Дробилка КУ-203. Изготовитель (разработчик) Адрес. Дробилка КУ-203. Назначение предназначена для измельчения зерна или зерновых смесей различных культур с влажностью до 17%.

Министерство сельского хозяйства
Российской Федерации

Департамент НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ
И ОБРАЗОВАНИЯ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«К И Р О В С К А Я
ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЗОНАЛЬНАЯ МАШИНОИСПЫТАТЕЛЬНАЯ
СТАНЦИЯ»









ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

№ 06-17-2013 (2010033)





















Дробилка КУ-203

Изготовитель (разработчик)
Адрес

ОАО «Слободской машиностроительный завод»
613154, Кировская область,
г. Слободской, ул. Яна Райниса, 1






Результаты испытаний (краткие)

Дробилка КУ-203

Назначение
предназначена для измельчения зерна или зерновых смесей различных культур с влажностью до 17%

Качество работы:

- однородность измельченного продукта (коэффициент вариации), %
84,87

- потери, %
0

- температура готового продукта, 0С
27,5

- содержание металломагнитной примеси, мг/кг, частиц размером до 2 мм включительно
2,7

- массовая доля остатка на сите с отверстиями диаметром:
3 мм, %
5 мм, %


4,95
0,02

Производительность за час
основного времени, т
1,5 (на зерносмеси, в которой 95% овса)

Условия эксплуатации:

Тип
Стационарный

Привод
Электрический

Установленная мощность электродвигателей, кВт
2,2

Управление
С отдельно расположенного пульта

Настройка машины
Подача исходного материала
регулируется заслонкой всасывающего сопла

Потребляемая из сети активная мощность, кВт
15,2

Трудоемкость ежесменного ТО, чел.-ч
0,05

Эксплуатационная надежность
Хорошая

Удобство управления
Удобно

Безопасность выполнения работ
Обеспечена




Техническая характеристика

Показатели
Численные значения

Габаритные размеры, мм:
- длина
- ширина
- высота

1440
1000
1690

Масса, кг
443

Частота вращения ротора, об/мин
2950

Диаметр ротора, мм
510

Число молотков, шт.
44

Применяемые решета с диаметром отверстий, мм
4,0; 6,0; 8,0

Способ загрузки зерна
Пневматический

Способ выгрузки измельченного материала
То же

Длина транспортных шлангов, м:


- всасывающего
10,0

- нагнетательного (напорного)
2,5

Диаметр транспортных шлангов, мм:


- всасывающего
100

- нагнетательного (напорного)
110




Результаты испытаний

Качество работы
Испытания дробилки КУ-203 проводились на измельчении зерносмеси, состоящей из 95,27 % овса и 4,33 % ячменя при влажности 9,9 %. Дробилка работала с отверстиями решета 8 мм. Степень измельчения была хорошая, что подтверждает остаток на сите с отверстиями
3 мм – 4,96 %, а с отверстиями 5 мм – 0,02 %.
Содержание металломагнитной примеси в готовом продукте – 2,7 мг/кг. Все показатели качества выполнения технологического процесса соответствуют нормативным требованиям, а сам технологический процесс вписывается в технологию приготовления концентрированных кормов

Производительность
Производительность за час основного времени при дроблении зерносмеси, состоящей из 95,27 % овса и 4,73 % ячменя, составила 1,5 т.
Удельный расход электроэнергии составил 10,1 кВт/ч./т.
Нарушений технологического процесса в период испытаний не выявлено, коэффициент надежности технологического процесса равен 1,0

Безопасность
Конструкция машины соответствует требованиям ССБТ

Техническое
обслуживание
Предусмотрено ежесменное техническое обслуживание, периодическое ТО-1 через 125 часов работы и техни-ческое обслуживание ТО-2 через 1000 часов работы. Трудоемкость ежесменного ТО – 0,05 чел.-ч. В инструкции по эксплуатации в достаточном объеме и в доступной форме излагаются все вопросы эксплуатации и технического обслуживания машины




Заключение по результатам испытаний

Дробилка КУ-203 соответствует требованиям ТУ и ССБТ, имеет удовлетворительные, соответствующие ТУ и ГОСТ показатели по энергетической и эксплуатационно-технологической оценкам, качеству выполнения технологического процесса. Техническая надежность машины высокая, коэффициент готовности равен 1,0

Испытания проведены:
ФГБУ «Кировская МИС»; 612080, Кировская область, п.г.т. Оричи, ул. Юбилейная, д. 1.
Тел/факс (83354) 2-17-44
Сайт: [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] E-mail: [email protected]

Испытания провел:
Машковцев М.Ф.

Источник информации:
Протокол испытаний № 06-17-2013 (2010033)
от 8 октября 2013 года



Приложенные файлы

  • doc 4474688
    Размер файла: 125 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий