Датчики применяются в системах сбора и обработки информации, управления распределенными объектами регулирования и управления технологическими процессами в


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.









Датчик
и

давления

Turbo

Flow

PS


Руководство по эксплуатации

ТУАС.
40
6233
.001

РЭ








Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

2

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

3
Содержание





1

ОПИСАНИЕ И РАБОТА

5


1.1

Назначение

5


1.2

Технические
характеристики

5


1.3

Комплектность

8


1.4

Устройство и работа

8


1.5

Исполнени
я датчиков

9


1.
6

Обеспечение взрывозащищенности

10


1.
7

Маркировка и пломбирование

1
0


1.8

Упаковка

1
1

2

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

1
2


2.1

Общие указания

1
2


2.2

Меры безопасности

1
2


2.3

Обеспеч
ение взрывозащищенности датчик
ов

при монтаже

1
2


2
.4

Порядок установки

1
3


2.5

Обеспечение взрывозащищенности при эксплуатации датчик
ов

1
4


2.
6

Использование датчик
ов

1
5


2.
7

Контроль параметров датчик
ов

на объекте

1
6

3

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

1
7

4

ХРАНЕНИЕ

1
8

5

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

1
9

6

ГАРАНТИИ ИЗГ
ОТОВИТЕЛЯ

20

7

ОСОБЫЕ ОТМЕТКИ

2
1


ПРИЛОЖЕНИЕ А

2
2


ПРИЛОЖЕНИЕ Б

23


Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

4

Настоящее руководство по эксплуа
тации (далее
-

РЭ) распространяе
т
ся на
датчик
и

давления

Turbo

Flow

PS

и содержит описание
их

устройства и работы, а
также правила эксплуатации, сведен
ия по техническому обслуживанию, ремонту,
хранению и транспортированию, соблюдение которых обеспечивает технические
хара
к
теристики датчик
ов
, гарантируемые предприятием
-
изготовителем. Датчики
выпускаются по
ТУ

4212
-
011
-
70670506
-
2012 и соответствуют ГОСТ 225
20.

Предприятие
-
изготовитель оставляет за собой право

вносить в конструкцию
датчиков

изменения непринципиального характера, не
влияющие на

метрологические характеристики и функ
циональные возможности датчиков
, без
отражения их в настоящем руководстве по эк
с
плуатации.

Пример запис
и условного обозначения датчика

при его заказе и в
документации другой продукции, в которой он может быть применен, приведен

в
приложении А.

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

5
1

ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1

Назначение

Датчики давления Turbo Flow PS

(далее


датчики)

предназначе
ны для
измерени
й

и непрерывного преобразования значения измеряемого параметра:
абсолютного давления, избыточного давления, разности давлений и пар
а
метров,
определяемых по разности давлений (расхода, уровня, плотности) в
унифицированные выходные сигналы пос
тоянного тока и напряжения постоянного
тока и/или в цифровые сигналы

в стандартах протокола
HART

или
MOBUS

RTU

с
интерфейсом
RS
-
232;
RS
-
232
TTL

или
RS
-
485
или по беспроводному интерфейсу
(
GSM
,
GPRS
,
Bluetooth
,
IrA

(ИК
-
порт),
Zi

Bee
,
M
2
M

433/868 МГц)
.

Да
тчики применяются в системах сбора и обработки информации,
управл
е
ния распределенными объектами регулирования и управления
технологическими процессами в различных отраслях промышленности.
Измеряе
мая среда


газ, жидкость, пар.

1.2

Технические
характеристики

1.2.1

Ос
новные
метрологические

и
технические характеристики
датчик
ов

приведены в таблице 1.

Таблица 1

Характеристика

Значение

характеристики

Диапазоны измерений (в зависимости от
модифик
а
ций и настройки):


-

абсолютного давления, МПа

от 0 до 40

-

избыточного да
вления (разрежения), МПа

от
минус 0,1

до 40

-

разности давлений, МПа

от
0

до 14

-

разрежения, МПа

от 6·10
-
5

до 1·10
-
1

-

давления


разрежения, МПа

от минус 0,1 до плюс 2,4

-

гидростатического давления, м. вод. ст.

от 0,06 до 250

Пределы допуска
емой ос
новной приведенной

погрешности при измерении давления (в
зависимости от модификаций и настройки), %

±0,075; ±0,1; ±0,15; ±0,25; ±0,5

Пределы допускаемой дополнительной
приведенной погрешности, вызванной
изменением температуры окружающего воздуха
от 20
º
С

в диапазоне рабочих температур на
каждые 10
º
С (в зависимости от мод
и
фикации и
настройки), % от диапазона измерений

от ±0,015 до ±0,1

Рабочее давление (для датчиков разности
давлений), МПа

от 0,2 до 40

Изменение значения выходного сигнала (для
датчиков разности давлений), вызванное
изменением рабочего избыточного давления, %,
не более


%
max
В
раб
p
P
P
P
K





,

где
K
p
 (от 0,08 до 0,2)

%/МПа

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

6
Аналоговые выходы:


-

токовый выход, мА

от 0 до 5; от 4 до 20; от 0 до 20;

-

потенциальный выход, В

от 0,4 до 2; от 0
до 10;

Цифровые проводные интерфейсы

протокол
HART
, протокол
MOBUS

RTU

по интерфейсам
RS
-
232,
RS
-
232
TTL

и
RS
-
485

Цифровые беспроводные интерфейсы

GSM, GPRS, Bluetooth, IrA (
ИК
-
порт
), Zi Bee, M2M 433/868
МГц

Напряжение питания, В (в зависимости от
ис
полн
е
ния

и подсветки ЖКИ
)
*

от 5,0 до 24,0

Автономный источник питания

батарея литиевая
MINAMOTO

ER
34065


-

напряжение, В

-

емкость, А/ч



3,
6

1,
0

Потребляемая мощность
:

-

внешний источник питания,
Вт, не более

-

автономное исполнение:

при включенной подсветке индикатора
, мВт

при выключенной подсветке индикатора, мВт


0,
7


72

0,08

Температура окружающей среды,
º
С

-

для моделей с ЖКИ

от минус 50 до плюс 85

от минус 30 до плюс 80

Масса (в зависимости от исполнения), кг

от 0,6 до 5,5

Габаритные размеры (в зависимости от
и
сполнения), мм

от (175
×110×65)
до
(29

150×19
0)

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

1
50
000

Срок автономной работы, лет, не менее

6

* Для датчиков взрывозащищенного исполнения внешний источник питания должен
быть искробезопасным

с уровнем

искробезопа
сности

не хуже «
ia

IIC

Ga
», согласно
ГОСТ Р МЭК 60079
-
11.

1.2.2

При выпуске из производства датчик настраива
е
тся на верхний предел
измерений, выбираемый в соответствии с заказом из значений, указанных в таблиц
e

1
; при этом нижний предел измерений р
а
вен 0.

Вариа
ция выходного с
игнала не превышает абсолютного

значени
я

пр
е
дела
допускаемой основной погрешности.

Пульсация выхо
дного сигнала

датчика

не прев
ы
шает 0,05 % диапазона
изменения выходного сигнала.

1.2.3

Преобразование выходного сигнала производится по линейной
харак
тер
и
стике преобразования.

1.2.4

Индикация

В моделях с

жидкокристаллическим индикатором (далее
-

ЖКИ
)

на дисплее
индицируется:



в рабочем режиме: значение
измеряемого параметра от минус
9
9
99
999

до
9
999
999
9; установленные единицы измеряемого параметра;
температур
а да
т
чика;



в режиме настройки: необходимые данные.

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

7
Погрешность индикации измеряемого параметра на дисплее не пр
е
вышает
величину погрешности датчика.

1.
2
.5

Работоспособность датчика обеспечивается от источника питания
постоянного тока напряжением
от
5

до
24

В

(в зависимости от исполнения)

или за
счет встроенной
литиевой
б
а
тареи

MINAMOTO

ER
34065

напряжением

3
,6

В и
емкость
ю
1
,0

А/ч
.

Внешний источник питания датчиков взрывозащищенного исполнения
должен быть искробезопасным с уровнем искробезопасности не хуже

«
ia

IIC

Ga
»
.

1.2
.
6

Взрывоза
щищенные датчики с маркировкой
0

Ex ia IIC
T6
Ga

X

(0Ex
ia IIC T4

Ga

X

для взрывозащищенных датчиков с автономным питанием
)

имеют
вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» уровня «ia»
и

соответств
уют

требованиям ГОСТ
Р М
ЭК 60079
-
0, ГОСТ Р МЭК 60079
-
11
.

Взрывозащищенные датчики с маркировкой 1Ex d[ia

Ga
] IIC T6

Gb

X

имеют
вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка с выходными
искробезопасными цепями»

и
соответствуют требованиям ГОСТ Р МЭК 60079
-
0,
ГОСТ Р МЭК 60079
-
1
,
ГОСТ Р МЭК 60079
-
11
.

Взрывозащищенные датчики
предназначены для применения во взрывоопасных
зонах согласно
своей маркировке в соответствии с
требованиям
и

ПУЭ, глава 7.3 и
других нормативных документов, регламентирующих установку электрооборудования
во вз
рывоопасных условиях.

1.2
.
7

Сопротивление нагрузки, кОм:



для сигнала от 0 до 5 мА


от 0 до 2,0;



для сигнала от 4 до 20 мА
; от 0 до 20 мА

от 0 до 1,6;



для сигнала от 0 до 20 мА

от 0 до 1,6;



для сигнала от
0,4 до 2 В

не менее 10
;



для сигнала от
0 д
о 10 В

не менее 20
;

1.2.
8

Датчики герметичны при давлении, равном предельно допускаемому
рабочему давлению либо давлению перегрузки, указанному в таблице 2.

Таблица 2

Наименование датчика

Модификация

Испытательное давление, % от
верхнего предела измер
е
ний

Датчик абсолютного давления

ДА

125

Датчик избыточного давления

ДИ

125 (115
)

Датчик разре
жения

ДВ

125

Датчик давления
-
разре
жения

ДИВ

125

Датчик гидростатического
давления

ДГ

125


1.2.
9

Датчики выдерживают воздействие давления перегрузки, указанного
в
таблице 2 в течение 15 минут.

1.2.1
0

Датчик ДД выдерживает перегрузку со стороны плюсовой и
минусовой камер в течение 1 мин односторонним воздействием давления, ра
в
ного
предельно допускаемому рабочему избыточному давлению.


Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

8
1.2
.
1
1

Условия
э
ксплуатации датчи
ка
:



темпе
ратура окружающего воздуха,
º
С:
от минус 50 до плюс 85
;

(для моделей с ЖКИ
: от минус 30 до плюс 80
).



относительная влажность возду
ха, %:
(95 ± 3) при 35 С
;



атмосферное давление, кПа:
от 84,0 до 106,7
.

1.
2
.1
2

Степень защиты датчиков от попад
ания внутрь твердых
п
о
сторонних тел и от проникновен
ия воды по ГОСТ 14254


I
Р65.

1.
2
.1
3

Датчик
и

в упаковке для транспортирования выдержива
ю
т
во
з
действие температур от минус 50 до плюс 85
º
С и относительной влажности
воздуха (95 ± 3) % при температуре 35
º
С
.

1.2
.1
4

Датчики относятся к во
сстанавливаемым, ремонтируемым
изделиям.

1.2.1
5

Средний срок службы датчик
ов

не менее

17 лет.

1.2.1
6

Средняя наработка
на отказ не менее 150 000 часов.

1.3

Комплектность

1.
3
.1

Комплект поставки датчика
представлен в

табл
и
це
3
.

Таблица 3

Наименование

Обозначение

Кол
-
во

Примечание

Датчик давления
Turbo Flow
PS

ТУАС.406233.001

1 шт.

В зависим
о
сти
от заказа

Прокладка уплотнительная

GFG
-
F.02.00.004

2 шт.


Датчик давления
Turbo Flow
PS
.
Па
с
порт

ТУАС.406233.001 ПС

1 экз.


Датчик
и

давления
Turbo Flow
PS
.

Руководство по эксплуат
а
ции

ТУАС.406233.001 РЭ

1 экз.


Датчики давления
Turbo Flow
PS
.

Методика поверки


1 экз.


1.4

Устройство и работа

1.4.1

Принцип действия датчиков основан на использовании

зависимости
между измеря
е
мым давле
нием и упругой деформацией чувствительно
го элемента
первичного тензорези
сти
в
ного преобразователя

(далее


ПП)
. В качестве
чувствительного элемента в датчиках применяется керамическая мембрана, на
которую нанесены

соединенные по мостовой схеме

тензорезистор
ы. Изм
е
ряемое
давление подается на мембрану чувствительного элемента и вызывает ее
деформацию, приводящую к изменению сопротивления тен
зорезисторов и
раз
балансу моста. Выходной эле
к
трический сигнал напряжения разбаланса моста,
пропорциональный измеряемому
давлению, поступает в электронный блок
преобразования для усиления, обеспечения температурной ко
м
пенсации и
компенсации нелинейности передаточной функции тензомодуля и преобразования
в нормированный электрический сигнал постоянного тока (напряжения
постоян
ного тока) и/или в цифровой сигнал.

1.4.2

Конструктивно датчики выполнены в едином корпусе, в котором
расположены чувствительный элемент и электронный блок преобр
а
зования.

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

9
1.4.3

Датчики изготавливаются с постоянно заделаным кабелем, длина
которого определя
ется при заказе.

1.4.4

Отсчетное устройство
д
атчиков

-

9
-
ти символьный
жидк
о
кристаллический индикатор (ЖКИ), показывающий значение измеренного
давл
ения с дискретностью 1
Па.

Лицевая панель блока индикации и управления датчиков представлена на
рисунке 1.


Рисунок 1

г
де,

1


смена отображаемого параметра

(давление/температура)
;

2


включение/выключение подсветки;

установка нуля (при длительном
нажатии в течение 6
-
7 секунд

до момента включения подсветки
)
;

3


обновление показаний

датчика
;

4


дисплей;

ТО


табло основное;

Тед


табло единиц измерений
.

1.5

Исполнения датчиков

Датчики выпускаются в следующих исполнениях:

1.5.1

Исполнение по взрывозащите


не взрывозащищенные, с
взрывозащитой вида «искробезопасная цепь «
ia
» и с взрыв
озащитой вида
«взрывонепроницаемая оболочка с выходными искробезопасными цепями «
d
[
ia
]».

1.5.2

Исполнение по питанию: от внешнего источника питания (для всех
взрывозащищенных исполнений внешний источник должен быть
искробезопасным)
,
от автономного источник
а

(взрывозащищенно
е

исполнен
ие

вида «
ia
» с автономным питанием
имеет температурный класс Т4 по ГОСТ 60079
-
0
)
.

1

2

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

10
1.5.3

Исполнение по наличию ЖКИ и клавиатуры: без ЖКИ и без
клавиатуры, с ЖКИ и без клавиатуры, с ЖКИ и с клавиатурой (взрывозащищенное
исполнение

вида «
d
[
ia
]» выпускается только без клавиатуры).

1.5.4

Исполнение по выходному сигналу:
с аналоговым выходным
сигналом (потенциальным или токовым), с цифровым выходным сигналом (с
интерфейсом
RS
-
232,
RS
-
232
TTL

или
RS
-
485).

1.
6

Обеспечение взрывозащищенно
сти

Взры
вобезопасность датчика

достигается за счет
:

1)
выполнения конст
рукции

датчика в соответствии с
тр
е
бованиями ГОСТ Р
МЭК 60079
-
0
, ГОСТ Р МЭК 60079
-
1
(в зависимости от исполнения)

и ГОСТ Р МЭК
60079
-
11
;

2)
ограничения максимальных входных/выходных знач
ений тока и
напряжения в его электрических цепях до искробезопасных значений:



по линии питания
:
I
i

150
мА;
U
i

24
В;



по токовому выходу:
I
о

3
0
мА;
U
о

20

В; по потенциальному выходу:

I
о

12

мА;
U
о

1
2
В;



по
цифровому выходу

RS
-
485/
RS
-
232
:
I
о

3
0
мА;
U
о

3,3

В.

1.
7

Маркировка и пломбирование

1.
7
.1

Маркировка датчика наносится методом а
п
пликации.

1.7
.2

Маркировка датчика соответствует

требованиям конструкторской
докум
ентации и ГОСТ 26828 и сохраняет
ся в теч
е
ние всего срока службы датчика.

1.7
.3

Аппликация на
корпусе

датчика содержит следующие да
н
ные:



наименование датчика;



степень защиты
IP65
;



товарный знак предприятия
-
изготовителя;



маркировку взрывозащиты
:

0
Ex

ia

IIC

T
6

Ga

X

(0
Ex

ia

IIC

T
4

Ga

X
)

или

1Ex d[ia

Ga
] IIC T6

Gb

X

(в зависимости от исполнения)
;



знак
органа по сертификации
;



знак утверждения типа в соответствии с ПР 50.2.107
-
09.

1.7
.4

Маркировка н
а об
оро
тной стороне датчика содержит следующие
данные
:



модификация датчика;



пределы допускаемой основной погрешности
;



диапазон

измерений

с указанием единицы из
мерения
;



выходной сигнал;



напряжение питания, В;



заводской номер;



дата

изготовления
.

1.7
.5

Пломбирование датчика произво
дит
ся в соответствии с
ко
н
структорской документацией ТУАС.406233.001.

1.
7
.
5
.1

При выпуске из п
роизводства конструкция датчика предусматр
ивает
наличие мест
для нанес
е
ния пломб.

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

11
1.
8

Упаковка

1.8
.
1

Упаковка о
беспечивает сохранность датчик
а

при хранении и
транспортировании.

1.8
.
2

Упаковывание

производится в закрытых вентилируемых пом
е
щениях
при температуре окружающего воздуха от 15 до 40
º
С и

относительной влажности
воздуха до 80 % при отсутствии в окружающей среде агре
с
сивных примесей
.

1.8
.3

Датчик помещается в потребительскую тару, выполненну
ю в
соответствии с ГОСТ 23170
. На потребительскую тару нанесена информация о
датчике. В потребительск
ую тару вместе с датчиком помещается эксплуатационная
документация.

1.8
.4

Потребительская тара укладывается

в транспортную тару


деревянный

или к
артонный

ящик
. Свободное пространство заполняется
амортизационным мат
е
риалом.

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

12
2

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1

Общ
ие указания

2.1.1

При получении ящиков с датчиками
проверить

сохранность тары. В
случае ее повреждения следует составить акт.

2.1.2

В зимнее время датчики следует распаковывать после выдержки не
менее 12 часов в отапливаемом помещении.

2.1.3

Проверить комплектность в соотве
тствии с паспортом на датчик.

2.2

Меры безопасности

2.2.1

По способу защиты человека от поражения электрическим то
ком
датчики относятся к классу
III

по ГОСТ Р 12.2.007.0.

2.2.2

Не допускается эксплуатация датчиков в системах, давление в
которых может превышать соответствующие наибольшие предельные значения,
указанные в таблице
1
для каждой модели.

2.2.3

Не допускается применение датчиков для измерения параметров сред,
агрессивных по от
ношению к материалам, контактирующим с измеряемой средой.

2.2.4

При измерении давления жидкости должно быть обеспечено
тщательное заполнение системы жидкостью.

2.2.5

Монтаж и эксплуатация датчиков

во взрывозащищенном исполнении

должн
ы

производиться согласно требования
м ГОСТ Р
МЭК 60079
-
0
,

ГОСТ Р МЭК
60079
-
14,

и нормативных документов, регламентирующих применение
электрооборудования во взрывоопасных условиях.

2.3

Обеспечение взрывозащищенности датчиков при монтаже

2.3.1

Датчики могут устанавливаться во взрывоопасных зон
ах помещений и
наружных установок В
-
I

и В
-
II

температурных классов Т1…Т
4

согласно главе 7.3
ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение
электрооборудования во взрывоопасных условиях.

При монтаже следует руководствоваться следующими док
ументами:



правила ПУЭ (гл.7.3);



ГОСТ Р МЭК 60079
-
0;
ГОСТ Р МЭК 60079
-
1;
ГОСТ Р МЭК 60079
-
11
;

ГОСТ Р МЭК 60079
-
14
;



инструкция ВСН332
-
74/ММСС («Инструкция по монтажу
электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон»);



настоящее РЭ

и другие нормативные документы, действующие
в
организации.

2.3.2

Перед монтажом

датчики необходимо осмотреть. При этом
необходимо проверить маркировку
взрывозащиты

и крепящие элементы, а также
убедиться в целостности корпусов датчиков
,
проверить состояние


взрывозащитных поверхностей деталей, подвергаемых разборке

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

13
(повреждения не допускаются). Резьбовые соединения должны быть свинчены на
полную длину и застопорены.

2.3.3

Подключение датчика к оборудованию

следует проводить при
отключенном питан
ии. По окон
чании монтажа датчика

необходимо проверить
сопротивление заземления. Оно не должно превышать 4 Ом. Также необходимо
проверить сопротивление изоляции между объединенными электрическими цепями
и корпусом датчика (не менее 20 МОм).

2.3.
4

ВНИМАНИЕ
Разборка дат
чика с маркировкой

1
Ex d[ia] IIC T6
X

осуществляется только изготовителем
!!!

2.3.6

Назначение
контактов выходного разъема датчика

представлено на
рисунке
2
.

1
2
3

Рисунок 2



с потенциальным выходом:




с токовым выходом:






2.
4

Порядок установки

2.4
.1

При выборе места установки датчика следует учитывать, что гидро
-

и
пневмоудары, пульсации давления амплитудой более
0,1 от номинальной,
вибрации, удары и магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу датчика,
должны отсутствовать.

Датчик должен устанавливаться таким образом, чтобы подвод давления
осуществлялся преимущественно сн
и
зу.

При выборе места установки необхо
димо учитывать следующее:

1

+
U

пит

2

U

вых

3

GN

4

корпус

1

I+

2

I


3


4

корпус

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

14


места установки датчика

должны обеспечивать удобные условия для
обслуживания и демонтажа;



температура и относительная влажность окружающего воздуха должны
соответствовать значениям, указанным в п
.
1.2.
11
;



внешняя среда, окруж
ающая датчик, не должна содержать примесей,
вызывающих коррозию его деталей;

Если температура измеряемой среды выше или ниже допустимой, должен
устанавливаться отвод или предприняты другие меры для выполнения условий
правильной эксплуатации.

При низкой тем
пературе измеряемой среды необходимо принять меры
(специальный отвод и другие), чтобы исключить появление конденсата и его
замерзание на корпусе датчика.

2.
4
.
2

ВНИМАНИЕ! Во избежание повреждения

ПП

присоединение и
отсоединение датчика от магистралей, подво
дящих измеряемую среду, должно
производиться при закрытом вентиле на линии перед датчиком и сообщении
полости ПП с атмосферой.

2
.4.3

ВНИМАНИЕ!

Во избежание повреждения линий связи ПП с
блоком электроники при монтаже (демонтаже) датчика запрещается
приклады
вать нагрузку к корпусу датчика. Нагрузка должна прикладываться
только к резьбовому штуцеру.

2.4
.
4

После окончания монтажа датчика необходимо
проверить места
соединений на герметичность при рабочем давлении. Датчик
, предназначенный

для
измерени
я избыточног
о давления, проверяе
тся при

рабочем давлении путем
контроля за спадом давления. Спад давления за 15 мин не долже
н превышать 5 %
от

рабочего давления.

2.4
.5

При необходимости дополнительного уменьшения уровня пульсации
выходного сигнала датчика (например, и
з
-
за пульсации измеряемого параметра или
вибрации технологического оборудования) допускается параллельно
сопротивлению нагрузки включить конденсатор, при этом следует выбирать
конденсатор с минимальной емкостью, обеспечивающей допустимый уровень
пульсации.

Рекомендуется применять конденсаторы, имеющие ток утечки не более 5
мкА при постоянном напряжении на них до 20 В.

2.
4
.6

На датчике

разности давлений ДД допускается произвести
корректировку положения сальникового ввода, для чего необходимо отпустить
контрг
айку (стопорный винт) на переходнике под электронным блоком датчика и
повернуть электронный блок не более, чем на 180
º
С против часовой стрелки.
После корректировки положения контргайку (стопорный винт) затянуть.

2.
5

Обеспечение взрывозащищенности при эксп
луатации датчиков

2.
5
.1

К эксплуатации датчиков должны допускаться лица, изучившие
настоящее РЭ и прошедшие необходимый инструктаж.

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

15
2.
5
.2

При эксплуатации датчиков необходимо выполнять все мероприятия
в полном соответствии
с разделом 2.3.

2.
5
.3

При эксплуа
тации датчики должны подвергаться систематическому
внешнему и профилактическому осмотрам.

2.
5
.3.1

При внешнем осмотре датчиков необходимо проверить:



сохранность пломб;



наличие и прочность крепления

крышек или
кабельного ввода

электронного преобразовате
ля;



отсутствие обрыва или повреждения изоляции соединительного кабеля;



надежность присоединения кабеля;



отсутствие вмятин и видимых механических повреждений, а также пыли и
грязи на корпусе датч
иков
.

Эксплуатация датчиков с повреждениями и неисправно
стями категорически
запрещается.

2.
5
.3.2

При профилактическом осмотре должны быть выполнены все выше
указанные работы внешнего осмотра.

Периодичность профилактических осмотров датчиков

устанавливается в
зависимости от производственных условий, но не реже д
вух раз в год. При этом
дополнительно должны быть выполнены следующие работы:



чистка клеммной колодки от пыли и грязи;



проверка сопротивления изоляции электрических цепей датчика
относительно корпуса.
Проверка сопротивления изо
ляции производится с помо
щью
мег
аомм
етра с номинальным напряжением 5
00 В. Величина сопротивления
изоляции должна быть не менее 20 МОм при температуре окружающего воздуха
(25±2) º
С и относительной влажности не более 80 %.

2.5.4

Замена автономного элемента питания датчика должна
про
изводиться только предприятием
-
изготовителем!!!

2.
6

Использование датчиков

2.
6
.1

Включение датчика в работу

2.
6
.1.1

Перед включением датчика

убедиться в соответствии
его

установки
и монтажа указаниям, изложенным в
разделе 2.3

настоящего

РЭ.

2.
6
.1.2

Подключ
ить питание к датчику и выдержать в
течении 10 минут, а
для датчика с выходным сигналом тока и напряжения


30 мин.

2.
6
.1.3

Произвести опробование, для чего подать давление,
соответствующее 80
-
100 % предела настройки датчика. Сбросить давление до
начальног
о и, при необходимости, установить значение выходного сигнала датчика,
соответствующее нулевому или начальному значению измеряемого параметра.

Контроль значений выходного сигнала должен производиться с помощью
миллиамперметра или вольтметра постоянного ток
а, подключаемых к выходной
цепи аналогового сигнала (тока, напряжения) датчика или дистанционно для
цифрового сигнала.

2.
6
.1.4

При заполне
нии измерительных камер датчика

ДД необходимо
следить за тем, чтобы в камерах датчика не осталось пробок газа (при изм
ерении
Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

16
разности давлений жидких сред) или жидкости (при измерении разности давлений
газа).

2.
7

Контроль параметров датчиков на объекте

2.
7
.1

Контроль параметров датчика

на объекте без отключения линии связи:



визуальный контроль измеряемого параметра в ус
тановленных единицах на
дисплее
(рисунок

1
);



контроль параметров настройки датчика с использованием клавиатуры;



контроль параметров настройки датчика

с использованием адаптера и ПК
.

В основном рабочем режиме на дисплее датчика
(рисунок

1
)

индицируются:



значение измеряемого давления в установленных единицах;



температура датчика в установленных единицах.

2.
7
.2

Кон
троль выходного сигнала датчика

на объекте без отключения
линии связи осуществляе
тся путем подключения вольт
метра к
интерфейсному

разъему в
соответствии с имеющейся маркировкой с учетом типа выходного
сигнала и полярности контактов.

2.
7
.3

Индикация параметров и символов на дисплее датчика

представлена в
таблице
4
.

Таблица
4

№ режимов
индикации
параметров

Наименование
режима

Символы на табло

Т0

Тед

1

(основной
рабочий)

Индикация
текущего давления

Текущее значение
от
-
9
999999

до
9
9999999

Текущее значение
единиц измерения

2

(основной
рабочий)

Температура
датчика

Значение от
-
9999
до 99999

º

*

3

Версия

U 1.1
4


4

Система единиц
измерения

Па

(
П)

Па

(П)

*


единица измерения температуры датчика в
º
С.

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

17
3

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

3.
1

В течение всего срока эксплуатации датчик не требует специального
технического обслуживания.

3.
2

Метрологические характеристики датчика в течение
межповерочного
инте
рвала соответствуют установленным нормам с учетом показателей
безотказности датчика при условии соблюдения потребителем правил хранения,
транспортирования и эксплуатации, указанным в настоящем описании.

3.
3

Необходимо следить за тем, чтобы трубки соедините
льных линий и
вентили не засорялись и были герметичны. В трубках и вентилях не должно быть
пробок жидкости (при измерении давления газа) или газа (при измерении давления
жидкости).

С этой целью трубки рекомендуется периодически продувать, не допуская
при э
том перегрузки датчика, периодичность устанавливается потребителем в
зависимости от условий эксплуатации.

При нарушении герметичности сальникового уплотнения необходимо
подтянуть сальник или заменить уплотнительную прокладку.

3.
4

Проверк
а технического сост
ояния датчика

проводится после
его

получения (входной контроль), перед установкой на место эксплуатации
, а также в
процессе эксплуатации (непосредственно на месте установки датчика).

При проверке датчика на месте эксплуатации, как правило, проверяется и
ко
рректируется выходной сигнал, соответствующий нижнему предельному
значению измеряемого параметра, п
роверка герметичности осуществляется
методом обмыливания соединений, а проверка работоспособности контролируется
по наличию изменения выходного сигнала при
и
зменении измеряемого параметра
(по контрольному манометру).

3.
5

В случае применения в сфере госуда
рственного регулирования датчик
подвергает
ся первичной поверке при
выпуске из производства

или после
проведения ремонта. В про
цессе эксплуатации датчик подвер
гае
тся периодической
поверке с интервалом между поверками не более трех лет. Поверка осуществляется
в соответствии с документом «Датчики давления
Turbo

Flow

PS
. Методика
поверки».

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

18
4

ХРАНЕНИЕ

Датчики могут храниться

как в транспортной таре, так и во внутре
нней
упаковке и без упаковки.

Условия хранения датчиков в транспортной таре и во внутренней упаковке


2 по ГОСТ 15150.

После пребывания датчика

в предельных отрицательных температурах
перед эксплуатацией выдержать его в нормальных климатич
е
ских условиях н
е
менее 1 часа.

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

19
5

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Датчики в упаковке транспортируются любым видом закрытого транспорта,
в том числе и воздушным транспортом, в отапливаемых герметизированных
отсеках в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на каждом
виде

транспорта.

Во время погрузочно
-
разгрузочных работ и транспортирования
ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных
осадков
.

Транспортирование датчика
-

по условиям 5 ГОСТ 15150 согласно
правилам перевозки грузов на каждом в
и
де тра
нспорта.

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

20
6

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1

Гарантийный срок эксплуатации датчика 3 года.

6.2

Гарантийный срок службы датчика составляет 36 месяцев со дня его
пр
о
дажи потребителю, включая хранение у потребителя в упаковке изготовителя
до 12 мес
я
цев.

6.3

Предприятие
-
изготови
тель гарантирует соответствие датч
и
ков
требованиям технических условий
ТУ 4212
-
011
-
70670506
-
2012

при условии
соблюдения правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуат
а
ции.

6.4

Устранение производственных дефектов в пределах гарантийного
срока эксплуата
ции осуществляется предприятием
-
изготовителем при наличии
паспорта на датчик

с отметками в р
азделах 5
-
6

и целостности зав
о
дских пломб.

6.5

Адрес
предприятия изготовителя: ООО НПО «Турбулентность
-
ДОН»,
346800, Ро
стовская обл., Мясниковский район, с.

Чалтырь
, 1
км. шоссе Ростов
-
Новошахтинск, стр. № 6/8, тел./ф
акс (863) 203
-
77
-
80, отдел пр
о
даж (863) 203
-
77
-
85,
web
:
www
.
turbo
-
don
.
ru
, е
-
mail
:
info
@
turbo
-
don
.
ru
.

Почтовый адрес: 344068,
г. Ростов
-
на
-
Дону, а/я 797

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

21
7

ОСОБЫЕ ОТМЕТКИ








Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

22
ПРИЛОЖЕНИЕ А

Пример записи
условного
обозначения

датчика


Пример записи датчика при заказе:
Turbo

Flow

PS

ДИ
-
Ex
i
-
0,5/400кПа
-
4÷20
мА
-
I
2
AS



датчик модификации ДИ (тип измеряемо
го давления: избыточное),
Ex
i



взрывозащищенное исполнение с искробезопасной цепью
, 0,5


допускаемая
основная погрешность, ±%, 4
00кПа


верхний предел измеряемого давления
,
4÷20
мА



выходной сигнал

датчика,
I



наличие индикатора, 2


внешнее питание

нап
ряжением 5
-
24
В, А


с
ведением
а
р
хив
а измерений
,
S



с
аварийной
сигнализацией.

Датчик
и

давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Тур
булентность
-
ДОН
»

23
ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Чертеж взрывозащиты


Датчик давления
Turbo Flow PS


Т
У
АС.4
0
6233
.001
РЭ

ООО НПО «Турбулентность
-
ДОН»

346800, Ростовская обл. Мясниковский район,

с. Чалтырь, 1 км. ш. Ростов
-
Новошахтинск, 6/8

тел/факс. 8(863)

203
-
77
-
80, 203
-
77
-
81

E
-
mail:
[email protected]
-
don.ru
. Web:
www.turbo
-
don.ru





Приложенные файлы

  • pdf 4366245
    Размер файла: 1 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий