Перед обкаткой необходимо: а) проверить крепление всех узлов сборочных единиц и деталей гидромолота и, при необходимости, подтянуть их б) проверить наличие газа в аккумуляторе в)


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
Москва 2008
ПАСПОРТ
гидромолота
Уважаемый заказчик!
Коллектив фирмы ООО Компания «Традиция-К»
благодарит Вас за заказ и приобретение нашего изделия.
Мы надеемся, что гидромолот «ГПМ-120» позволит
механизировать и облегчить труд на Вашем предприятии
и хотим, чтобы наш гидромолот понравился Вам.
Мы с большим вниманием отнесемся ко всем Вашим
пожеланиям по улучшению его конструкции.
Ваши замечания и отзывы о работе гидромолота
просим сообщать нам.
Наш адрес: Россия, 115583, г.Москва,
Каширское шоссе 65,
ООО Компания «Традиция-К»
www.tradicia-k.ru
СОДЕРЖАНИЕ
Введение...........................................................................................
Общие сведения об изделии.....................................................
Назначение гидромолота..........................................................
Технические характеристики...................................................
Основные технические данные...................................
Характеристика уплотнений........................................
Состав изделия и комплект поставки......................................
Устройство и принцип работы гидромолота..........................
Указания мер безопасности......................................................
При подготовке к работе..............................................
При переездах................................................................
При работе гидромолота..............................................
Установка, монтаж и запуск гидромолота в работу...............
Подготовка гидромолота к монтажу...........................
Подготовка экскаватора к монтажу.............................
Монтаж гидромолота на экскаватор............................
Правила заправки..........................................................
Пуск и проверка работы...............................................
Обкатка гидромолота....................................................
Правила при работе гидромолота................................
Техническое обслуживание......................................................
Перечень работ по техническому обслуживанию.....
Указания по использованию комплекта ЗИП.............
Возможные отказы и методы их устранения..........................
Свидетельство о приемке.........................................................
11.
Гарантийные обязательства......................................................
Введение
Паспорт содержит техническое описание гидромолота ГПМ-120 и его основных
частей, технические данные, гарантированные предприятием-изготовителем, ука
зания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту.
Сведения об экскаваторе приводятся в эксплуатационных документах, прилагае
мых к экскаватору.
Прежде чем приступить к запуску и эксплуатации гидромолота ГПМ-120, необ
ходимо изучить техническое описание и инструкцию по эксплуатации трактора,
экскаватора и паспорт гидромолота. При соблюдении требований настоящих ин
струкций изготовитель гарантирует высокопроизводительную и надежную работу
гидромолота.
В паспорте могут быть не отражены незначительные конструктивные изменения,
не влияющие на техническую характеристику гидромолота.
В случае отказов в работе в период гарантийного обслуживания, а также при
невозможности их устранения своими силами в дальнейшем, необходимо вызывать
представителя сервисной службы поставщика.
1. Общие сведения об изделии
• Наименование изделия: гидромолот ГПМ-120.
• Наименование предприятия – изготовителя:
ООО Компания Традиция-К.
• Номер технических условий ТУ-22-012-86
• Номер №_______________
• Дата выпуска ___________
2. Назначение гидромолота
Гидромолот ГПМ-120 (в дальнейшем гидромолот) является сменным видом рабо
чего оборудования к экскаватору 2-ой размерной группы различных модификаций
и производителей (например ЭО-2621), предназначен для рыхления мерзлых грун
тов, вскрытия асфальтобетонных покрытий, дробления негабаритов, уплотнения
талых грунтов и других аналогичных работ при температуре окружающего воздуха
от (+40°С) до (—40°С).
Конструкция гидромолота предусматривает возможность его работы со следую
щими видами рабочего инструмента: клином — для рыхления мерзлых грунтов и
асфальтовых покрытий; пикой — для вскрытия бетонных покрытий и дробления
негабаритов; трамбовочной плитой — для уплотнения грунтов.
Маневренность экскаватора обеспечивает экономичность использования гидро
молота на рассредоточенных малых объектах.
3. Технические характеристики
3.1. Основные технические данные
Наименование показателей
Общие данные
Базовая машина
Экскаватор ЭО-2621 и его
модификации
Глубина рыхления за один проход, м
не более 0,4
Толщина уплотнения слоя грунта за один проход. м
не более 0,35
Техническая производительность, м
/час
• при разработке мерзлых грунтов глубиной промерзания не
более 0,5 м с подготовленным забоем
не менее 5
• при разрушении асфальтобетонных покрытий
толщиной не более 0,2 м
не менее 5
• при уплотнении талых грунтов
не менее 4
Гидромолот
Тип гидромолота
гидропневматический
Энергия единого удара, Дж (кгс
м)
не более 1200 (120)
Частота ударов, мин-1. (частоту ударов проверять при работе
инструмента ГПМ-120 в упор и при подаче насоса 120 л/мин)
150…180
Потребляемый расход жидкости при максимальной частоте,
л/мин.
120
Давление газа в аккумуляторе МПа (кгс/см
• летний период
не более 0,9(9)
• зимний период
не более 1,0(10)
Рабочее давление в гидросистеме при зарядке аккумулятора
0,9... 1,0 МПа (9... 10 кгс/см
14 (140)
Масса бойка, кг
30,8
Масса инструмента, кг
• клин
21,81
• пика
• трамбующая плита
Габаритные размеры без рабочего инструмента, м
• длина
1,55
• высота
0,26
• ширина
0,405
Масса гидромолота в заправленном состоянии
без рабочего инструмента, кг
276
3.2. Характеристики уплотнений
Наименование и тип
Обозначение
Номер стандарта
Кол-во
Кольцо
130-140-58-2-2
ГОСТ 9833-73
Манжета
120х100-4
ГОСТ 14896-74
Уплотнение
Е01-110-5
Кольцо опорное
Е20-110-115
Грязесъемник
WR-100
4. Состав изделия и комплект поставки
Комплектовочная ведомость
Обозначение
Наименование
Кол-
Примечание
ТК200.00.000 СБ
Гидромолот ГПМ-120
ТК 200.19.000 СБ
Упаковка (ящик)
ТК200.00.016
Палец
ТК200.00.019
Кольцо стопорное
ТК200.01.000
Соединение поворотное М42х2
ТК200.01.000-01
Соединение поворотное М33х2
ТК200.20.001
Штуцер резьбовой Ду25, М42х2
ТК200.03.000
Вентиль воздушный
ТК 200.02.000 СБ
ТК 200.04.000 СБ
ТК 200.05.000 СБ
ТК 200.08.000 СБ
ТК 200.09 000 СБ
ТК 200.10.000 СБ
ТК 200.11.000 СБ
Подвеска (ЭО-2621А на стрелу)
(ЭО-2101/2202 на рукоять)
(ТО-49/702Е, на стрелу)
(АТЕК 999 на рукоять)
(ЭО-2101/2202 на стрелу)
(ЭБП-5/ДЕМ-114 на стрелу)
(ЭО-2101 на стрелу 2г/ц)
Установлен на молот
в зависимости от
модели экскаватора по
заявке потребителя.
(Для других
моделей экскаватора
изготавливается по спец.
заказу)
ТК120.016
ТК100.005
Сменные инструменты:
Клин
Пика
016-020-25-2-2
Комплект запасных частей:
Кольцо ГОСТ 9833-73
019-023-25-2-2
-//-
032-040-46-2-2
-//-
037-041-25-2-2
-//-
130-140-58-2-2
-//-
120х100
Манжета ГОСТ 14896-73
Комплект деталей гидроразводки для монтажа молота на
стрелу экскаватора:
ТК200.20.000 СБ
Трубопровод
Поставляется для
навески гидромолота на
стрелу экскаватора
Р231-1650
РВД25х1650
ТК200.21.000СБ
Крепеж трубопровода Ду25
сливной
Комплект гидроразводки для монтажа молота на рукоять
экскаватора
Комплект трубопроводов Ду
(20/25)
Поставляется для
навески гидромолота
на рукоять экскава-тора
при разделении потоков
маслана цилиндр стрелы
от насосов НШ-32 и НШ-
100
РВД 20х1450
РВД 25х1450
Крепеж Ду32 (слив)
ТК901.28
Заглушка М33х2
ТК903.00.073
Штуцер распределителя М33х2
ТК903.25100СБ
Штуцер распределителя
Т-образный
Принадлежности
Перчатки рабочие
Смазка инструмента (150см3)
Литол24; ЦИАТИМ-201
М1-1-60,60 кл.4
Манометр ГОСТ 8625-77
Для контроля зарядки
пневмоаккумулятора
Документация
ТК200.00.000ПС
Паспорт
5. Устройство и принцип работы гидромолота
Гидромолот устанавливается на стрелу экскаватора вместо снятой рукояти с ков
шом (рис. 1) и подключается к гидравлической системе экскаватора (рис. 2), к сек
ции распределителя цилиндра ковша. Гидромолот может быть навешен на рукоять
экскаватора вместо ковша (рис.3). В этом случае молот подключается к секции ги
дрораспределителя привода стрелы, которая питается от насоса НШ-100 (рис.4) или
к резервной секции распределителя, если таковая имеется на экскаваторе (рис.5).
Гидромолот (рис. 3) состоит из корпуса 1, к нижней части которого при помощи
закладных полуколец 7, фланцев 5 и 6, болтового соединения крепится букса 4. В
буксе 4 совершается возвратно-поступательное движение инструмента 26. Фикса
ция инструмента в буксе 4 обеспечивается пальцем 19 и пружинным кольцом 20.
В посадочные отверстия корпуса 1 установлены втулки 3 и 10, зафиксированные
от перемещения стопорными кольцами, в которых совершают рабочее движение
боек 2 и клапан 9, которые уплотняются манжетами, кольцами и фторопластовыми
уплотнениями.
Рабочий объем пневмоаккумулятора образован втулкой 10, клапаном 9, корпу
сом 1 и крышкой 13, в которой установлены уплотняющие кольца. Втулки 10, 18 и
крышка 13 закреплены в корпусе при помощи гайки 14, которая от самооткручива
ния зафиксирована стопорным винтом 22.
Для заправки газа в пневмоаккумулятор в корпус 1 ввернут воздушный клапан
11
(рис.6). В наружные кольцевые проточки корпуса 1 установлены пластиковые полу
кольца 23, служащие подшипниками скольжения, по которым перемещается крон
штейн 8.
В корпус 1 установлен фиксатор 12, служащий для ограничения перемещений
корпуса гидромолота 1 в кронштейне 8. Фиксатор 12 удерживается в кронштейне
8 при помощи планки 25 и болтов, которые зафиксированы от самооткручивания
проволокой.
Для уменьшения вредного влияния энергии отдачи гидромолота на экскаватор,
между корпусом гидромолота 1 и кронштейном 8 имеется виброгосящий блок,
состоящий из колец амортизационной резины 15, которые размещены между гай
кой
14 и фланцем 16. Для сжатия резины при разборке и сборке гидромолота служит
болт 24.
Для подключения напорной и сливных магистралий к гидромолоту использу
ются поворотные соединения 21, которые вворачиваются в корпус 1 и уплотняются
резиновыми кольцами.
Гидромолот работает следующим образом.
В исходном положении, когда гидромолот вертикально поднят над разрушаемым
объектом и инструмент 26 находится в свободном состоянии, боек 2 опускается в
крайнее нижнее положение. При этом головка бойка входит в демпферную проточку,
выполненную во втулке 3, а клапан 9 под действием давления газа аккумулятора до
ходит до упора в торец втулки 3. При этом положении напорная полость «А» через бо
ковые отверстия втулки 3, каналы в бойке 2 соединяется со сливной полостью «Б».
Таким образом, без поджатия инструмента, жидкость свободно протекает из на
порной магистрали в сливную и гидромолот не работает.
При поджатии инструмента к разрушаемому объекту, которое создается гидро
цилиндрами рукояти и стрелы экскаватора, инструмент 8 давит на боек 2 и пере
мещает его вверх до сопряжения с клапаном 9.
При этом напорная полость «А» разъединяется от сливной полости «Б». Давление
жидкости напорной магистрали, действуя на активную площадь бойка (разность
диаметров бойка 2 и клапана 9) перемещает боек 2 вместе с клапаном 9 в верхнее
положение. Это совместное перемещение происходит до момента совмещения кана
лов «Г» в бойке 2 с отверстиями «В», выполненных во втулке 3, т. е. до сообщения
напорной полости с полостью под клапаном. Жидкость, воздействуя одновременно
на торец бойка и клапан, разъединяет их. Боек 2 под действием собственного веса
и давления жидкости, которое поддерживается газовым состоянием аккумулятора
через клапан 9, устремляется вниз и наносит удар по инструменту 8. После удара
бойка клапан снова набегает на головку бойка и далее цикл повторяется.
6. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
К эксплуатации гидромолота допускаются лица, имеющие право на управление
экскаватором.
При работе экскаватора, оборудованного гидромолотом, кроме выполнения всех
требований техники безопасности, предъявляемых к обслуживающему персоналу
при эксплуатации экскаватора, должны дополнительно выполняться следующие
указания мер безопасности.
категорически запрещается
пользоваться сжатым кис
лородом для зарядки аккумулятора.
6.1. При подготовке к работе
Перед началом работы машинист экскаватора обязан тщательно осмотреть ги
дромолот, убедиться в полной его исправности.
Проверить с помощью манометра давление газа в аккумуляторе, уровень рабочей
жидкости (масла) в баке, состояние всех крепежных элементов гидромолота.
6.2. При переездах
Рычаги управления гидромолотом должны быть установлены в нейтральное по
ложение, а гидромолот цилиндрами рукояти и стрелы в транспортное положение;
для чего сначала производится подъем стрелы на полный ход гидроцилиндром
стрелы, а затем гидроцилиндром рукояти подворот гидромолота, не доводя рабо
чий инструмент до металлоконструкции стрелы на 700..750 мм. При этом поворот
ная колонка и стрела экскаватора должны быть зафиксированы.
6.3. При работе гидромолота
Во время работы экскаватора, оборудованного гидромолотом, категорически за
прещается кому-либо находиться в зоне возможного разлета осколков разрушаемо
го материала.
Запрещается включать гидромолот не прижатый к обрабатываему материалу.
Запрещается работа гидромолота, если температура масла в гидросистеме пре
вышает 80ºС, а вязкость масла менее 15сСт.
При заклинивании инструмента в разрушаемом материале не допускается резких
движений базовой машины, т.к. это может привести к поломке инструмента, а в экс
тремальной ситуации к опрокидыванию машины.
Запрещается работать молотом, если зазор между сменным инструментом и бук
сой вследствие износа превышает 6мм. Если букса сильно изношена требуется рас
точка буксы и запрессовка ремонтной втулки.
Запрещается наносить удары гидромолотом, посредством резкого опускания
стрелы экскаватора.
Машинисту, работающему на экскаваторе, оборудованном гидромолотом, реко
мендуется пользоваться индивидуальными средствами шумозащиты.
Работать экскаватором необходимо только при опущенных опорных башмаках и
бульдозере.
При передаче экскаватора во время смены машинист должен предупредить смен
щика обо всех выявленных неполадках и сделать запись в журнале.
7. УСТАНОВКА, МОНТАЖ И ЗАПУСК
ГИДРОМОЛОТА В РАБОТУ
7.1. Подготовка гидромолота к монтажу
Перед установкой гидромолота на экскаватор необходимо произвести расконсер
вацию его и комплекта деталей, необходимых для установки гидромолота на экска
ватор, которые упакованы вместе с гидромолотом (см. упаковочный лист).
Расконсервация сменных частей (клин, пика и трамбующая плита) и деталей
ЗИПа осуществляется непосредственно перед установкой их на гидромолот.
7.2. Подготовка экскаватора к монтажу гидромолота
а) перед установкой гидромолота на экскаватор необходимо произвести демон
таж рукояти с ковшом со стрелы экскаватора.
б) для выполнения сварочных работ в трубопроводах гидросистемы необходимо
слить рабочую жидкость с гидросистемы экскаватора в специально приготовленную
для этой цели чистую емкость.
7.3. Монтаж гидромолота на экскаватор
7.3.1. Гидромолот устанавливается на стрелу экскаватора вместо демонтирован
ной рукояти (рис. 1); необходимые рабочие движения гидромолота осуществляются
гидроцилиндрами рукояти, которые крепятся к кронштейну гидромолота, второй
шарнир гидромолота соединяется со стрелой; при этом для крепления используют
ся штатные пальцы, которые крепили рукоять.
Для подключения гидромолота к гидросистеме экскаватора необходимы напор
ная магистраль и две сливные магистрали. Питание гидромолота осуществляется
от распределителя экскаватора через золотник управления цилиндром ковша, ко
торый теперь будет управлять работой гидромолота на напорной магистрали, т.о.
напорная и одна сливная магистраль остаются штатные.
Управление стрелой остается прежнее.
Вторая из сливных магистралей гидромолота подключается к всасывающей ма
гистрали гидронасоса экскаватора.
7.3.2. При навеске гидромолота на рукоять экскаватора напорная линия присо
единяется к секции распределителя привода стрелы, которая питается от насоса
НШ-100. Привод стрелы осуществляется от другой секции распределителя, которая
питается от насоса НШ-32. Необходимая перекоммутация гидролиний показана на
рис.4. Второй сливной штуцер присоединяется к всасывающей линии гидронасосов
как в случае навески гидромолота на стрелу экскаватора.
7.3.3. При наличии в гидросистеме экскаватора резервной секции гидрорасреде
лителя (рис.5) гидромолот присоединяется к штуцерам этой секции, а второй слив
ной штуцер гидромолота присоединяется к всасывающей линии гидронасосов как
в предыдущих вариантах навески.
Для монтажа гидромолота на экскаватор необходимо произвести доработку су
ществующих элементов гидроразводки экскаватора. Необходимые для этого детали
поступают в комплекте с гидромолотом. Доработку деталей, монтаж и установку
трубопроводов производите в следующей последовательности:
• слейте рабочую жидкость с гидросистемы экскаватора в предназначенную для
этой цели чистую емкость;
• снимите всасывающий патрубок основного насоса, просверлите в нем отвер
стие Ø22 мм, приварите к ней штуцер с резьбой М42х2;
• очистите от окалины и грязи, проверьте на герметичность и установите дорабо
танную трубу на место;
• приварите к стреле экскаватора крепеж согласно размерам (рис.1) и закрепите
сливную трубу с помощью болтов, шайб и гаек;
• соедините гидромолот, трубы и штуцер рукавами высокого давления (рис.1).
Для демонтажа гидромолота и трубопроводов с экскаватора работу производите в
обратной последовательности, заглушив при этом установленную сливную трубу.
При установке и демонтаже необходимо соблюдать условия, гарантирующие чи
стоту гидросистемы экскаватора и гидромолота.
7.4. Правила заправки
Для зарядки газом аккумулятора надо опустить гидромолот на грунт, вывернуть
из иглы воздушного клапана (рис.6) заглушку 3 и ввернуть вместо ее манометр.
Снять заглушку 6 и подсоединить к штуцеру 5 через рукав РВД 12-550У источник
азота или сжатого воздуха (для удобства заправки в комплекте даются воздушный
шланг Ду 8; специальный нипель с гайкой, которые наварачиваются на штуцер 5
и хомуты).Вращением против часовой стрелки иглы 2 (не более 2-х оборотов) от
крыть клапан гидромолота. Произвести заправку аккумулятора. Давление газа в
аккумуляторе выбирается в зависимости от сезона:
в летний период—не более 0,9 (9) МПа (кгс/см
в зимний период—не более 1,0 (10) МПа (кгс/см
После выполнения всех работ по заправке и контролю давления аккумулятора
необходимо закрыть клапан, повернув иглу 2 по часовой стрелке, отсоединить ис
точник газа, вывернуть манометр, установить на место заглушки 3 и 6. Для вы
пуска газа из пневмоаккумулятора, необходимо при закрытом клапане вывернуть
заглушку 3 и затем вращением иглы 2 открыть клапан.
Заправьте бак рабочей жидкости экскаватора слитой рабочей жидкостью. Произ
ведите промывку фильтров рабочей жидкости согласно указаний по техническому
обслуживанию экскаватора и включите в работу насосы экскаватора. При поднятом
от грунта гидромолоте, включением соответствующего золотника управления ги
дромолота, заполнить гидросистему гидромолота рабочей жидкостью. После чего
следует дополнить бак экскаватора рабочей жидкостью до верхнего уровня.
7.5. Пуск и проверка работы
Перед пуском гидромолота необходимо выполнить все операции, предусмотрен
ные ежедневным техническим обслуживанием, убедиться в полной его исправности,
правильности подключения к гидравлической системе экскаватора.
После включения насосов экскаватора необходимо проверить гидромолот на хо
лостом ходу (без опоры инструмента на грунт) в течение 3—4 минут. В зимнее вре
мя гидромолотом надо работать вхолостую, пока не нагреется рабочая жидкость до
288...293 К (15°...20° С). Наружные утечки масла не допускаются.
В течение первых 10—15 минут работы гидромолота под нагрузкой необходимо
особо тщательно следить за его работой, отсутствием утечек рабочей жидкости и газа
из корпуса гидромолота.
При появлении посторонних шумов и стуков в гидромолоте необходимо выклю
чить его и устранить неисправности.
7.6. Обкатка гидромолота
Перед обкаткой необходимо:
а) проверить крепление всех узлов сборочных единиц и
деталей гидромолота и, при необходимости, подтянуть их;
б) проверить наличие газа в аккумуляторе;
в) обкатку произвести в течение 4—5 часов на средних
оборотах двигателя экскаватора и давлением газа в аккумуляторе 0,5...0,7 МПа
Обнаруженные во время работы неисправности должны быть немедленно устра
нены. Убедившись, что гидромолот находится в исправном состоянии, можно начать
нормальную эксплуатацию.
7.7. Правила при работе гидромолота
• Для эффективности работы гидромолота инструмент должен быть постоянно
поджат к объекту разрушения. Работа без соблюдения этого правила запрещается.
• Максимальное использование энергии удара и наиболее благоприятные условия
работы инструмента, достигаются при вертикальном положении гидромолота.
• Во избежание поломки рабочего инструмента при его заклинивании в разрушае
мом объекте, запрещаются поперечные перемещения гидромолота.
• Использование рабочего инструмента не по назначению запрещается.
• Если не происходит разрушение обрабатываемого материала в течение 15…20
сек.,
следует переставить молот на новую точку.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание гидромолота подразделяется на:
а) ежесменное техническое обслуживание (ЕО), выполняемое в течение рабочей
смены;
б) техническое обслуживание (ТО1), выполняемое через
каждые 480 моточасов;
в) сезонное техническое обслуживание (СТО), выполняемое при переходе к
осенне-зимнему или весенне-летнему
периодам эксплуатации.
СТО производится согласно инструкции по эксплуатации экскаватора.
Подготовку к работе по техническому обслуживанию, хранение, консервацию,
транспортирование и порядок перемещения своим ходом осуществлять согласно
инструкции по эксплуатации на экскаватор.
8.1. Перечень работ по техническому обслуживанию
Таблица 2
Содержание работ и
методика их проведение
Технические
требования
Приборы, инструменты,
приспособления и
материалы, необходимые
для выполнения работ
Ежесменное техническое обслуживание ЕО (проводится в перерыве между сменами)
Проверьте крепления буксы
инструмента и корпуса молота.
При необходимости подтяните
резьбовые соединения.
Ключи
Проверьте давление газа в
аккумуляторе.
Давление должно
быть не более 1,0
МПа (10 кгс/см
Приспособление для зарядки
аккумулятора
Смазка хвостовика инструмента
должна производиться от двух до
пяти раз в смену.
Хвостовик в любой
момент времени
должен быть покрыт
смазкой
Шприц
Техническое обслуживание ТО1
Произведите все работы,
предусмотренные ЕО.
Проверьте герметичность
аккумулятора и напорной полости
гидромолота.
Потеря давления
должна быть не
более 0,02 Мпа 0,2
кгс/см
) за 1 час.
8.2. Указания по использованию комплектов ЗИП
Гидромолот комплектуется одиночным комплектом ЗИПа. Для проведения техни
ческого обслуживания и устранения неисправностей, возникших в процессе эксплуа
тации гидромолота, используются инструменты и приспособления, прилагаемые к
экскаватору.
Одиночный комплект ЗИПа состоит из уплотнений, которые могут выходить из
строя в период гарантийного срока.
9. ВОЗМОЖНЫЕ ОТКАЗЫ И МЕТОДЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ
Таблица 3
Наименование
Вероятные причины
Методы
устранения
1. Боек гидромолота не
взводится, отсутствуют или
слабые удары по инструменту.
Отсутствует или
недостаточное давление
газа в аккумуляторе
Заполнить газом
аккумулятор до
соответствующего давления
2. Трудность запуска
гидромолота.
Давление в гидросистеме
экскаватора ниже
нормального.
Давление газа в
аккумуляторе выше нормы
Отрегулировать давление в
гидросистеме экскаватора.
Отрегулировать давление
газа в аккумуляторе.
3. Утечка газа из
аккумулятора
Износ или выход из
рабочего состояния
уплотнений в верхней
направляющей втулке.
Потеря герметичности
воздушного вентиля.
Проверить и заменить
уплотнения.
Подтянуть резьбовое
соединение. Проверить
сварной шов на
герметичность. Заменить.
4. Утечка масла из корпуса
гидромолота.
Износ или выход из
строя уплотнений на
направляющей втулке
бойка
Проверить и заменить
уплотнения
5. Снижение частоты ударов
гидромолота.
Недостаточный расход
жидкости, подаваемой в
гидромолот.
Большое сопротивление в
сливной магистрали
Проверить работу насосной
станции экскаваторе, при
необходимости
заменить соответствующие
узлы.
Проверить трубопроводы и
заменить участки с острыми
перегибами и вмятинами
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Гидромолот модель ГПМ-120
Заводской номер ________________ соответствует стандарту (техническим усло
и признан годным для эксплуатации.
Дата выпуска «___» ___________20 __г.
Начальник отдела
технического контроля
(подпись)
11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Завод-изготовитель гарантирует исправную работу оборудования с гидромолотом
в течение 12 месяцев со дня продажи, но не более 150 мото-часов при соблюдении
правил эксплуатации. Гарантия не распространяеется на быстроизнашивающиеся
детали – сменные инструменты и резино-технические изделия.
Поставщик не несет ответственности в случаях:
• сорванной пломбы на изделие;
• использования гидромолота не по назначению;
• использования гидромолота на неисправных базовых машинах;
• неправильного обслуживания;
• недостаточного технического обслуживания;
• самостоятельного не согласованного с изготовителем изменения конструкции
гидромолота;
• повреждений в связи с применением запасных частей, изготовленных другими
производителями;
• повреждения бозовой машины (экскаватора) от некомпетентного использования
гидромолота.
• использования гидромолота на неочищенном гидравлическом масле.
Примечание:
предприятие – изготовитель имеет право вносить в конструкцию
гидромолота непринципиальные изменения, не отраженные в руководстве по экс
плуатации.
115583, Москва
Каширское шоссе, д. 65
www.tradicia-k.ru

Приложенные файлы

  • pdf 4384000
    Размер файла: 1 003 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий