(Кодыш Э.Н. «Учет влияния работы железобетонных конструкций в стадии монтажа на эксплуатационный период», Киреев А.Д. «Технология возведения зданий и специальных сооружений»), а также опыт и наработки авторов стандарта.

НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ
НЕКОММЕРЧЕСКОЕ ПАРТНЕРСТВО
«СТРОИТЕЛЕЙ СИБИРСКОГО РЕГИОНА»







Стандарт организации








ФЕРМЫ СТРОПИЛЬНЫЕ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ



Технические требования к монтажу и контролю их выполнения




СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012
















Открытое акционерное общество
«Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений»
Некоммерческое партнерство «Строителей Сибирского региона»


Новосибирск 2012



Предисловие


1.
ПОДГОТОВЛЕН И ПРЕДСТАВЛЕН НА УТВЕРЖДЕНИЕ
Некоммерческим партнерством «Строителей Сибирского региона»

2.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Решением общего собрания Некоммерческого партнерства «Строителей Сибирского региона»
«______»___ __2012 г.
Протокол № _____________

Настоящий стандарт идентичен стандарту национального объединения строителей СТО НОСТРОЙ 2.7.57-2011

















© Национальное объединение строителей
© Некоммерческое партнерство «Строителей Сибирского региона»


Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных
Некоммерческим партнерством «Строителей Сибирского региона»

Содержание


Введение......................................................................................................
IV

1. Область применения...............................................................................
1

2. Нормативные ссылки..............................................................................
1

3. Термины и определения.........................................................................
4

4. Общие положения...................................................................................
4

5. Входной контроль...................................................................................
6

6. Транспортирование и хранение.............................................................
9

7. Монтаж стропильных ферм....................................................................
12

8. Сдача-приемка монтажных работ и контроль качества их


выполнения..............................................................................................
21

9. Демонтаж стропильных ферм................................................................
23

10. Консервация объекта при временном прекращении монтажных работ......................................................................................................... 24
11. Правила безопасности выполнения работ при монтаже

стропильных ферм.................................................................................. 25

Приложение А (справочное) Примеры распространенных дефектов

ферм массового рименения............................................. 27

Приложение Б (рекомендуемое) Выбор крана для монтажа

строительных конструкций.............................................. 30

Приложение В (рекомендуемое) Строповочные приспособления для монтажа ферм.................................................................... 32
ПриложениеГ (справочное) Номенклатура ферм массового применения........................................................................ 35
Библиография.............................................................................................. 43











III

Введение

Настоящий стандарт разработан в рамках Программы стандартизации Национального объединения строителей на 2010-2012 годы и направлен на реализацию «Градостроительного кодекса Российской Федерации», Федерального закона от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ
«Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», Федерального закона № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации», приказа Министерства регионального развития Российской Федерации от 30 декабря 2009 г. № 624
«Об утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям, по подготовке проектной документации, по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства».
Целью разработки стандарта является конкретизация общих положений СП 48.13330.2011 и СП 70.13330.2011 применительно к монтажу сборных железобетонных стропильных ферм.
При разработке стандарта использованы действующие нормативные документы, наработки и опыт применения современных зарубежных и отечественных технологий (Кодыш Э.Н. «Учет влияния работы железобетонных конструкций в стадии монтажа на эксплуатационный период», Киреев А.Д. «Технология возведения зданий и специальных сооружений»), а также опыт и наработки авторов стандарта.
Авторский коллектив: канд. техн. наук Келасьев Н.Г., докт. техн. наук, проф. Трекин Н.Н., докт. техн. наук, проф. Кодыш Э.Н., Гузь И.В (ОАО
«ЦНИИПромзданий»); канд. техн. наук, проф. Гончаров А.А (МГСУ).

СТАНДАРТ НЕКОММЕРЧЕСКОГО ПАРТНЕРСТВА
«СТРОИТЕЛЕЙ СИБИРСКОГО РЕГИОНА»




ФЕРМЫ СТРОПИЛЬНЫЕ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
Технические требования к монтажу и контролю их выполнения


Farms стропильные national teams ferro-concrete for coverings
Technical requirements to installation and control of their performance



Дата введения------------------------------


1 Область применения





1.1 Настоящий стандарт распространяется на сборные железобетонные стропильные фермы, предназначенные для покрытий зданий и сооружений пролетом 6 м, 9 м, 12 м, 18 м и 24 м.
1.2 Стандарт устанавливает основные нормы и правила входного контроля, транспортирования, складирования, монтажа, сдачи-приемки монтажных и демонтажных работ при возведении зданий и сооружений различного назначения, а так же контроля качества их выполнения и консервации конструкций при временном прекращении монтажных работ.


2 Нормативные ссылки



В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и своды правил:
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности бетона
ГОСТ 18105-2010
· Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 20213-89 Фермы железобетонные. Технические условия

ГОСТ 22690-88 Бетоны определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия
ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности
ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания. Общие технические условия ГОСТ 24259-80 Оснастка монтажная для временного закрепления и выверки конструкций зданий. Классификация и общие технические
требования

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров
зданий и сооружений



· Вводится в действие на территории Российской Федерации с 01.09.2012 вместо ГОСТ Р 53231-2008

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия
ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций
ГОСТ Р 53778-2010 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния
СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»

СП 70.13330.2011 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции»
СТО НОСТРОЙ 2.7.55-2011 Плиты покрытий и перекрытий сборные железобетонные с предварительно напряженной арматурой для пролетов до
7,2 м. Технические требования к монтажу и контролю их выполнения
П р и м е ч а н и я – При пользовании настоящим стандартом следует проверить действие ссылочных стандартов и сводов правил в информационной системе общего пользования – на официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться новым (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


3 Термины и определения



В настоящем стандарте применены термины в соответствии с СТО НОСТРОЙ 2.7.55, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 конструкция несущая: Строительная конструкция, воспринимающая нагрузки и воздействия, обеспечивающая прочность, жесткость и устойчивость зданий и сооружений.
3.2 ферма стропильная (ферма): Несущая конструкция для покрытия, больших пролетов, представляющая собой плоскую конструкцию из стержневых элементов.
П р и м е ч а н и е – Ферма состоит из верхнего сжатого пояса, нижнего растянутого пояса, стоек и раскосов, объединяющих пояса в единую конструкцию, а элементы фермы соединяются шарнирно и/или жестко в узлах.



4 Общие положения




4.1 Сборные железобетонные фермы покрытия, применяемые при возведении зданий или сооружений, должны соответствовать рабочим чертежам конкретного здания и отвечать требованиям ГОСТ 20213.
4.2 Стропильные фермы подразделяются на типы:

– раскосные сегментные для покрытий со скатной кровлей (см. рисунок 1);
– безраскосные сегментные для покрытий со скатной кровлей (см. рисунок 2);
– безраскосные сегментные для покрытий с малоуклонной кровлей (см. рисунок 3);
– безраскосные треугольные для покрытий со скатной кровлей (см. рисунок 4).
4.3 Оформление исполнительной документации при производстве работ необходимо осуществлять в соответствии с РД-11-02-2006 [1] и РД-11-05-
2007 [2].

4.4 Все работы по монтажу, начиная с входного контроля материалов и заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей, следует выполнять в соответствии с требованиями данного стандарта.










30 5970 6000


24000
6000
5970 30

Рисунок 1 – Раскосная сегментная ферма









30 2970 3000 3000 3000
3000
3000
3000
2970 30

24000



Рисунок 2 – Безраскосная сегментная ферма










30 2970 3000 3000 3000
3000
3000
3000
2970 30

24000

Рисунок 3 – Безраскосная сегментная ферма для покрытий с малоуклонной кровлей










20 2980 3000 3000 2980 20

12000

700



Рисунок 4 – Безраскосная треугольная ферма




5 Входной контроль



5.1 При поступлении стропильных ферм на строительную площадку необходимо выполнить следующие операции входного контроля:
– проверку наличия сопроводительного документа о качестве ферм и их соответствии заданному типу (марке) – ГОСТ 20213;
– проверку наличия маркировки на фермах (в соответствии с ГОСТ

13015) и их соответствие с данными, указанными в сопроводительном документе;
– предварительное визуальное обследование изделий для установления отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин, повреждений бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры, сколов, наплывов бетона и
др., приведенных в приложении А).

5.2 После разгрузки ферм производят выборочно - не менее чем на 10 %

конструкций из каждой партии, но не менее трех:

- измерения по определению геометрических параметров ферм;

- проверку качества поверхностей;

- установление наличия трещин раскрытием более 0,1 мм;

- определение прочности бетона ферм.

5.2.1 Значения фактических отклонений геометрических параметров ферм не должны превышать предельно допустимых отклонений, приведенных в таблице 1.
5.2.2 Качество поверхностей и внешний вид ферм (в том числе допустимая ширина раскрытия поверхностных технологических трещин) должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015. При этом качество поверхностей ферм должно удовлетворять требованиям, установленным для категории А6, а ширина поперечных поверхностных трещин от усилий предварительного обжатия в верхней зоне опорных узлов и в сжатых

элементах ферм, установленных в рабочее положение, не должна превышать

0,1 мм.

Т а б л и ц а 1
В миллиметрах

Наименование отклонения геометрического параметра
Наименование геометрического параметра
Допустимые отклонения

Отклонение от линейного размера
Длина фермы:
5960
8960, 11860, 11960
17940, 17960, 23940
Высота фермы в середине ее длины для ферм длиной:
5960, 8960
11860, 11960
17940, 17960, 23940
Поперечное сечение элементов фермы
Положение закладных изделий:
в плоскости фермы из плоскости фермы

+20, -10
+25, -15
+30, -20



± 8
± 10
± 12
± 5



8
5

Отклонение от прямолинейности
фермы, установленной в рабочее положение, характеризуемое величиной наибольшего отклонения боковых граней поясов фермы от вертикальной плоскости для ферм длиной:
5960
8960, 11860, 11960
17940, 17960, 23940










-
-
-










15
20
25



5.2.3 Правила выбора средств измерений и выполнения измерений для

контроля параметров установлены в ГОСТ 26433.0; ГОСТ 26433.1; ГОСТ

26433.2.

5.2.4 Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцовые поверхности ферм более чем на 10 мм и должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора или антикоррозионным составом.
5.2.5 Поставленные на монтаж фермы не должны иметь:

– жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях;

– наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных деталей.
5.2.6 Выборочный контроль прочности бетона ферм следует выполнять по ГОСТ 18105 определением класса бетона по прочности на сжатие.
5.2.6.1 Прочность бетона ферм должна соответствовать отпускной, установленной в зависимости от наличия предварительно напряженной арматуры и времени года, но не менее 70 % от проектного значения в тёплое время года и не менее 85 % в зимний период.
5.2.6.2 Контроль прочности бетона выполняют с использованием метода упругого отскока (склерометры), метода ударного импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690 или ультразвукового метода по ГОСТ
17624.

5.2.6.3 В ферме с наименьшими значениями прочности бетона, близкими к проектному или ниже проектного значения, используют дополнительно метод отрыва со скалыванием по ГОСТ 28570.
П р и м е ч а н и е – Могут применяться другие методики определения прочности бетона методом отрыва со скалыванием, например, по СТО 02495307-005-2008 [3].
Класс бетона по прочности на сжатие вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения
·, полученного по результатам не менее 6 измерений, выполненных в одном изделии.
5.3 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений, превышающих установленные допуски, на первом или втором этапе входного контроля составляется акт с участием представителя завода изготовителя, строительной организации, автора проекта и представителя проектной организации (наиболее распространенные дефекты приведены в приложении А).
Решение о возможности использования фермы (партии ферм), при условии выполнения необходимого ремонта (усиления) принимается после проведения обследования для проверки соответствия требованиям ГОСТ
20213.

6 Транспортирование и хранение



6.1 Транспортирование и хранение ферм должны осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 13015.
6.2 Фермы длиной до 18 м включительно изготавливают и перевозят целиком.
6.3 При перевозке железнодорожными платформами размещение и крепление ферм производится в соответствии с проектом, учитывающим тип платформы, конструкцию ферм и ее вес, а также места расположения прокладок.
6.4 Автомобильный транспорт используют при перевозках на расстояния до 500 км. Для перевозки ферм используют специализированные автотранспортные средства (фермовозы).
П р и м е ч а н и я

1 Наибольшее распространение получили автопоезда, состоящие из седельного тягача и специализированного полуприцепа.
2 По погрузочной высоте (расстояние от плоскости, по которой осуществляется опирание перевозимого груза, до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три типа: высокорамные, погрузочная высота которых больше высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес полуприцепа; низкорамные, погрузочная высота которых меньше высоты расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес полуприцепа; полунизкорамные, погрузочная высота которых меньше высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес полуприцепа.
6.5 Фермы длиной 24 м и 30 м, изготавливаемые по частям (из двух полуферм), укрупняют, как правило, на строительной площадке. Для укрупнения применяют вертикальные кассеты (см. рисунок 5) с регулировочными устройствами, обеспечивающими проектное положение стыков нижнего и верхнего поясов фермы.
6.6 Фермы (или элементы ферм) следует транспортировать в вертикальном (рабочем) положении или с небольшим уклоном (до 10°).



а) на специализированном стенде, б) в кассетах с парными стойками

1 – полуферма, 2 – струбцина, 3 – место для крепления растяжки, 4 – кондуктор;
5 – катковые опоры; 6 – парные стойки

Рисунок 5 – Сборка фермы из двух половинок на строительной площадке


6.7 Фермы должны храниться на специально оборудованных площадках в вертикальном положении в кассетах (см. рисунок 6), рассортированными по типоразмерам и маркам.
При установке ферм в кассетные стеллажи должна быть обеспечена возможность захвата и подъема каждой фермы для погрузки и монтажа.
6.8 При транспортировании и хранении фермы должны устанавливаться на инвентарные подкладки из дерева (см. рисунок 6). Подкладки следует укладывать по плотному и тщательно выровненному основанию.
Деревянные подкладки под фермами должны быть толщиной не менее

40 мм, шириной не менее 150 мм, длиной – на 100 мм больше толщины сечения фермы и располагаться:
– при хранении – в пределах опорных узлов в местах установки опорных закладных изделий;

– при транспортировании – в пределах опорных узлов в местах установки опорных закладных изделий или в местах, оговоренных в рабочих чертежах.
6.9 Фермы располагают на приобъектном складе в соответствии со стройгенпланом. Стройгенплан объекта должен быть составлен с учетом требований настоящего стандарта.
6.10 Необходимый запас конструкций ферм при монтаже определяют в зависимости от производственной потребности, дальности перевозки и условий поступления конструкций.
П р и м е ч а н и е – В промышленном строительстве запас времени между поставкой и монтажом конструкций принимают до двух недель.
При определении запаса конструкций учитывают также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в поставках и время,
необходимое на комплектование конструкций.























Рисунок 6 – Схемы опирания при транспортировке и хранения ферм


7 Монтаж стропильных ферм



7.1 Монтаж стропильных ферм осуществляют, как правило, в одном потоке с плитами покрытий с использованием самоходных стреловых кранов с гуськами или башенных кранов (при возведении многоэтажных зданий).

Выбор крана производится по методике, приведенной в приложении Б.

7.1.1 Организация рабочего места показана на рисунке 7.

7.1.2 При возведении одноэтажных зданий с шагом колонн 12 м монтаж стропильных ферм и плит покрытия возможно вести параллельно отдельными (дифференцированными) потоками с использованием двух самоходных кранов. При этом кран, монтирующий плиты покрытия, должен двигаться поперечными проходками.
При использовании данного метода должны:

- выполняться особая раскладка элементов,

- строго увязываться параллельные потоки;

- соблюдаться специальные меры безопасного ведения работ.



- рабочие места монтажников

1 - траверса; 2 - устанавливаемая ферма; 3 - колонна; 4 - приставная лестница с площадкой; 5 - кран

Рисунок 7 – Организация рабочего места для монтажа ферм


7.1.3 Комплексные методы монтажа с предварительным укрупнением стропильных конструкций в пространственные блоки (в том числе

конвейерным способом, см. СТО НОСТРОЙ 2.33.6) с последующим использованием специальных методов монтажа (вертикальный подъем, надвижка) применяются при значительных объемах работ и соответствующим технико-экономическом обосновании.
7.2 Монтаж конструкций может осуществляться непосредственно с транспортных средств – «с колес», при отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки
·. При этом необходимо:
– наличие проекта организации монтажных работ в условиях затрудняющих складирование монтируемых конструкций;
– разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на строящийся объект, увязанный с технологической последовательностью их монтажа;
– выполнение требований раздела 5.

7.3 При монтаже конструкций одноэтажных зданий используют, как правило, самоходные стреловые краны, располагаемые внутри пролета. При этом доставка ферм в пролет должна выполняться сразу при доставке ферм на строительную площадку или специальным транспортом с приобъектного склада (после укрупнения).
Предварительная раскладка ферм в пролете должна обеспечить возможность монтажа фермы без изменения вылета крюка крана при движении крана по оси пролета.
7.4 Процесс поэлементного монтажа ферм включает в себя подготовительные работы, строповку, подъем и перемещение фермы к месту установки, установку в положение, близкое к проектному, выверку и закрепление изделия в проектном положении.
7.4.1 Подготовительные работы включают следующие операции и процессы:
– проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту;



· Стесненные городские условия

– визуальная проверка отсутствия механических повреждений;

– очистка закладных деталей и опорных зон;

– нанесение на изделие монтажной разметки;

– проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ;
– очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен, колонн);

– нанесение разметки, определяющей проектное положение фермы на опорах;
– установка на ранее смонтированные конструкции монтажных площадок с лестницами и устройствами для последующей выверки фермы на опорах;
– оснащение монтируемой фермы необходимыми приспособлениями для монтажа и последующей выверки.
П р и м е ч а н и е – Для монтажа ферм применяются следующие приспособления: канаты для корректировки положения фермы при подъеме, страховочный трос для выполнения расстроповки (при отсутствии устройств с дистанционной расстроповкой), крышевая распорка для временного закрепления к ранее смонтированным элементам.
7.4.2 Строповка ферм производится в двух или в четырех точках, заданных проектом (см. рисунок 8). Для строповки ферм используют двухветвевые стропы или траверсы с захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку.
Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств для монтажа ферм приведены в приложении В.
7.4.3 Установка ферм в проектное положение должна выполняться с использованием навесных и приставных лестниц с площадками, на которых располагаются монтажники. Для колонн высотой до 8,4 м используют лестницы с несущей конструкцией в виде шпренгеля (см. а) рисунка 9), а для колонн до 14.4 м – лестницы с несущей конструкцией в виде решетчатой фермы (см. б) рисунка 9).

а) 3000 6000

6000

3000





24000



6000 6000





18000

6000 6000

б)




18000



6000 3000
3000
6000





24000


а) схема строповки раскосных ферм, б) схема строповки безраскосных ферм


Рисунок 8 – Схемы строповки ферм


7.4.3.1 Установка ферм в направлении перекрываемого пролета должна выполняться с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.
7.4.3.2 Установка ферм в поперечном направлении перекрываемого пролета должна выполняться по разметке, совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками разбивочных осей.

Совмещение рисок следует выполнять с помощью струбцины,

устанавливаемой на колонну до монтажа фермы (см. рисунок 10).



б) 3



2



а)









3


2




1



1













а) лестница с н
·есущей конструкцией в виде шпренгеля
б) лестница с несущей конструкцией в виде решетчатой фермы

1 – лестницы, 2 – площадка, 3 – элемент крепления к колонне


Рисунок 9 – Монтажные лестницы с площадками

3





2















4


1





1 – колонна, 2 – рама кондуктора, 3 – ферма; 4 – зажимные винты


Рисунок 10 – Плоский кондуктор для временного закрепления ферм


7.4.4 Временное крепление первых двух ферм в пролете и их последующую выверку в вертикальной плоскости выполняют с помощью расчалок, закрепляемых на монтажном горизонте к переставным инвентарным якорям или к фундаментам колонн.
Временное крепление и выверку положения последующих ферм выполняют с помощью распорки (см. рисунок 11) или крышевого кондуктора (см. рисунок 12) с контролем вертикальности геодезическими приборами.
П р и м е ч а н и е - Применение крышевого кондуктора (вместо распорки) повышает безопасность труда монтажников, обеспечивая переход их к месту расстроповки фермы, и ускоряет процесс монтажа ферм.



2 1 2



Положение распорки 3
при подъеме фермы

6000

1 – распорка, 2 – струбцины, 3 – верхние пояса ферм


Рисунок 11 – Инвентарная распорка



















2 3 5

6




3000 1
4
800

6000 (12000)



1 – тележка, 2 – натяжное устройство, 3 – каретка, 4 – фиксирующий упор,
5 – стрела, 6 – монтируемая ферма


Рисунок 12 – Кондуктор-распорка для временного крепления и выверки стропильных ферм


7.4.5 Ориентирование фермы при опускании на опорную площадку должно выполняться с помощью приваренных к закладным деталям опорных площадок пластин-фиксаторов или инвентарных скоб-фиксаторов. Пластины-фиксаторы приваривают, а скобы-фиксаторы устанавливают

согласно разбивочным осям, вынесенным на опорную закладную деталь оголовка колонны.
П р и м е ч а н и е - Применение усовершенствованных узлов сопряжений стропильных ферм с колоннами или подстропильными фермами, позволяет исключить необходимость выверки фермы в горизонтальной плоскости.
Фермы следует укладывать насухо на опорные поверхности несущих конструкций.
7.4.6 Окончательное закрепление ферм в проектном положении осуществляют путем приварки закладных деталей на опорах фермы к закладным деталям колонн каркаса и закладных деталей плит покрытия к закладным деталям верхнего пояса фермы, в соответствии с ГОСТ 10922.
7.4.6.1 Сварка и замоноличивание стыков должно производиться с передвижных инвентарных подмостей, имеющих огражденные площадки (см. рисунок 13). Прогоны монтируются с помощью двухветьевого стропа грузоподъемностью 3 т.


Рисунок 13 – Передвижная площадка монтажника

7.4.6.2 Приемка сварных соединений должна производиться в соответствие с ГОСТ 3242 и ГОСТ 14098.

7.4.6.3 Замоноличивание стыков следует выполнять после проверки правильности установки ферм, приемки сварных соединений элементов в узлах сопряжений и выполнения их антикоррозионного покрытия.
7.4.7 Наклонные расчалки первой и второй ферм (первой ячейки пролета) должны сниматься после монтажа количества ячеек, указанных в проекте и установки в соответствии с проектом связевых элементов, обеспечивающих пространственную жесткость покрытия и каркаса в целом.


8 Сдача-приемка монтажных работ и контроль качества их

выполнения



8.1 Сдача выполненных работ по монтажу ферм производится в комплексе со сдачей-приемкой всех видов общестроительных работ по возведению здания в целом или его отдельных частей.
8.2 В ходе сдачи-приемки проверяется полнота и правильность оформления исполнительной документации в соответствии с РД-11-02-2006 [1] и РД-11-05-2007 [2]. Оценка качества выполненных работ на объекте производится с учетом имевших место нарушений, отраженных в исполнительной документации.
8.3 Оценка качества монтажа отдельных элементов производится по результатам измерений, позволяющих определить отклонения положения ферм от проектных геометрических параметров с погрешностью, не превышающей 20 % от значения предельного (допустимого) отклонения (см.
8.4). Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ

23616 и ГОСТ 26433.1.

8.4 Отклонения от проектного положения смонтированных ферм не должны превышать предельных отклонений:

– от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами –
8 мм;

– от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте элемента на опоре до 1,0 м – 6 мм; при высоте элемента на опоре от 1,0 до 1,6 м – 8 мм;
– от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:
от 4 до 8 – 6 мм;

от 8 до 16 – 8 мм;

свыше 16 – 10 мм.

– в расстоянии между осями верхних поясов ферм в середине пролета –

60 мм.



9 Демонтаж стропильных ферм



9.1 Демонтаж фермы выполняется только при отсутствии плит покрытия, опирающихся на ферму, подлежащую демонтажу.
П р и м е ч а н и е – Необходимость демонтажа ферм может возникнуть при повреждении элемента в процессе возведения, эксплуатации, реконструкции или разборке здания.
Предварительный демонтаж плит покрытий выполняется с одновременной установкой крышевых распорок (не менее двух штук на ячейку), которые снимают после прорезки сварных стыков на опорах фермы, незначительного смещения фермы на опорах с помощью струбцины и строповки.
9.2 Демонтаж выполняется на основе проекта производства работ, обеспечивающего безопасное ведение работ.

9.3 Демонтаж стропильных ферм при реконструкции зданий целесообразно выполнять с использованием крана целиком без деления фермы на части.
9.4 В проекте демонтажа железобетонных изделий должна быть предусмотрена утилизация железобетонных элементов.
П р и м е ч а н и е - Утилизация железобетонных элементов осуществляется для:

– повышения экологичности строительных работ;

– получения строительного материала широкого спектра использования;

– получения металла для вторичной переработки.

9.5 В проекте следует предусматривать один из двух способов утилизации железобетонных конструкций:
– вывоз демонтированных железобетонных элементов на специализированный полигон, где производят их дальнейшую переработку;
– переработка железобетонных элементов непосредственно на строительной площадке, где производится разборка.
9.6 Процесс утилизации состоит из следующих операций:

– сортировка железобетонных элементов;

– очистка демонтированных железобетонных элементов от грунта, деревянных и полимерных включений;
– извлечение из перерабатываемой бетонной массы металлических закладных деталей, арматуры и элементов креплений;
– получение чистого щебня с возможностью регулировки фракций.




10 Консервация объекта при временном прекращении монтажных работ



10.1 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от предполагаемого срока консервации, стадии и периода производства работ (зимний, летний) и определяется в специально разработанном проекте производства работ.

10.2 Для консервации недостроенного объекта с покрытием из железобетонных стропильных ферм необходимо соблюдение следующих требований:
– количество смонтированных ферм должно обеспечивать монтаж элементов покрытия (плиты, прогоны и т.д.) не менее чем на одну ячейку;
– устойчивость ферм в проектном положении должно быть обеспечено элементами покрытия (плиты, прогоны и т.д.) без временных фиксирующих устройств;
– должна быть обеспечена пространственная устойчивость покрытия и каркаса здания;
– минимальное количество элементов покрытия (плит, прогонов и т.д.) определяется в специальном проекте в зависимости от условий площадки строительства.
10.3 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от замокания материалов и конструкций, изменяющих свои свойства при насыщении водой, особенно в период ее замерзания.
10.4 При консервации на зимний период необходимо устройство временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги внутрь здания.
Для железобетонных стропильных ферм (их номенклатура приведена в приложении Г) не допускается скопление влаги в зонах расположения закладных деталей и сварных соединений с несущими конструкциями.
10.5 В зимний период должна быть организована систематическая проверка сохранности защитных конструкций.
10.6 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в соответствии с ГОСТ Р 53778 с составлением дефектной ведомости, выполнением необходимых поверочных расчетов, определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов и повреждений.


11 Правила безопасного выполнения работ при монтаже стропильных ферм



11.1 Монтажники и такелажники при производстве работ обязаны выполнять требования безопасности согласно СП-12-135-2003 [4].
11.2 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять механизированным способом, используя подъемно-транспортное оборудование и средства малой механизации.
11.3Строительная площадка расположенная в населенном пункте должна быть ограждена в соответствие с требованиями ГОСТ 23407.
114 Средства подмащивания, приставные лестницы и другие приспособления должны обеспечивать безопасность производства работ и отвечать требованиям ГОСТ 26887; ГОСТ 24259; ГОСТ 24258.
11.5 Рабочие места и проходы к ним, размещенные на перекрытиях или покрытиях, расположенных на высоте более 1,3 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, должны иметь защитные или страховочные ограждения, а при расстоянии более 2 м – сигнальные ограждения.
11.6 После установки конструкции в проектное положение необходимо произвести ее закрепление (постоянное или временное) согласно требованиям проекта. При этом должна быть обеспечена устойчивость и неподвижность смонтированной конструкции при воздействии монтажных и ветровых нагрузок. Крепление следует производить за ранее закрепленные анкера или конструкции, обеспечивая геометрическую неизменяемость монтируемого здания (сооружения).
Монтаж ферм на свежеуложенную кладку не допускается.

Приложение А

(справочное)

Примеры распространенных дефектов ферм массового применения



А . 1 В таблице А.1 приведены примеры дефектов, которые охватывают только наиболее часто встречающиеся.

А.2 Причины возникновения дефектов, приведенных в таблице А.1, могут быть уточнены после проведения экспертизы. Т а б л и ц а А .1



п/п

Эскиз

Описание дефекта

Причины возникновения

Примечания






1

Поперечные трещины
в нижнем поясе.
Снижение прочности
бетона или площади продольной арматуры, дефекты строповки или крепления при транспортировке.
Если ширина раскрытия
трещин не превышает 0,1 мм, ферма может быть использована только после пересчёта с понижением несущей способности и заделки трещины. Если превышает 0,1 мм – необходимо произвести усиление.






2

Поперечные трещины
в верхнем поясе.
Изгиб из плоскости при
кантовании или перевозке.


СТО НОСТРОЙ 2.7.57-2011

Продолжение таблицы А.1


п/п

Эскиз

Описание дефекта
Причины возникновения

Примечания







3

Продольные трещины
в нижнем поясе.
Коррозия арматуры,
нарушение защитного слоя, влияние агрессивной и влажной сред, раскалывание бетона от усилия предварительного обжатия.
Если ширина раскрытия
трещин не превышает 0,1 мм, ферма может быть использована только после пересчёта с понижением несущей способности и заделки трещины. Если превышает 0,1 мм – необходимо произвести усиление.






4

Продольные трещины
в верхнем поясе.
Коррозия арматуры,
нарушение защитного слоя, влияние агрессивной и влажной сред, недостаточная прочность бетона, перегрузка фермы.







5

Наклонные трещины в
опорных узлах.
Снижение прочности
бетона, недостаточное поперечное армирование, нарушение анкеровки продольной напрягаемой арматуры.







26

Окончание таблицы А.1


п/п

Эскиз

Описание дефекта
Причины возникновения

Примечания









6

Трещины в узлах
сопряжения решетки фермы с верхним и нижним поясами.
Недостаточное
армирование узлов, нарушение анкеровки.
Если ширина раскрытия
трещин не превышает 0,1 мм, ферма может быть использована только после пересчёта с понижением несущей способности и заделки трещины.
Если ширина раскрытия превышает 0,1 мм – необходимо произвести усиление.


Приложение Б

(рекомендуемое)

Выбор кранов для монтажа строительных конструкций


Б.1 Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно- планировочное решение здания, параметры и рабочее положение грузов, технология монтажа, условия производства работ. При этом рассматриваются как базовые модели кранов, так и их модификации с различными видами сменного оборудования, приведенные в приложении Д СТО НОСТРОЙ 2.7.55.
Б.2 Выбору кранов предшествует определение организационных методов монтажа, характеризующих направление и последовательность установки элементов, установление места расположения и схемы движения кранов.
Б.3 Выбор самоходного стрелового крана осуществляют по двум параметрам: грузоподъемности и высоте подъема крюка. Вылет крана при этом близок к минимальному значению, при котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса.
Расчетная схема выбора крана показана на рисунке Б.1. Б.3.1 Грузоподъемность Q, т, определяется по формуле
Q = q эл + q cn h ; (Б.1)

где q эл – масса наиболее тяжелого элемента, т,

q cn h – суммарная масса строповочного устройства, монтажных приспособлений, элементов усиления, т.
Б.3.2 Высота подъема крюка H, м, определяется по формуле

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 ; (Б.2)

где h 1 – высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана, м,

h 2 – высота подъема элемента над опорой (h 2 = 1 м),

h 3 – высота (толщина) элемента, м,

h 4 – высота строповки. м.

Б.3.3 Вылет стрелы L, м, – вылет крюка, близкий к минимальному значению.

Б.4 Поскольку стропильные фермы монтируют, как правило, в одном потоке с плитами покрытий, при использовании самоходных стреловых кранов требуется наличие

гуська. После выбора крана для монтажа фермы (на основном крюке) проверяют его

пригодность для монтажа плиты покрытия (вспомогательный крюк на гуське).










































L

Н – высота подъема крюка,
h 1 – высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана,
h 2 – высота подъема элемента над опорой (h 2 = 1 м),
h 3 – высота (толщина) элемента,
h 4 – высота строповки, L – вылет стрелы.


Рисунок Б.1 – Расчетная схема выбора крана для монтажа ферм



Приложение В

(рекомендуемое)

Строповочные приспособления для монтажа ферм


В.1 Для подъема ферм используются следующие приспособления:

– строповочные устройства (см. рисунок В.1);

– полуавтоматическое захватное устройство (см. рисунок В.2);

– двухветьевой строп 2СТ-10/4000 (см. рисунок В.3), который используется для монтажа стропильных ферм серий 1.463-3 [5] и ПК-01-129/78 [6], массой до 10 т, длиной
18 м (в соответствие с «Технологической схемой» [7]);

– траверса универсальная (см. рисунок В.4), используется для монтажа стропильных ферм серий 1.463-3 [5] и ПК-01-129/78 [6], длиной 18 м, массой до 12 т (см.
технологические схемы [7]).








2



12000
1 3







24000

1 – ферма, 2 – траверса, 3 – полуавтоматический металлический захват

Рисунок В.1 – Строповка железобетонных ферм



3




2



1











1 – захваты, 2 – жесткая траверса, 3 – кабель

Рисунок В.2 – Полуавтоматическое захватное устройство для монтажа железобетонных ферм

1

3 3





4



18000


2


3







4 4
18000

1 – строп 2СТ-10/4000, 2 – строп СККI-8/3200 , 3 – пружинный замок Пр8;
4 – канат для расстроповки

Рисунок В.3 – Строп двухветьевой 2СТ-10/4000 (ВНИПИ Промстальконструкция, шифр
29700-38и, -100, -103, -109 по технологическим схемам [7])


1 12000

2


3






24000


1 – траверса, 2 – строп ВК-4/5000, 3 – автоматичесий захват

Рисунок В.4 – Траверса универсальная (ЦЭКБстроймехавтоматика ЦНИИОМТП, проект траверсы 105-3.00.000, проект захватов 1664.00.000). См. «Технологическую схему» [7]


Приложение Г

(справочное)

Номенклатура ферм массового применения

Г.1 В таблице Г.1 приведены характеристики универсальных ферм межвидового применения для оценки их габаритов и весовых показателей.
Т а б л и ц а Г .1



Эскиз


Марка фермы

Размеры, мм


Масса, т



H
h
h1
b



Железобетонные безраскосные фермы пролетом 18 и 24 м по ГОСТ 20213, серия 1.463-3 [5]













H b

ФБ181-1В...ФБ181-4А1У










17940

200

220

240

6,50



ФБ18П-4П...ФБ18П-6А1У ФБН18П-1АШВ...ФБН18П-6А1У



250


280


240


7,70



ФБ18Ш-7П...ФБ18Ш-9А1У ФБН18Ш-7АШВ...ФБН18Ш-9А1У



250


280


280


9,20



ФБ181У-9П...ФБ181У-13А1У ФБН181У-9АШВ...ФБН181У-14А1У



300


340


280


10,50



Эскиз

Марка фермы
Размеры, мм

Масса, т



H
h
h1
b




















H b



ФБ241-1П...ФБ241-3А1У
















23940



200



220



240



9,20



ФБ24П-3П...ФБ24П-5А1У ФБН24П-1АШВ...ФБН24П-5А1У



250


280


240


10,50




ФБ24Ш-5П...ФБ24Ш-7А1У ФБН24Ш-5АШВ...ФБН24Ш-7А1У




300



340



240



11,70




ФБ241У-ВП...ФБ241У-10А1У ФБН241У-8АШВ...ФБН241У-10А1У




300



340



280



14,20



ФБ24У-11П...ФБ24У-14А1У ФБН24У-11АШВ...ФБН24У-15А1У



420


460


280


18,20



Эскиз

Марка фермы
Размеры, мм

Масса, т



H
h
h1
b














i=3.3 %






H b



ФБМ181-1В...ФБМ181-4А1У
















17940



200



220



240



6,90





ФБМ8П-4ПФБМ18П-6А1У ФБНМ18П-1АШВ...ФБНМ18П-6А1У




250



280



240



8,10





ФБМ18Ш-7П...ФБМ18Ш-9А1У ФБНМ18Ш-7АШВ...ФБНМ18Ш-9А1У




250



280



280



9,80





ФБМ181У-9П...ФБМ181У-13А1У ФБНМ181У-9АШВ...ФБНМ181У-14А1У




300



340



280



11,00



Эскиз

Марка фермы
Размеры, мм

Масса, т



H
h
h1
b















i=5%




H b


ФБМ241-1П...ФБМ241-3А1У
















23940


200


220


240


9,80




ФБМ24П-3П...ФБМ24П-5А1У ФБНМ24П-1АШВ...ФБНМ24П-5А1У




250



280



240



11,00




ФБМ24Ш-5П...ФБМ24Ш-7А1У ФБНМ24Ш-5АШВ...ФБНМ24Ш-7А1У



300


340


240


12,20




ФБМ241У-8П...ФБМ241У-10А1У ФБНМ241У-8АШВ...ФБНМ241У-10А1У




300



340



280



15,00




ФБМ24У-11П...ФБМ24У-14А1У ФБНМ24У-11АШВ...ФБНМ24У-15А1У



420


460


280


19,00



Эскиз

Марка фермы
Размеры, мм

Масса, т



H
h
h1
b



Железобетонные сегментные фермы для покрытий зданий с пролетом 18 и 24 м по ГОСТ 20213, серия ПК-01-129/78 [6]















3040 2930 3000 3000 2930 3040
30 H 30
18000
1ФС18-1Ашв...2ФС18-2Ашв-а
1ФС18-4/5АшвВ...2ФС18-6АшвВ














17940














-














-

200

4,50


2ФС18-2А1У-а...ЭФС18-5К7
2ФС18-6А1УВ...3ФС18-9АУВ




250

6,00


ЭФС18-5Ашв-а...4ФС18-6/7Ашв-Н ЭФС18-9К7В...4ФС18-11АшвВ-Н




250

7,80


4ФС18-6/7А1У-Н...4ФС18-12АтпУ-Н
4ФС18-11А1УВ-Н...4ФС18-12АтпУВ-Н




300

9,40



1ФС18-1АшвП...2ФС18-2/3К7П-а




200

4,00



2ФС18-3АшвП...3ФС18-4А1УП




250

5,30



3ФС18-4АУП...4ФС18-6А1УП




250

6,80



4ФС18-6АУП...4ФС18-7К7П-а




300

8,20



Эскиз Марка фермы

Размеры, мм

H h h1 b


Масса, т
1ФС24-4АшвВ...1ФС24-5АУВ-а
1ФС24-2Ашв...2ФС24-2АШв-в

250 9,20

1ФС24-5К7В-а...2ФС24-6А1УВ-Н 200 9,20

2ФС24-6АтпУВ-Н...3ФС24-9А1УВ
2ФС24-2А1У-а...3ФС24-5К7 250 11,20

3ФС24-9АУВ...4ФС24-11А1УВ-Н
3ФС24-5АШв-а...4ФС24-7/8А1У 300 14,90

4ФС24-7/8АУ...4ФС24-8/9АШв 350 14,90
3070

30
2900
3000
3000 3000 3000

H
24000
2900 3070

3

3ФС24-11АтпУВ-Н...4ФС24-12АтпУВ-Н
4ФС24-8/9А1У...4ФС24-12АтпУ-Н
23940 - -


350 18,60

1ФС24-2АшвП...2ФС24-2А1УП 250 8,10


2ФС24-2АУП...3ФС24-А1УП-а 250 9,83


3ФС24-4АУП-а...4ФС24-6АшвП-а 300 13,07


4ФС24-6А1УП-а...4ФС24-8К7П 350 16,32


Эскиз

Марка фермы
Размеры, мм

Масса, т



H
h
h1
b


Железобетонные стропильные фермы для покрытий зданий с уклоном асбестоцементной кровли 1:4 по ГОСТ 20213, серия 1.063.1-1 [8]









5960

1-1 2-2









1ФТ6-1Т...1ФТ6-6Т









5960









200









140









120









1,00








8960

1-1 2-2







1ФТ9-2Т...1ФТ9-6Т







8960







200







160







140







1,80



Эскиз

Марка фермы
Размеры, мм

Масса, т



H
h
h1
b










11960

1-1 2-2 b b








1ФТ12-1Т...1ФТ12-6Т








11960








200








220








180








2,70









17960

1-1 2-2 b b



1ФТ18-1Т...1ФТ18-3Т








17960








220



260



220



5,60






2ФТ18-4Т...2ФТ18-6Т






280




240




6,40


Библиография


[1] Руководящий документ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору РД 11-
02-2006








[2] Руководящий документ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору РД 11-
05-2007

[3] Стандарт организации

ОАО «КТБ ЖБ»

СТО 02495307-005-2008 [4] Свод правил
СП 12-135-2003



[5] Типовая РД

серия 1.463-3






[6] Типовая РД

серия ПК-01-129/78.
Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства


Бетоны. Определение прочности методом отрыва со скалыванием


Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда
Железобетонные предварительно напряженные безраскосные фермы пролетом 18 и 24 м для покрытий зданий со скатной кровлей Железобетонные предварительно напряженные сегментные фермы для покрытий зданий с пролетом 18 и 24 м
СТО НОСТРОЙ 2.7.57-2011

[7] Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий. Выпуск II. Монтаж надземной части. Утвержден в Госстрой
СССР (01.01.1985)

[8] Типовая РД

серия 1.063.1-1.
Железобетонные стропильные фермы для покрытий зданий с уклоном
асбестоцементной кровли 1:4

























































42





ОКС 91.060.10

Ключевые слова: фермы стропильные сборные железобетонные для покрытий, технические требования, монтаж, контроль выполнения





















































































































































3300
860
















2950






















450

1945







3300
860



































































H

h1

h2

h3

h4













500

2000

2550








































~6000

~3000







~3000













~4700




























3000

h1

h

h

h1

3300

h

h1

2700

h

h1

2700

3300

2630...2735

2450




2950












0



3160...3815



















1195

1570



h2



b









h1



b









h2



b









h1



b







2695

1945

h2

h2

h1

h1


СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

13 PAGE \* ROMAN14II15

13 PAGE \* ROMAN14III15

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

13 PAGE \* ROMAN14VI15

13 PAGE \* ROMAN14V15

13 PAGE 14415

13 PAGE 14315

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

13 PAGE 141015

13 PAGE 14915

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

13 PAGE 141215

13 PAGE 141315

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

13 PAGE 142415

13 PAGE 142315

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО НОСТРОЙ 2.7.57-2011

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

13 PAGE 15

13 PAGE 142515

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

13 PAGE 142815

13 PAGE 142715

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

13 PAGE 143215

13 PAGE 143115

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2011

Продолжение таблицы Г.1

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

13 PAGE 144015

13 PAGE 143915

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

Продолжение таблицы Г.1

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

Продолжение таблицы Г.1

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

Окончание таблицы Г.1

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

13 PAGE 15

13 PAGE 144115

СТО НОСТРОЙ 2.7.57-2011

СТО 044 НОСТРОЙ 2.7.57-2012

13 PAGE 15

13 PAGE 144315




Приложенные файлы

  • doc 4415735
    Размер файла: 3 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий