Комплекс ЭНТРОМАТИК 500 условно разделен на независимые системы управления, которые призваны решить определенные важные задачи управления котельной установкой. Модуль пароподачи предназначен для организации отбора пара из парогенератора.


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
ПАРОВЫЕ СИСТЕМЫ
ТЕРМОТЕХНИК
1000 – 25000 кг/ч
Содержание
Назначение котлов TT200 ..........................................................
Работа котла TT200 ...................................................................
Технические характеристики котлов ТТ200 8 бар .......
Технические характеристики котлов ТТ200 12 бар ...
Технические характеристики котлов ТТ200 16 бар ...
07
Габаритные и присоединительные размеры котлов ТТ200 ....
Подбор и установка горелки ....................................
Автоматика ЭНТРОМАТИК 500 .....................................................................
Комплектность котлов ......................................................................................
Принадлежности котлов ...................................................................................
Дополнительное оборудование .......................................................................
Паровой котел ТТ200 в обвязке ..................................................................
СУ котлом и вспомогательным оборудованием ........................................
17
Модуль пароподачи ...........................................................................................
Регулирующий модуль .......................................................................................
Система безопасности ...............................................................................
Модуль термической обработки ................................................................
Барбатер-охладитель ...................................................................................
Питательная система ..................................................................................
24
Сепаратор непрерывной продувки ...........................................................
Свойства насыщенного водяного пара ....................................................
Диаметр труб паропровода .......................................................................
02 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Назначение котлов ТТ200
Котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ200 производятся серийно в
диапазоне номинальной паропроизводительности от 1 до
В зависимости от нагрузки и режима работы котел
ТТ 200 в сочетании с омываемой поворотной камерой,
благодаря развитой теплообменной поверхности и
уникальным конструктивным решениям, позволяет
достичь высокой энергоэффективности:
без экономайзера КПД достигает 92,7%;
при применении экономайзера КПД составит более
ТЕРМОТЕХНИК ТТ200 – стальные газотрубные
трехходовые по ходу дымовых газов паровые котлы,
оснащенные топкой, работающей под наддувом. Котлы
предназначены для выработки насыщенного пара с
максимальной температурой 204
С при допустимом
Предпочтительными сферами применения котлов ТТ200
являются малое производство, лаборатории, предприятия
сферы обслуживания и промышленные предприятия
всех отраслей с потребностью в получении насыщенного
пара для технологических процессов, производства и
отопления.
Котлы ТТ200 производятся и оснащаются в соответствии
с нормами и требованиями
ПБ 10-574-03 «Правила устройства и безопасной
эксплуатации паровых и водогрейных котлов», а так
же СНиП II-35-76 «Котельные установки». Котлы
безопасны и экономичны в эксплуатации и соответствуют
экологическим требованиям по уровню выбросов
Гарантийный срок при соблюдении условий
транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации –
36 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более
42 месяцев со дня отгрузки с завода-изготовителя.
Общий вид котла ТТ200 представлен на рис. 1.
Основные преимущества котла «ТЕРМОТЕХНИК»:
Работают на газообразном и жидком топливе,
выполненные по 3-ходовой технологии прохождения
продуктов сгорания, с концентрическим
Котел выполнен в полном соответствии с «Правилами
устройства и безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов с рабочим давлением более 0,07
МПа (0,7 кгс/см), водогрейных котлов и автономных
экономайзеров с температурой воды выше 115°С».
Внешняя изоляция котла из высококачественного
алюминиевого листа.
Высокоэффективная теплоизоляция (Paroc
Lamella Mat ) S 120 мм обеспечивает высокую
теплоаккумулирующую способность и значительное
уменьшение потери тепла в окружающую среду.
Опорная рама котла служит для равномерного
распределения нагрузки на фундамент, что облегчает
расчеты и уменьшает затраты на транспортировку
котла.
Возможность использования любого типа горелки за
счет переходного фланца и конструкции футеровки.
Возможность установки пароперегревателя.
Экономия топлива за счет высокого КПД.
Отсутствует требование к минимальной мощности
горелки.
Возможность работы с ротационной горелкой на
мазуте без потери мощности.
Комплектация системой автоматики и
Отсутствие ограничения количества пусков в час.
Производитель оставляет за собой право на внесение
качественных изменений в приведенную в данном
техническом описании конструкцию, обусловленных
постоянной работой по усовершенствованию
котлов, техническим прогрессом и изменением
законодательства.
Рис. 1 Общий вид котла ТТ 200
Работа котла ТТ200
Котел ТЕРМОТЕХНИК ТТ200 сконструирован как
трехходовой котел газотрубного типа. Принципиальная
схема работы котла ТТ200 представлена на рис. 2.
Камера сгорания – жаровая труба
котла имеют цилиндрическую форму. Конвективные
трубами второго и третьего хода
2 3
,
расположенными асимметрично вокруг камеры
сгорания. Многорядная схема расположения
дымогарных труб второго и третьего хода
обеспечивает высокую интенсивность теплообмена.
Полностью омываемая водой первая поворотная
отбортованных днищ. Вторая поворотная камера
образована передним днищем котла и углублениями
фронтальными дверцами котла.
Фронтальные дверцы котла
обеспечивает удобный
доступ к дымогарным трубам при техническом
обслуживании и чистке котла. Осмотр и чистка
камеры сгорания и первой поворотной камеры
производятся через люк-лаз
заднего днища котла, там же находится и смотровой
глазок – для визуального контроля пламени.
Осмотр дымогарных труб осуществляется со стороны
парового пространства через смотровой люк в
верхней части корпуса котла. Смотровой люк
нижней части корпуса обеспечивает визуальный
Для контроля параметров работы в боковой части
установлены патрубки для указателей уровня
и непрерывного регулирования уровня воды
10 11
,
а в верхней части установлен коллектор
измерительных приборов.
Патрубки входа питательной воды
и выхода пара
, патрубок непрерывного продувания
аварийной линии
, а также патрубок подачи пара
на соответствующие нужды
расположены сверху
котла для удобства эксплуатации.
Под патрубком выхода пара установлен
капле-отделитель
, обеспечивающий эффективную
сепарацию (очистку) пара от влаги.
Удобное расположение патрубков для системы
продувания котла позволяет упростить эксплуатацию
и обслуживание котла. Непрерывное продувание
служит для снижения солесодержания котловой воды
), а также уменьшает
возможность вскипания и унос капель воды с паром,
что повышает надежность циркуляции водяного
контура котла и качество пара, а периодическая
обеспечивает регулярное удаление
шлама из котла, поддерживая надежный режим
работы.
в нижней части котла
позволяет при необходимости полностью удалить
теплоноситель.
Для монтажа горелки
в фронтальной части
котла имеется установочная плита
В верхней части заднего фронта котла расположена
сборная камера дымовых газов (дымовая коробка)
с патрубком отвода дымовых газов
и
ревизионными лючками. Патрубок отвода дымовых
газов оснащен присоединительным фланцем.
Для равномерного распределения весовой нагрузки
котел имеет прочное рамное основание
,
образованное двумя двутаврами, конструктивно
связанными с корпусом котла. При этом одна опора
рамного основания закреплена жестко, а
остальные – подвижные, что обеспечивает
перемещение при тепловом расширении котла.
из
ламинированных минераловатных матов толщиной
120 мм и алюминиевое покрытие котла способствуют
предельно малым потерям на излучение.
Для перемещения котла во время монтажа и
погрузочно-разгрузочных работ на корпусе котла
предусмотрены подъемные петли
симметрично относительно центра масс котла.
Трехходовая схема газового тракта котла с
низкой теплонапряженностью камеры сгорания
обеспечивает удобную настройку режимов горения
котла и минимальные выделения вредных продуктов
сгорания.
04 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Низкое аэродинамическое сопротивление котла
позволяет наиболее оптимально подобрать горелочное
объем воды в котле обеспечивают наиболее
оптимальный режим работы котла во всем диапазоне
паропроизводительности.
Многорядная схема расположения дымогарных
труб второго и третьего хода, исполнение камер
поворота дымовых газов позволили организовать
большое топочное пространство и увеличить площадь
поверхностей нагрева, что увеличивает интенсивность
теплообмена, а следовательно и коэффициента полезного
действия котла.
Таким образом, конструкция котла, в которой
использованы передовые и надежные технические
решения, а также высокое качество изготовления,
обеспечивают исключительные характеристики парового
котла: высокую производительность и качество пара,
высокий коэффициент полезного действия, безопасность
и надежность работы, длительный срок службы.
Жаровая труба
Дымогарные трубы второго хода
Дымогарные трубы третьего хода
Первая поворотная камера
Вторая поворотная камера
Фронтальные дверцы
Люк-лаз
Смотровой люк
Патрубки указателей уровня
Датчик солесодержания
Периодическая продувка
Дренажный трубопровод
Горелка
Установочная плита
Патрубок отвода дымовых газов
Прочное рамное основание
Изоляция
Подъемные петли
Патрубок регулирования
ннннн--
уровня воды
Коллектор
Патрубок входа питательной воды
Патрубок выхода пара
Патрубок непрерывного продувания
Патрубок аварийной линии
Патрубок подачи пара на
------
собственные нужды
Каплеотделитель
Рис. 2 Принципиальная схема работы котла ТТ200
Технические характеристики котлов ТТ200 8 бар
паропроизводительность, т/ч
Номинальная тепловая мощность,
Вид топлива
Природный газ по ГОСТ 5542-87; пропан-бутан по ГОСТ 20448-90;
дизельное топливо по ГОСТ 1667-68; мазут по ГОСТ 10585-99
Максимальное избыточное давление
Максимальное избыточное давление
Максимальная температура пара на
выходе из котла,
Минимальная температура воды на
входе в котел,
котел, м
11,0
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по воде, кПа
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по пару, кПа
11,8
Аэродинамическое сопротивление
газового тракта котла для максимальной
паропроизводительность, т/ч
Номинальная тепловая мощность,
Вид топлива
Природный газ по ГОСТ 5542-87; пропан-бутан по ГОСТ 20448-90;
дизельное топливо по ГОСТ 1667-68; мазут по ГОСТ 10585-99
Максимальное избыточное давление
Максимальное избыточное давление
Максимальная температура пара на
выходе из котла,
Минимальная температура воды на
входе в котел,
котел, м
11,0
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по воде, кПа
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по пару, кПа
11,8
Аэродинамическое сопротивление
газового тракта котла для максимальной
06 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Технические характеристики котлов ТТ200 12 бар
паропроизводительность, т/ч
Номинальная тепловая мощность,
Вид топлива
Природный газ по ГОСТ 5542-87; пропан-бутан по ГОСТ 20448-90;
дизельное топливо по ГОСТ 1667-68; мазут по ГОСТ 10585-99
Максимальное избыточное давление
Максимальное избыточное давление
Максимальная температура пара на
выходе из котла,
Минимальная температура воды на
входе в котел,
котел, м
11,0
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по воде, кПа
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по пару, кПа
11,2
Аэродинамическое сопротивление
газового тракта котла для максимальной
паропроизводительность, т/ч
Номинальная тепловая мощность,
Вид топлива
Природный газ по ГОСТ 5542-87; пропан-бутан по ГОСТ 20448-90;
дизельное топливо по ГОСТ 1667-68; мазут по ГОСТ 10585-99
Максимальное избыточное давление
Максимальное избыточное давление
Максимальная температура пара на
выходе из котла,
Минимальная температура воды на
входе в котел,
котел, м
11,0
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по воде, кПа
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по пару, кПа
11,2
Аэродинамическое сопротивление
газового тракта котла для максимальной
Технические характеристики котлов ТТ200 16 бар
паропроизводительность, т/ч
Номинальная тепловая мощность,
Вид топлива
Природный газ по ГОСТ 5542-87; пропан-бутан по ГОСТ 20448-90;
дизельное топливо по ГОСТ 1667-68; мазут по ГОСТ 10585-99
Максимальное избыточное давление
Максимальное избыточное давление
Максимальная температура пара на
выходе из котла,
Минимальная температура воды на
входе в котел,
котел, м
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по воде, кПа
12,7
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по пару, кПа
Аэродинамическое сопротивление
газового тракта котла для максимальной
паропроизводительность, т/ч
Номинальная тепловая мощность, кВт
Вид топлива
Природный газ по ГОСТ 5542-87; пропан-бутан по ГОСТ 20448-90;
дизельное топливо по ГОСТ 1667-68; мазут по ГОСТ 10585-99
Максимальное избыточное давление
Максимальное избыточное давление
Максимальная температура пара на
выходе из котла,
Минимальная температура воды на
входе в котел,
котел, м
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по воде, кПа
Гидравлическое сопротивление
пароводяного тракта по пару, кПа
Аэродинамическое сопротивление
газового тракта котла для максимальной
08 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Габаритные и присоединительные размеры котлов ТТ200
Py,
Типоразмер котла
Люк смотровой
Люк смотровой
Тягонапоромер
Датчик предохранителя
Датчик температуры дым.газов
Манометр
Присоединительные размеры котлов ТЕРМОТЕХНИК ТТ200
L11
Типоразмер котла
Общая высота,Н0,мм
1137
1137
1100
1190
1150
L11,мм
1137
1137
1100
1100
1137
1191
1113
1186
1162
1198
1186
1195
Габаритные размеры котлов ТЕРМОТЕХНИК ТТ200 8 бар
10 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Типоразмер
котла
Общая длина,
Данные уточняются при заказе
Общая высота,
1190
L11,мм
1100
1100
Габаритные размеры котлов ТЕРМОТЕХНИК ТТ200 12 бар
Типоразмер
котла
Общая длина,
Данные уточняются при заказе
Общая высота,
1190
L11,мм
1100
1100
Габаритные размеры котлов ТЕРМОТЕХНИК ТТ200 16 бар
11
Подбор и установка горелки
Конструкция котла ТЕРМОТЕХНИК ТТ200
обеспечивает возможность работы с современными
высокоэффективными автоматизированными
вентиляторными горелками, предназначенными для
сжигания газообразного и жидкого топлива.
Рекомендуется применять многоступенчатые и
модулируемые горелки с принудительной подачей
воздуха и с регулируемым коэффициентом избытка
воздуха.
Образцы горелок должны пройти промышленные
испытания и соответствовать требованиям ГОСТ 21204
«Горелки газовые промышленные. Общие технические
требования», ГОСТ 27824 «Горелки промышленные на
жидком топливе. Общие технические требования» или
Подбор горелки осуществляется в зависимости от
мощности котла, вида топлива и предъявляемых
требований к регулированию мощности
(многоступенчатые, модулируемые горелки).
Для заказа парового котла ТЕРМОТЕХНИК ТТ200
в комплекте с горелкой необходимо указать вид
используемого топлива. В случае использования
газа в качестве основного или резервного топлива
выборе оптимального сочетания котел-горелка.
При желании выбор горелки можно провести
самостоятельно.
При самостоятельном выборе горелки, во время
заказа котла следует указать ее модель. В этом
случае вместе с котлом будет подготовлено крепление
для соответствующей горелки.
При отсутствии информации о горелке, котел
будет оснащен глухим фланцем и подготовку
крепления должна будет выполнять организация,
устанавливающая горелку.
При выборе горелки проверьте соответствие ее
присоединительных размеров и размеров ее
пламенной головы техническим требованиям котла
и настоящего технического описания. Если горелка
оснащена короткой или длинной пламенной головой,
требуется заказ дополнительного удлинения и/или
промежуточного фланца.
При выборе котла с газовой горелкой необходимо
горелки компенсатора. Компенсатор позволит снять
механические нагрузки на газопровод при работе
котла.
Пламенная голова горелки
Эластичный теплоизоляционный материал
Промежуточный фланец для установки горелки
Установочная плита горелки
Фурма
* значение длины L3 в диапазоне 50/400 мм с шагом 50
Типоразмер котла
d, мм
1100
12 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Автоматика ЭНТРОМАТИК 500
Автоматика ЭНТРОМАТИК 500 реализует задачи
управления технологическим процессом в паровой
котельной и информационного обслуживания
эксплуатационного персонала. Установка данной АСУ
позволяет достичь оптимальных производственно-
экономических, технологических и технических
параметров работы паровых котлов.
Объектами контроля и управления автоматизированной
системы управления ЭНТРОМАТИК 500 являются:
от одного до шести паровых котла;
каскадный регулятор;
охладитель.
независимые системы управления, которые призваны
котельной установкой. Системы управления могут
работать как в общем комплексе, так и независимо
друг от друга, чем достигается высокая эффективность
и универсальность автоматизации паровой котельной.
Структура АСУ является иерархической и
распределенной. На нижнем уровне располагаются
датчики и исполнительные механизмы, а также
средства дистанционного управления (местные
посты) исполнительными механизмами (задвижками,
клапанами и др.), позволяющие оператору вести
технологический процесс в ручном аварийном режиме
Логика управления реализуется на среднем уровне
системы, где расположен основной модуль контроля
и управления. Система среднего уровня собирает
информацию об общем состоянии системы и ее
отдельных элементах.
По запросу диспетчера система управления среднего
уровня передает информацию о текущем состоянии
котельного оборудования, технических параметрах
(давление, температура, расход) на монитор
диспетчера.
На верхнем уровне осуществляется диспетчеризация,
функции дистанционного управления средним уровнем
системы управления.
Все СУ связаны между собой общей цифровой шиной
CANbus, по которой происходит обмен данными по
В комплексе ЭНТРОМАТИК 500 ведущим является СУ
ESC 500, а ведомой СУ ЕВС 501.
верхний уровень по протоколу Modbus по интерфейсу
RS485. Любая СУ может быть подключена в сеть
Modbus как в составе комплекса, так и отдельно по
интерфейсу RS232.
Диспетчерская
Модули контроля и
Датчики и
исполнительные
Пространство между пламенной головой горелки и
жесткой термоизоляцией котла должно быть уплотнено
эластичным теплоизоляционным материалом,
прилагаемым к котлу (его следует установить по
периметру горелочного отверстия фланца).
каскадное управление паровыми котлами (до 6
котлов);
управление охладителем.
питательных насосов по сухому ходу;
по минимальному уровню воды в деаэраторе;
по максимальному уровню воды в деаэраторе.
ЭНТРОМАТИК ESC 500.11
управление деаэрационной установкой.
питательных насосов по сухому ходу;
по минимальному уровню воды в деаэраторе;
по максимальному уровню воды в деаэраторе.
каскадное управление паровыми котлами (до 6
котлов).
управление горелкой котла;
управление уровнем воды в котле;
подсчет массового расхода пара (т/ч).
по минимальному уровню воды в котле;
по максимальному уровню воды в котле;
по максимальному давлению в котле;
ЭНТРОМАТИК ЕВС 501.11 (ведомая)
управление горелкой котла;
управление уровнем воды в котле.
по минимальному уровню воды в котле;
по максимальному уровню воды в котле;
по максимальному давлению в котле;
Комплектность котлов
Поставка производится в состоянии готовности к
эксплуатации с полной комплектацией и функциональным
Полная комплектация котла ТЕРМОТЕХНИК ТТ200 на
заводе-изготовителе позволяет упростить проектирование,
ускорить монтаж, обеспечить полностью автоматическую,
надежную и безопасную эксплуатацию котла. Отдельные
части котла и компоненты оптимально подобраны по
размерам и техническим характеристикам, согласованы
друг с другом и собраны в модуль, готовый к
При желании Заказчика котел ТТ200 может поставляться
без комплектации или частично укомплектованным
оборудованием (по элементам). В этом случае, Заказчик
самостоятельно производит комплектацию котлов
горелками, приборами безопасности и автоматикой.
В комплект поставки котла ТТ200 входят:
котел в сборе;
автоматизированная горелка;
система автоматики контроля и регулирования;
контрольно-измерительные приборы и приборы
блок управления котлом и горелкой;
техническая документация (паспорт котла,
14 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Принадлежности котлов
В зависимости от желания Заказчика, компания
«ЭНТРОРОС» может поставить по дополнительному
запросу следующие принадлежности для котлов ТТ200:
установочная плита с отверстиями для установки
горелки;
комплект для чистки котла;
промежуточный фланец для монтажа установочной
площадки для обслуживания котлов с перилами и
Дополнительной оборудование
По желанию заказчика компания «ЭНТРОРОС» может
поставить следующее дополнительное оборудование для
паровых котлов ТТ200:
распределительные коллекторы;
устройство водоподготовки (деаэратор);
барбатер-охладитель;
присоединительные элементы от патрубка отвода
сепаратор;
дымовые трубы из нержавеющей стали и
шумоглушители;;
Паровой котел ТТ200 в обвязке
Не входит в
На котле установлен
СИСТЕМЫ:
Автоматика
Запорно - предохранительная
Контроль минимального уровня 1
Контроль минимального уровня 2
Контроль максимального уровня
Визуальный контроль уровня
Система подачи пара
Система питания
Система контроля
солесодержания
и постоянной продувки
S11
Система периодической
Сепаратор
S3.11

S3.11

S3.11

S3.11

S11.54
S11.52
S11.50
16 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Питательная
Схема с неотключаемым экономайзером
Схема с отключаемым экономайзером
Экономайзер позволяет
увеличить КПД котла за
счет снижения температуры
отходящих газов и повышения
температуры питательной
Экономайзер поставляются
для всех котлов ТТ200;
стороне 16 бар.
Питательная
СУ котлом и вспомогательным оборудованием
I/O
18 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
отбора пара из парогенератора. Модуль состоит из
с электроприводом обеспечивающего дистанционное
открытие и закрытие подачи пара.
С помощью специально подобранной для конкретного
котла невозвратной арматуры модуль обеспечивает
равномерный разбор пара и исключает влияние
внешних парогенерирующих (паропотребляющих)
систем на расход пара из котла с заданными
параметрами.
Достоинства:
Повышение эффективности работы котла;
Обеспечение дистанционного открытия/закрытия
Арматура специально подобрана под конкретный
котел.
Коллектор
Котел
Клапан с электроприводоми ручным управлением*
* в зависимости от производительности котла
При отсутствии питательного насоса с управлением
по числу оборотов в качестве альтернативы для всех
насосов, рекомендуется использовать непрерывную
регулировку с помощью модуля регулировки
питательной воды.
Модуль обеспечивает более качественное регулирование
уровня воды в паровом котле, а также снижает затраты
на обслуживание питательной системы.
Одновременно модуль регулировки питательной воды
гарантирует подачу минимального количества воды
через линию рециркуляции, которая необходима для
охлаждения питательных насосов при полностью
закрытом клапане.
Достоинства:
Повышение эффективности экономайзера парового
котла;
Обеспечение подачи минимального количества воды
необходимого для охлаждения питательных насосов;
Постоянный уровень воды в котле;
Уменьшение количества включений насосов.
Модуль регулировки питательной воды для
бесступенчатой регулировки состоит из клапана
регулировки питательной воды, грязеуловителя, двух
запорных арматур, а также перепускного устройства.
Регулирующий клапан
Фильтр
Задвижка
Состав регулирующего модуля:
20 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Насосный модуль используется для подачи
питательной воды от бака питательной воды в
котел с большим водяным объемом, или для подачи
конденсата от бака сбора конденсата в дегазационную
В модуле питательных насосов дополнительно может
быть установлен двигатель с преобразователем
частоты, позволяющий регулировать подачу воды
бесступенчато в соответствии с имеющимися
потребностями.
Достоинства:
Предварительно собран до состояния готовности к
Снижение потребляемой мощности и повышение
Модуль питательных насосов поставляется в готовом
к работе виде. Он устанавливается на консоль вместе
с манометром, запорной, фильтрующей и обратной
вертикальные многоступенчатые центробежные насосы
высокого давления с полностью закрытым двигателем
воздушного охлаждения. Они предназначены
специально для эксплуатации в качестве питательных
насосов парового котла.
Фильтр
Манометр
Элемент
переходной выпускной
Система безопасности
Система безопасности парового котла используется
для гарантированного отключения модулей и основных
систем котла, таких как: горелка, питательные насосы
которая может повлечь за собой разрушение котла.
Так же система выполняет ряд контрольных функций
необходимых для безопасной эксплуатации котла.
Контроль минимального уровня;
Контроль максимального уровня;
Контроль текущего состояния за уровнем воды в
котле;
Контроль солесодержания котловой воды;
Контроль максимального давления в котле.
Система поставляется как набор необходимых,
специально подобранных под данный тип котла
Дополнительно:
регулирующего клапана и запорной арматуры;
Контроль давления
Визуальный контроль давления
Контроль минимального уровня
Контроль минимального уровня
Контроль максимального уровня
Визуальный контроль уровня
Контроль уровня
Верхняя продувка
S11
Нижняя продувка
S3.11

S11.50
S11.54
S11.52
22 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Модуль термической обработки
на котел
ESC 500.10(11)
Система подачи воды с ХВП
Система контроля и
регулирования уровня
Система подачи греющего пара
Система разогрева
СИСТЕМЫ:
Бак запаса питательной воды
Защита от переполнения

Барбатер-охладитель
горячая
Линии нижнего и верхнего
Барбатер-охладитель со сливным краном
Термометр
ЛИНИЯ ВЕРХНЕГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Датчик температуры
R2.02
R2.03
R2.04
R2.05
Фильтр
R2.06
R2.07
ЛИНИЯ НИЖНЕГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Датчик температуры
R3.02
R3.03
R3.04
R3.05
Фильтр
R3.06
R3.07
Линия верхнего охлаждения применяется в случае возможности вторичного вскипания охлаждаемой жидкости
(конденсата). Допускается объединять верхнее и нижние охлаждение.
24 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Питательная система
Смена по
наработке,*
Сигнал от датчика
Cепаратор непрерывной продувки
отвод пара
отвод
Сепараторы непрерывной и периодической продувки
воды паровых котлов, конденсата пароприемников,
до давления в сепараторе, с последующим
использованием тепла воды и пара.
СР1.01
Сепаратор непрерывной продувки
СР2.01
Манометр
СР2.02
Термометр
СР2.03
26 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Система контроля качества возвращаемого
С1.01
С2.01
Указатель уровня визуальный
С3.01
Быстродействующий
пневматический 3-х ходовой
С3.02
Датчик контроля солесодержания
с блоком автоматики
С3.03
Датчик контроля мутности с
блоком автоматики
С3.04
С4.01
Достоинства:
Снижение затрат благодаря
подпиточной воды
Поставляются как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении.
Свойства насыщенного водяного пара
Давление
насыщенного
Температура
Объемная масса
(обратная плот
Плотность.
Удельная энтальпия
Удельная энтальпия
пара
Удельная теплота
парообразования
Динамическая
611.83
2577.11
0.000011
0.000011
0.000011
111.37
111.57
111.37
111.57
113.32
113.54
115.17
115.42
116.93
117.20
118.62
118.91
2.1124
2119.71
662.11
781.11
1984.31
28 | Техническое описание котлов
ТЕРМОТЕХНИК
Диаметр труб паропровода
Диаметр паропровода (мм)
118
1107
4116
1184
113
113
5116
112
1118
9113
11551
1189
1411
2116
11969
117
1163
10114
11309
118
1172
118
11074
118
1181
113
29118
1196
11172
1197
www.entroros.ru
Компания ЭНТРОРОС оставляет за собой право на внесение изменений, направленных на улучшение технических показателей.

Приложенные файлы

  • pdf 4351088
    Размер файла: 3 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий