
4.1.10. Особо опасные в пожарном отношении вещества (нитрокраски,
дихлорэтан) должны х
раниться в кладовых вне котельной.
На дверях этих кладовых должны быть установлены знаки безопасности
по ГОСТ
12.4.026
2001
4.1.11. Каждая котельная, использующая газообразное топливо, должна
иметь составленные применительно к местным условиям инстр
укции по
эксплуатации газопроводов и котлов, а также схемы газопроводов.
Инструкции должны быть составлены с учётом требований
ФНП
«Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления»;
4.1.12. Персонал, обслуживающий газопроводы, не должен доп
ускать
образования в них взрывоопасных газовоздушных смесей. При включении
газопроводы необходимо продувать газом со сбором газовоздушной смеси через
выхлопы продувочных свечей. Продолжительность продувки газопровода котла
при его заполнении должна быть не
мен
ее 10 мин. После продувки должна
отбираться проба
газа
на присутствие в нём кислорода, содержание которого не
должно превышать 1%.
Продувка газопровода через горелку в топку котла запрещается.
4.1.13. На мазутопроводах на выходе и входе в котельную д
олжна
устанавливаться запорная арматура с электроприводом с местным управлением
и вывешены таблички «Закрыть при пожаре».
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись
и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
4.1.14. Запрещается отогревать огнём замёрзшие части мазутного
хозяйства (арматура, трубы, резервуары).
4.1.15. Разлитый или протёкш
ий из
за нарушений плотности мазут
следует немедленно удалить, а места, где был пролит, досуха вытереть.
4.1.16. В случае возникновения пожара персонал должен немедленно
вызвать пожарную охрану и принять все меры к его тушению, не прекращая
наблюдения за к
отлами. К средствам пожаротушения должен быть обеспечен
свободный доступ.
4.2.
Техническое обслуживание
и техническое
освидетельствование.
4.2.1. Ежесменное и периодическое обслуживание проводятся по
инструкции, разработанной владельцем котла на основании
требований
ФНП
«Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на
которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»,
эксплуатационной документации
изготовителя котла и требований
эксплуатационной документации на
комплектующие изделия, входящие в состав
котла.
4.2.2. Результаты обслуживаний должны быть зафиксированы в журналах
установленной
в эксплуатирующей организации
формы.
4.2.3. При пуске и эксплуатации котла оператор должен
руководствоваться режимной картой,
составленной пуско
наладочной
орган
зацией, в которой указаны основные параметры работы котла.
4.2.4. Периодически, но не реже, чем через 12 месяцев, производите
профилактический осмотр котла и его элементов. При этом обращайте особое
внимание на выявлен
ие возможных трещин, отдулин, выпучин и коррозии на
наружной и внутренней поверхностях
нагрева
, нарушений плотности и прочности
сварных соединений, а также повреждений обм
ровки.
Наиболее уязвимыми зонами вследствие не
отрегулированного г
рения и
нарушени
я усл
вий э
ксплуатации являются:
места установок горелок, лазов;
части экранов, подве
гаемых наиболее интенсивному обогреву (на уровне
горелок); конвекти
ные пучки, эк
ранные трубы со стороны обмуровки в случае её
неплотного пр
легания.
4.2.5. Исходя из усл
овия обеспечения возможности осмотра и очистки
внутренних
поверхностей коллекторов,
заводом предусматривается
установка
смотровых штуцеров с донышками.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Для проведения внутреннего ос
мотра
и очистки коллектора
выполните
следующие работы:
4.2.6. Отрежьте смот
ровой штуцер по окружности вблизи донышка (на
расстоянии не менее 20 мм от последнего). При этом следует иметь в виду, что
толщина донышка штуцера составляет 6 мм, его установка от кромки штуцера
выполнена на расстоянии 6 мм.
4.2.7
. Осмотр внутренней повер
хности коллектора производится методом
заведения через обрезанный штуцер зеркала
с подсветкой.
4.2.8
. Очистка внутренней поверхности коллекторов производится через
образованные отверстия.
4.2.9
. После проведения внутреннего осмотра и очистки выполнить
подг
отовку кромок штуцера и отрезанной части штуцера с донышком под сварку,
установить на прихватках и выполнить сварку.
4.2.1
. При последующих осмотрах резку штуцера производить по сварному
соединению. Количество резок штуцера определяется расстоянием между
сварными швами на штуцере, которое не должно быть менее 100 мм. При
уменьшении этого расстояния менее 100 мм штуцер должен быть заменен.
4.2.
. Объем контроля
состояния
внутренних поверхностей коллекторов
уст
навли
вайте исходя из условий эксплуатации и
общего состояния котла, при
этом опре
деляющим является соблюдение требований к питательной воде в
соотве
ствии с РД 24.031.120
91 и
ФНП
«Правила промышленной безопасности
опасных производственных объектов, на которых используется оборудование,
работающее
под избыточным давлением»;
4.2.
. Обнаруженные дефекты устраните с учетом «Инструкции по
ремонту элементов водогрейных котлов, находящихся в монтаже или эксплуа
тации» А
9570.
4.2.
. Работы внутри топки и газохода могут про
изводиться толь
ко на
остано
вленном и
охлажденном котле. До начала указа
ных работ должно быть
обеспечено тщательное удаление из топки, газ
хода и других загазованных
элементов котла вредных газов и снижение температуры воздуха путем
использования местных вентиляционных установок.
боты в топке и газоходах при температуре выше 60°С на рабочем месте
не допускаются.
4.2.
. При химической очистке внутренних поверхностей коллект
ров и
ранных труб котла моющие реагенты вводятся через штуцер, вв
ренный в
рубопровод подвода воды в кот
ел.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Спра
в. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
4.2.
При работах внутри топки и газохода с переносными
электрическими лампами количество ламп должно быть не менее двух с пит
нием
их от разных источников напряжением 12В.
4.2.1
. Для предотвращения соприкосновения обслуживающего и другого
персонал
а с движущимися и вращающимися частями машин и механизмов, эти
части должны иметь надежное сплошное или сетчатое о
раждение, исключающее
возможность захвата одежды обслуживающего персонала.
Пуск и даже кратковременная работа механизмов без предохран
тельны
ограждений или плохо закрепленными ограждениями запрещ
ется.
4.2.1
. Помещение, где устанавливается котел, должно быть обесп
чено
достаточным дневным светом, а в ночное время электрическим о
вещением.
Помимо рабочего освещения, в котельных должно предус
матриват
ся
аварийное электрическое освещение от источников питания, незав
симых от
общей электроосветительной сети котельной.
Внимание!
Техническое освидетельствование котла проводится в соответствии с
требованиями
ФНП «Правила промышленной безопасности о
пасных
производственных объектов, на которых используется оборудование,
работающее под избыточным давлением»
«Методически
указани
по
проведению технического освидетельствования паровых и водогрейных
котлов, сосудо
в, работающих под давлением, тру
бопрово
дов пара и горячей
воды» РД 03
93;
4.2.
Периодическое техническое освидетельствование котлов проводит
уполномоченная специализированная организация в сроки не реже:
а) одного раза в четыре года
наружный и внутренний осмотры;
б) одного раза в восем
ь лет
гидравлическое испытание.
4.2.
. Первичное техническое освидетельствование котла проводится
после окончания монтажа.
4.2.2
.. Ответственный за исправное состояние, безопасную эксплуатацию
оборудования обязан проводить наружный и внутренний осмотр
котла перед
началом
и после окончания планового ремонта, но не реже одного раза в 12
месяцев, а также проводить гидравлическое испытание рабочим давлением
каждый раз после вскрытия коллектора или ремонта котла, если характер и объем
ремонта не вызывают не
обходимости проведения внеочередного технического
освидетельствования.
4.2.2
. Внеочередное техническое освидетельствование котла проводят:
а) при замене одной и более стенок котла;
б) после замены
колле
ктора экрана
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Ли
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
в) если сменено одновременно более 50
% о
бщего количества экранных
труб Ø60 мм, или 100
% конвективных змеевиков Ø28 мм;
г) если такое освидетельствование необходимо по решению ответственного
за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла по результатам
проведенного осмотра и анализа э
ксплуатационной документации.
4.2.22
. При наружном и внутреннем осмотрах котла должно быть обращено
внимание на выявление возможных трещин, надрывов, отдулин, выпучин и
коррозии на внутренних и наружных поверхностях стенок, следов пропаривания и
пропусков
в сварных и других соединениях, а также повреждений обмуровки,
могущих вызвать опасность перегрева металла элементов котла.
4.2.23
. Перед периодическим наружным и внутренним осмотрами котел
должен быть охлажден и тщательно очищен от накипи, сажи, золы и шл
аковых
отложений.
При сомнении в исправном состоянии стенок или швов лицо, которое
проводит освидетельствование, имеет право потребовать вскрытия обмуровки
или снятия изоляции полностью или частично.
4.2.2
. Гидравлическое испытание котлов проводят только
при
удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.
Гидравлическое испытание п
роводят пробным давлением 1,25×
где
рабочее давление котла
4.2.25
. Результаты технического освидетельствования с указанием
максимальных разрешенн
ых параметров эксплуатации (давление, температура),
сроков следующего освидетельствования должны быть записаны в паспорт котла
лицами, проводившими техническое освидетельствование.
4.2.26. По окончании расчётного (назначенного) срока службы или
истечения р
асчётного (назначенного) ресурса (в зависимости от того, что наступит
раньше) котёл должен быть предъявлен специализированной организации для
проведения технического диагностирования. Техническое диагностирование
проводится в соответствии с РД 34.17.435
«Методические указания о
техническом диагностировании котлов с рабочим давлением до 4.0 МПа».
РЕМОНТ
Внимание!
Ремонт котла должен выполняться
специализированной организацией
соответствии с требованиями
ФНП «Правила промышленной безопасности
опа
сных производственных объектов, на которых используется оборудование,
работ
ающее под избыточным давлением»
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
При определении критериев предельных состояний котла необходимо
руководствоваться требованиями
ФНП «Правила промышленной безопасности
опасных произв
одственных объектов, на которых используется оборудование,
работ
ающее под избыточным давлением»,
«Инструкцией по ремонту элементов
водогрейных котлов, находящихся в монтаже или эксплуатации» А
9570
настоящим Р
уководством.
5.1.
Владелец котла должен обе
спечить своевременный ремонт котла по
утвержденному графику планово
предупредительного ремонта. Ремонт должен
выполняться по техническим условиям и технологии, разработанной до начала
выполнения работ.
5.2. На котел должен быть заведен ремонтный журнал, в
который
ответственным за исправ
ное состояние и безопасную эксплуатацию котла
вносятся сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах,
сварке и сварщиках, об остановке котла на чистку и отмывку.
К ремонтному
журналу должны быть приложены
ремонтные рабочие чертежи, на которых
должны быть указаны повреждённые участки, подлежащие ремонту или замене;
материалы, применяемые при замене; деформированные элементы, подлежащие
исправлению правкой, с назначением способа правки
; методы и нормы контрол
я
сварных соединений.
Замена труб
соединений труб с коллекторами должны
отмечаться на сх
еме расположения труб
, прикладываемых к ремонтному журналу.
В ремонтном журнале также отражаются результаты осмотра котла до чистки с
указанием толщины отложения наки
пи и шлама и все дефекты, выявленные в
период ремонта.
5.3. Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость
проведения досрочного освидетельствования котлов, а также ремонтных работах
по замене элементов котла с применением сварки или вальцовки, зап
исываются в
ремонтный журнал и заносятся в паспорт котла.
5.4. До начала производства работ, внутреннего осмотра или ремонта
элементов, работающих под давлением, котел должен быть отсоединен от всех
трубопроводов заглушками, если на них установлена фланцев
ая арматура, или
двумя запорными органами при наличии между ними дренажного устройства,
имеющего прямое соединение с атмосферой.
5.5. Допуск людей внутрь котла, а также открывание запорной арматуры
после удаления людей из котла должны производиться только
по письменному
разрешению (наряду
допуску), выдаваемому в установленном порядке.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Внимание!
При ремонте котла необходимо использовать оригинальные запасные
части производства ОАО «Дорогобужкотломаш», которые изготавливаются
согласно всем требованиям
законо
дательства, нормативной, технической и
рабочей документации.
При использовании запа
сных частей иных производителей
ОАО «Доро
гобужкотломаш» не гарантирует надёжную и продолжительную работу котла.
6. ХРАНЕНИЕ
6.1
. Хранение котла является частью техническ
ого обслуживания.
равильное хранение
предупреждает
повреждение либо разрушение элементов
котла,
способствует сокращению затрат на техническое обслуживание.
6.2
. Хранение котла и его эле
ментов осуществляется
под навесами или в
помещениях
, в которых колеба
ния температуры и влажности несущественно
отличаются от колебаний на открытом воздухе
Срок хранения без
переконсервации 12 месяцев.
6.3
. При хранении изделия необходимо предохранять обработанные
поверхности от механических повреждений (забоин, царапин и д
р.) и коррозии.
Если срок хранения превышает срок годности консервации, а также при
нарушении консервирующих покрытий на элементах в процессе их
транспортирования, разгрузки и складирования, консервация должна быть
восстановлена. Консервация производится
в соответствии с ГОСТ 9.104
лакокрасочным
и покрытиями по РД 24.982.101

7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Внимание!
Котел может быть поставлен заказчику любым видом наземного
, морского
и воздушного транспорта.
7.1. Элементы котла должны транспортиро
вать
ся в пункт назначения в
подвижном составе с соблюдением габаритов.
7.2.
Погрузка, разгрузка,
крепление
и транспортирование
элементов котла
должны производиться в соотв
етствии с требованиями действующих
нормативных
документов
7.3.
Складирование элем
ентов котла производить в один ярус.
7.4
Разгрузка элементов котла может производиться при помощи
грузоподъемных кранов, автопогрузчиков или лебедок таким образом, чтобы была
обеспечена
полная сохранность оборудован
ия и целостность упаковки.
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и
дата
Инв. № подл.
При р
азгрузке категорически запрещается сбрасывать элементы котла и
складировать их навалом
7.5.
После выгрузки котла с железнодорожной или автомобильной
платформы
упаковка должна быть подвергнута тщательн
ому осмотру. При
обнаружении по
вреждения упаковки, о
на должна быть восстановлена.
7.6. Строповку элементов необходимо производить за специальные
приспособления, а при их отсутствии согласно схем строповки, обесп
чивающих
сохранность изделия и безопасное выполнение работ согласно требованиям
действующих нор
мативных документов
8. УТИЛИЗАЦИЯ
Котлы, выработавшие свой ресурс, подлежат
демонтажу по заранее
разработанному проекту производства работ с указанием последовательности
выполнения операций и соблюдением требований безопасности. Изготовитель
рекоменду
ет производить демонтаж в последовательности обратной монтажу.
Специальных требований по утилизации котла изготовитель не
устанавливает.

9.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
9.1. Данное изделие соответствует требованиям ГОСТа 21563
93,
ГОСТа 12.1.0
83 и является сертифицированным оборудованием. В
конструкцию котла не должно вводиться никаких изменений. Если такие
изменения произведены, то предприятие
изготовитель не несет ответственности
за работоспособность и безопасность котла.
9.2. Гарантийный
срок эксплуатации котла
12 месяцев со дня ввода в
эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с завода
изготовителя.
9.3. Гарантийный срок хранения
12 месяцев.
9.4.
Назначенный с
рок службы
лет, назначенный ресурс
100000
часов.
9.5. П
ри выходе из строя котла и/или его составных элементов, и
ключая
комплектующие изделия сторонних производителей (арматура,
предохранительные устройства, приборы КИП и т.п.), в период гаранти
ного
срока по причинам, связанным с изготовлением, неисправности
раняются
заводом
изготовителем. При обнаружении дефекта потр
битель должен
известить завод
изготовитель. Комиссия или компетентное лицо завода
изготовителя рассмотрит претензию для установления причины выхода из строя
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ.
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
котла и/или его элемента. В случае
подтверждения зав
дского дефекта завод
изготовитель произведет ремонт котла и/или его элемента в установленном
порядке. Допускается проведение ремонта ст
ронней специализированной
организацией по рекомендациям и указан
ям завода
изготовителя.
9.6. Завод
изготовитель не несет ответственности, не принимает
претензии, и не гарантирует безопасную работу котла в следующих случаях:
механические повреждения, связ
анные с транспортировкой, монта
жом,
небрежным хранением;
при проведении работ по монтажу,
ремонту
наладке лицами на то не
уполномоченными;
при нарушении правил эксплуатации;
при внесении владельцем изменений в конструкцию котла без
согласования с заводом
изготовителем.
Замечания по работе котла просим направлять по адресу:
Смоленская область,
рогобужский район,
пгт. Верхнеднепровский,
ОАО «Дорогобужкотломаш»,
тел. (48144) 2
81, т/ф (48144) 5
info
dkm

Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Приложение 1
Схема расположения
экранов




Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Приложение 2
Схема располож
ения
растопочных горелок




Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Приложение 3
Схема тепловых расширений
котла
(Размеры в мм)



Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Приложение
Места размещения маркировки коллекторов
на боковых и дв
усветных экранах
(Размеры в мм)


Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и
дата
Инв. № подл.
Приложение 5
Места размещения маркировки
коллекторов
а фронтовых экранах
(Размеры в мм)



Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Приложение 6
Места размещения маркировки
коллекторов
на камерах
вер
хних, средних и крайних
(Размеры в мм)
Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Лист регистрации изменений
Изм.
Номера листов
Всего
листов в
докуме
№ докуме
пись
Дата
изменён
ных
зам
нен
ных
новых
аннул
ных










Изм.
Лист
№ докум.
пись
Дата
Лист
12090 РЭ
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.

Приложенные файлы

  • pdf 4536558
    Размер файла: 528 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий