САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ имени С.М.Кирова. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ. 42- 46. Прессовые и молотовые. деформи- 5ХГМ рования 4ХМФС


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.



1

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение

высшего професси
о
нального образования


САНКТ
-
ПЕТЕРБУРГСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ

ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ

им
е
ни С.М.Кирова








МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ




Методические указания

по

выполнению практической работы

по дисциплине "Материаловедение"

для студентов
всех

специальности

и
для всех видов и форм обучения



















САНКТ
-
ПЕТЕРБУРГ

200
9





2


Рассмотрены и рекомендованы к изданию

методической комиссией лесомеханиче
ского факул
ь
тета

Санкт
-
Петербургской государственной лесотехнич
е
ской

академии

2
1 сентября

2009

г.








С о с т а в и т е л и
:

доцент

Т.И
.

Горбачева,


доцент

Н.Ю
.

Иванов.



О т в. р е д а к т о р

доктор технических наук, профессор
В.В. Б
а
лихин


Р е ц е н з е н т ы
:

кандидат технических наук, доцент

С
.В.
Спиридонов

(ЛТА),

кафедра
проектирования специальных
лесных м
а
шин







В данных методических указаниях рассмотрены вопросы классифик
а-
ции сталей по назначению и методика марк
и
ровки сталей и с
плавов.




















Темплан

200
9

г.

Изд.








3

ВВЕДЕНИЕ


Детали лесных машин в зависимости от назначения

изготавливают из
конструкционных износостойких, антифрикционных, корр
о
зионностойких
и других материалов.

Материалы деталей и рациональны
е их сочетания подбираются на

о
с-
нове главных требований: получение заданной долговечности,

необход
и-
мой технологичности и минимальных затрат при

производстве.

Для каждой конкретной детали (сопряжения) учитываются:

условия
работы, вид изн
а
шивания, применение

термической,

химико
-
термической
и других видов упрочняющей технологии,

требования к точности изгото
в-
ления и т
.
д.

Долговечность большинства деталей (сопряжений) лесной техники
определяется сопротивляемостью их изнашиванию главным обр
а
зом при
воздействии аб
разивных частиц, а также прочностью на изгиб и скручив
а-
ние.

Выбор материала для конкретных машин является инженерной

зад
а-
чей. Для успешного решения этой задачи одним из условий

является ум
е-
ние расшифровывать марки материалов и правильно их

применять при

п
роектировании деталей или возможной заменой на

другие ра
в
ноценные
материалы. В условиях непрерывной

технологической подготовки в вузе
студенты выполняют на

протяжении всего курса обучения курсовые раб
о-
ты и проекты, где

постоянно приходиться решать задачу в
ыбора материала
и

правильного его значкового обозначения. Данные методические

указ
а-
ния имеют целью облегчить освоение раздела по

классификации, марк
и-
ровке материалов и их практическому

применению применительно к ко
н-
кретным деталям (сопряжениям)

лесных ма
шин. Метод
и
ческие указания
могут быть использованы и

при дипломном проектировании.



















4

1. КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЕЙ



СТАЛЬ

-

это сплав железа с углеродом, где углерода содержится до
2,14
% (
рис. 1
).




1 2 3 4 5

Рис. 1.

Стальной угол диаграммы состояния «
Fe
-

Fe
3
C
».

1



абсолютно

чистое железо
; 2



техническое

железо
;

3



доэвтектоидные


стали
; 4



эвтектоидные стали
;


5



заэвтектоидные

стали


1.1. К
лассификац
ия сталей по назначению




























Рис. 2.

Классификация сталей по назначению.

СТАЛЬ

УГЛЕРОДИСТЫЕ

ЛЕГИРОВАННЫЕ

обыкновынн
о
го

качес
тва,

к
ачественные,

автоматные,

и
нструме
н
таль
-
ные (
п
о
нижен
-

ной

про
калива
-

емости)


Конструкционн
ые


Инструментальные


Со

специальными


свойствами

строител
ь
ные,

цементуемые

улучшаемые

рессорно
-

пружинные,

в
ысоко
-
про
ч
ные,

ш
арико
под
-

шипниковые,

и
зносо
стойк
ие


повыше
н
ной

прокалива
-
емости,

быстро
-

режущие,

для

измеритель
-

ного инстр
у-
мента,

штамповые

для ГПД,

штамповые

для ХПД


коррозионно
-

стойкие,

жаросто
й
кие,

жаропро
ч
ные,

магнитные,

электро
-

технические

и другие





5

1.2. У
глеродистые стали


Таблица

1

Класс

Вид сталей

Марки

сталей

Термиче
-

ская

обработка

Твер
-

дость

H
RC
Э

Применение

Конструкцио
н
ные

Обыкновен
-

ного

качества

Ст

0

пс

Ст2кп

Ст

5

кп

Ст

3

Взависи
-

мости от

состава

Взависимо
с
ти

от

сост
а
ва

Малонагружен
-

ные детали
,

д
етали

приспособлений

К
ачественные

Сталь

08;

10; 15; 20;

25;

...сталь

60

Взависи
-

мости от

состава

Взависимо
с
ти

от

сост
а
ва

Нестандартное

оборудование

Повышенной

и высокой

обрабатыва
-

емости

резанием

(автоматные)

A12; A20;

A30;
AC20;

A40

Взависи
-

мости от

состава


Взависимост
и
от

сост
а
ва

Крепеж

И
н
струментальные

Пониженной

прокаливае
-

мости

У7(У7А)



У13(У13А)

Закалка

низкий

отпуск

56
-
60

Нетеплосто
й
кий

режущий

инструмент

Н<15 мм












6

1.3

Л
егированные стали

Таблица

2

Класс

Вид

ст
а
лей

Марки

сталей

Термич
е
ск
ая

обработка

Твер
-

дость

Н
R
С
Э

Применение

Конструкцио
н
ные

Строител
ь
ные

14Г: 09Г2;

12ГС;

19ХГС;

15ГФ;

10ХСНД;

10Г2Б

Нормализ
а-
ция

15
-
20

Балки

автомобильных

рам,

металлические

кузова, балки

задних мостов

Цементу
е
мые

15Х; 20Х;

18ХГТ;

20ХНЗА;

20Х2Н4А;

12ХНЗА;

20ХН2М

Цемент
а-
ция,

закалка,

обработка

холодом,

низкий

отпуск

Сердц.

20

-

28

пов
-
ть:

58
-

62

Шестерни, валы,

шлицевые

муфты,

крестовины,

сателлиты

Улучша
е
мые

30Х; 40Х;

38ХА; 40Г;

38Х2Ю;

38Х2МЮА;

40ХГНМ;

40ХР; 40ХН


Улучшение

(закалка +

высокий

отпуск)

25
-

35

Шатуны, валы,

цапфы поворо
т
ные,
рулевые рычаги, п
о-
луоси (детали м
а-
шин и механизмов
средней нагруже
н-
ности)

Пружи
н
но
-

рессо
р
ные

65Г; 60С2А;

50ХФА;

60С2ХА;

55С2;

65С2ВА

Закалка,

средний

отпуск

38
-

48

Детали подвесок,

пружины, лист
о
вые
рессоры, пласти
ны
торси
о
нов

Высоко
-

прочные ма
р-
тен
c
итност
а
реющие

H18K9M5T
;

Н12К8МЗГ2

H10X11M2T

[C=0,03%]






Закалка,

старение

σ
В

=

1
600
-

1800

МПа

Применяются в

авиационной

промышленности и
ракетной технике





7

Продолжение табл. 2

Класс

Вид

ст
а
лей

Марки

сталей

Термичес
кая

обработка

Твер
-

дость

Н
R
С
Э

Применение

Конструкцио
н
ные

Шарико
-

подшип
-

никовые

ШХ4; ШХ9;

ШХ6; ШХ15;

ШХ15СГ;

95Х18

Закалка,

низкий

отпуск

�62

Детали

подшипников

качения

Износо
-
стойкие

110Г13Л

110Г13

Закалка

НВ

200

после

нак
-

лепа

HRC
Э

50
-

55

Железнодо
ро
ж-
ные крестовины,

траки гусени
ч-
ных машин, щеки

дробилок, зубья

ковшей экскав
а-
тора

Инструментал
ь
ные


Повышен
-

ной

пр
о-
калива
е-
мости


9
XC
; 9ХФ;

7ХФ; 8ХФ;

6
XC
; 13
X

Закалка,

низкий

отпуск

60
-

63

Пилы, ножово
ч-
ные полотна для

обработки древ
е-
сины, стамески,

долот
а.

Н>30 мм

Быстро
-

режущие




Р9; Р18;
Р12;

Р6М3;
Р6М5;

Р9Ф5;

Р18Ф2;

Р14Ф4
;

Р18К5Ф2

Закалка,

3
-
х

кратный

низкий

о
т-
пуск

или

закалка,

о
б-
работка

х
о-
лодом,

ни
з-
кий

о
т
пуск

63
-
65



Резцы и

резцовые

головки, сверла,

фрезы, долбяки,

протяжки,

метч
и-
ки, плашки

кру
г-
лые,

развертки,

зенкеры


Для изм
е-
рительн
о-
го инстру
-

мента

X
; ХГ; ХВГ;

ХВСГ

Закалка,

старение

60
-

64

Измерительный

инструмент


Штампо
-

вые для

деформи
-

рования

металла

в горячем

состоянии

5ХНМ;

5ХНВ;

5ХГМ;

4ХМФС:

5Х2НМФС;

3Х2В8Ф;

4ХВ2С

Закалка,

средний

отпуск

42
-

46

Прессовые и

молотовые

штампы, пресс
-

формы для литья

над давлением




8

Продолжение табл. 2

Класс

Вид

ст
а
лей

Марки

сталей

Термич
е
ская

обработка

Твер
-

дость

Н
R
С
Э

Применение

Инструментал
ь-
ные

Штамп
о-
вые для
деформ
и-
рования

металла в
холо
д
ном

состо
янии

Х12; Х12М;

Х12Ф1;

Х12ФЧМ;

Х6ФЧМ;

Х6ВФ

Закалка,

низкий

отпуск

61
-

63

Вытяжные и

вырубные

штампы,

накатные

плашки,

фильеры, валки

Специального

назнач
е
ния


Жаросто
-

йкие

(окалино
-

стойкие)

15Х25Т;

12Х17;

30Х24Н12С

Л; 40Х9С2
-
.

08Х17Т;

20Х23Н18

В зависимо
-

сти от с
о-
става

В з
а-
вис
и-
мо
с
ти

от с
о-
ст
а
ва

Детали газовых

турбин и печного

оборудования

Корроз
и-
онно
-
стойкие

(нержаве
-

ющие)

12Х13;

20Х13;

30Х13;

40Х13;

12
X
18
H
9;

12
X
18
H
Ю
T
;

03
X
18
H
12
T

В зависи
-

мости от

состава

В

з
а-
виси
-

мости

от

с
о-
ст
а
ва

Детали,

работ
а-
ющие в

агре
с-
сивных

средах:
режущий
,
мер
и-
тельный и

хиру
р-
гический

и
н-
струмент,

детали
и

оборудование

пищевой

пр
о-
мышленности

Магни
т-
ные

ЮНДК18;

52КФ13;

ЭЧЗ; Э1100;

Э310; 50
H
;

EX
3;
EX
5
K
5

В зависи
-
мости от

состава

В

з
а-
виси
-

мости

от

с
о-
ст
а
ва

Для

изготовления

магнитов


Нема
г-
нитные

45Г17Ю
3
;

55Г9Н9Х
3

В зависи
-
мости от

состава

В

з
а-
виси
-

мости

от

с
о-
става

В лесной отрасли
не применяются





9

2
.

МАРКИРОВКА СТАЛЕЙ

В основу маркировки положена буквенно
-
цифровая система, в

кот
о
рой
легирующие элементы обозначают буквами русского а
лфавита (табл. 3).

Правило расшифровки марок: «Первые цифры, стоящие перед

букв
а-
ми, показывают среднее содержание углерода в сотых долях

процента.
Цифры, следующие после букв, обозначающих легирующие элементы, п
о-
казывают среднее содержание данного элемента

в целых пр
о
центах».


Таблица

3



п/п

Наименование легирующего

элемента

Химический

символ

Принятое

обозначение

элементов в

марках сталей

1

Азот

N

А

2

Алюминий

А1

Ю

3

Бор

В

Р

4

Ванадий

V

Ф

5

Вольфрам

W

В

6

Кремний

Si

С

7

Марганец

Мп

Г

8

Медь

Си

Д

9

Молибден

Мо

М

10

Никель

Ni

Н

11

Ниобий

Nb

Б

12

Титан

Ti

Т

13

Хром

Cr

Х

14

Цирконий

Zr

Ц

15

Кобальт

Co

К

16

Селен

Se

Е

Примечания
. 1
В инструментальных стал
ях первая цифра показывает
среднее

содержание углерода в десятых долях процента
.
2.

Если в начале
марки цифра отсутствует, то содержание

углерода в данной стали около
1%
.
3.
Если после буквы, обозначающей легирующий элемент, цифра

отсутствует, значит соде
ржание данного элемента не превышает 1%.


Пр
и
мер:





38

Х 2

Ю


20

Х

Н2

М



С = 0,38% С = 0,2%



С
r

= 2% С
r

≤ 1%



Al

= 1%
N
i = 2%


Мо ≤ 1%





Значение отдельных букв зависит от места, которое они занимают в



10

марки стали:

Буква А

1.

Если «А
» стоит в начале марки, то это значит, что сталь

предн
а-
значена для повышенной и высокой скорости обработки

резанием на ста
н-
ках

-

автоматах (ранее эта сталь называлась

автоматной).


Пример:




А
20


А

40

Х

Е


С = 0,2%

автоматная


Se

≤ 1%



С = 0,4% Сr ≤ 1%

2.

Ес
ли «А» стоит в середине марки, то это значит, что в сталь

добавлен азот, который способствует увеличению твердости

(допустимое содержание

N

= 0,2%
).

Пример:


10

Х

14 А

Г15

55

Х 20

Г9

А

Н4



С = 0,1% С = 0,55%


Сr = 14% Сr = 20%




N

≤ 0,2%
Mn

= 9%



Mn

= 15%
N

≤ 0
,2%


Ni

= 4%



3.

Если «А» стоит в конце марки, то это означ
ает, что сталь

высоко
-

качественная, т.е. у нее суженный диапазон

химического состава и пон
и-
женное содержание

S

u

P
. (
S
;

Р


0,025%).


Пример:



40

Х

А

38

Х

Н3

М

Ф

А



С = 0,4%

С = 0,38%


Сr ≤ 1% Сr ≤ 1%


высококачесвенная
Ni

= 3%


min

S

и
P

Mo

≤ 1%



V

≤ 1%



высококачественная


min

S

и

P


Буква С

1.

Если «С» стоит в начале марки, следуя за буквой «А», то это означает,
что автоматная сталь легирована свинцом для улучшения обрабатыва
е-
мости ре
занием (допустимое содержащие Рв =

0,1
-

0,2%).




11


Пример:



А

С

20

Х

Г

Н

М


Автоматная

Рв = 0,1


0,2%

С = 0,2%

С
r

≤ 1%

М
n

≤ 1%

Ni

≤ 1%

Mo

≤ 1%



2.

Если «С» стоит в середине или в к
онце марки, то это означает что,
сталь легирована кремнием.

Пример:


40

Х

С

60

С2

Х

А


С = 0,4% С = 0,6%


Сr ≤ 1%

Si

= 2%


Si

≤ 1%
Cr

≤ 1%


в
ысококачественная



min

S

и Р

Примечания:


1.

Если марка начинается буквами «С
т
», то это означает, что сталь у
г-
леродистая обыкновенного качества. Далее идет цифра
(
от

0

до

6
)
,

которая
показывает ориентировочный уровень углерода в стали. В конце марки
ставятся буквенные

индексы, характеризующие вид раскисления стали:


кп


кипящая
;


пс


полуспокойная
;


сп



спокойная


Пример:



C
т

5
кп


углеродистая сталь


обыкновенного качества
кип
я
щая


2.

Если марка начинается словом «сталь», то это означ
ает, что сталь у
г-
леродистая качественная, далее цифры показывают среднее содержание
углерода в сотых долях процента.





12

Пример:



С
ma
ль

45


углегодистая сталь




к
а
чественная


С = 0,45%



Буква Р


1. Если «Р» стоит в начале марки, то это означает, что сталь быстрор
е-
жущая и углерода в ней содержится около 1%, следующие за «Р» цифры
показывают среднее содержание основного легирующего элемента вол
ь-
фрама в целых процентах.

Пример:



Р

18

К5

Ф2





Р

18


быстрорежущая быстрорежущая

сталь

С ≈ 1% ст
аль С ≈ 1%


W

= 18%


W

= 18%
Co = 5%


V

= 2%


2.

Если «Р» стоит в середине или в конце марки, то это означает, что
сталь легирована бором, который способствует

увеличению твердости (д
о-
пустимое содержание В

=

0,005%
).

Пример:



55

Х

Г

Р

08

Х15

Н24

В4

Т

Р


С = 0,55% С = 0,08%


Сr ≤ 1% Сr = 15%


М
n

≤ 1%
Ni

= 24%


В ≤ 0,005%

W

= 4%


Ti

≤ 1%


В ≤ 0,005%

Буква Ш


1. Если «Ш» стоит в начале марки, то это значит, что сталь

шарик
о-
подшипниковая и углерода в н
ей содержится около

1%.

За буквой «Ш» всегда следует буква

«
X
»

и далее цифры, которые пок
а-
зывают среднее содержание хрома в десятых долях процента.







13

Пример:


ШХ

9

ШХ

15

С

Г


шарикоподшипниковая шарикоподшипниковая


сталь С ≈ 1% сталь С ≈ 1%


Сr = 0,9% Сr = 1,5%


Si

≤ 1%



Mn

≤ 1%





2.

Если «Ш» стоит в конце марки, то это означает, что сталь

особовыс
о-
кокачественная, т.е. подвергнута электрошлаковому

переплаву.



Пример:



30

Х

Г

С



Ш


С = 0,3%


Сr ≤ 1%


Mn

≤ 1%


Si

≤ 1%


особовысококачественная


Примечания:

1.

В конце марки могут б
ыть записаны и другие буквы:

ВД

-

вакуумно
-
дуговой переплав
;

ВН

-

вакуумно
-
индукционный переплав
;

ЭЛ

-

электронно
-
лучевой переплав
;

П

-

плазменный переплав


2.
Буква «Л» записанная в конце марки означает, что сталь

предназначена
для изготовления деталей л
итьем.


Пример:


40

Х

Н

Т

Л

С = 0,4%


Сr ≤ 1%



Ni

≤ 1%



Ti

≤ 1%

литая

Буква Е


1.

Если «Е» стоит в начале марки, то это означает, что
c
таль

магнитная и
углерода в ней содержится около

1

%.





14

Пример:


Е

Х9

К15

М

Е

Х3

магнитная сталь магнитная сталь
С ≈ 1% С ≈ 1%

Сr = 9% Сr = 3%
Со = 15%

Мо ≤ 1%




2.
Если «Е» стоит в середине или в конце марки, то это означает
,
что
сталь легирована селеном.

Пример:


40

Х

Е

С = 0,4%

Сr ≤ 1%

Se

≤ 1%



Буква
У

Если «У» стоит в начале марки, то это означает, что
c
таль

углерод
и
ста
я
инструментальная пониженной прокаливаемости. Последние цифры пок
а-
зывают среднее содержание углерода в десятых долях процента.

Пример:


У

10

углегодис
тая
инструментальная



пониженной прокаливаемости сталь



С =
1
,
0
%



Обозначение нестандартных сталей:

Э

-

стали, выплавленные на заводе «Электросталь» [Э1
1]

ЭИ

-

исследовательские стали, выплавленные на заводе

«Электросталь»

[ЭИ
-
179;
ЭИ
-
276].

ЭП

-

пробные стали, выплавленные
на заводе «Электросталь»


[
ЭП
-
105
;
ЭП
-
398
].








15

3.
МАРКИРОВКА ЧУГУНОВ.


В зависимости от формы графита чугуны бывают:



серые, маркируются буквами "СЧ" и цифрами, характеризующими
величину предела прочности (временного сопротивления) σ
В

при испыт
а-
ниях на растяжение в МПа·10
-
1
.

Пример:

СЧ 10; СЧ 15; СЧ 20; СЧ 25; СЧ 30; СЧ 35.

СЧ 25


серый чугун

σ
В

= 250 МПа



высокопрочные, маркируются буквами "ВЧ" и цифрами, характер
и-
зующими величину временного сопротивления при испытаниях на раст
я-
жение σ
В

в МП
а·10
-
1
.

Пример:

ВЧ 10; ВЧ 15; ВЧ 20; ВЧ 25; ВЧ 30; ВЧ 35.

ВЧ 50


высокопрочный чугун

σ
В

= 500 МПа



ковкие, маркируются буквами "КЧ" и цифрами, первая характериз
у-
ет величину временного сопротивления при испытаниях на растяжение σ
В

в МПа·10
-
1
, вторая


о
тносительное удлинение в %.

Пример:

КЧ 33
-
8; КЧ 37
-
12; КЧ 55
-
4; КЧ 65
-
3.

КЧ 55
-
4


ковкий чугун

σ
В

= 550 МПа

δ = 4%



высокопрочные чугуны с вермикулярным графитом, маркируются
буквами "ЧВГ" и цифрами, характеризующими временное сопротивление
при и
с
пытан
иях на растяжение σ
В

в МПа·10
-
1
.


Пример:

ЧВГ 30; ЧВГ 35; ЧВГ 40; ЧВГ 45.

ЧВГ 40


чугун с вермикулярным графитом

σ
В

= 400 МПа








16

4
.

МАРКИРОВКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ


4
.1. Алюминий и его сплавы


А
люминий

маркируют буквой "А" и цифрами
,

которые
показ
ы
вают



степень чистоты:


А999

-

А1

особой чистоты

А1
-

99,999%


А995

-

А1
=

99,995%


А99

-

А1

=

99,99% А1

высокой чистоты


А97

-

А1

=

99.97%


А85
;

А8; А7; А6
;

А5; А4;

A
3;

А2;

А1;

АО
-
А1

техн
ической

чистоты


Пример:

А7
-
А1= 99
,
7%

А
0
-
А1
=
99,0%

Маркировка сплавов алюминия



1.
Дуралюмины: маркируют буквой «Д» и цифрами, которые показыв
а
ют
порядковый номер в ГОСТе: Д1; Д6; Д16; Д18.

2.

Авиаль: маркируют буквами

«АВ», далее могут идти обозначения, п
о-
казывающие вид старения.

Пример:


АВТ

-

авиаль после естественного старения;


АВТ

-
1
-

авиаль после искусственного старения.

3.

Алюминевые сплавы для ковки и штамповки: маркируют

буквами
«АК» и цифрами, которы
е показывают порядковый

номер в

ГОСТе:

АК1; АК6; АК5; АК8.

4.

Сплавы типа Амг и Амц: в маркировке этих сплавов после букв

о
с-
новного легирующего элемента ставится цифра, которая

показывает
его среднее содержание. Иногда ставится буква,

показывающая с
о-
стояни
е поставки:

М
-

мягкое (отожженное);

П



полунагартованное
;

Н

-

нагартованное

Пример:


Амц; Амг; Амг
3
; Амг5; Амг7; АмцМ; АмщП; АмцН.


5.

Высокопрочные алюминиевые сплавы: маркируют буквой «В»

и цифр
а-



17

ми, которые показывают порядковый номе
р в ГОСТе:

В95:В96.


6.

Литейные алюминиевые сплавы

-

силумины: маркируют

буквами «АЛ»

и цифрами, которые показывают порядковый

номер в

ГОСТе:

АЛ2;
АЛ4; АЛ5; АЛЗ; АЛ6: АЛ9.

4
.
2
. Магний и его сплавы

Технический

Mg

маркируют буквами «Мг» и цифрой, котора
я

показыв
а-
ет номер в

ГОСТе:
Mr
1.

Маркировка сплавов
ма
г
ния

1.

Деформируемые: маркируют буквами «МА» и цифрой, которая

пок
а-
зывает порядковый номер в

ГОСТе:

МА2; МА5.

2.

Литейные: маркируют буквами «МЛ» и цифрой, которая

показывает
порядковый номер в

ГОСТе:

МЛ5; МЛЗ.


4
.
3
. Медь и ее сплавы

Медь маркируют буквой «М» и цифрами, которые показывают

степень
чистоты.



МОО



Си

= 99,99%

медь


MO



C
и = 99,95% высокой чистоты




М1


Си = 99,9%


М2


Си = 99,7%

техническая медь


М3


Си = 99,5%


М4


Си = 99,0%



Маркировка сплавов
меди

Элементы, входящие в сплав, обозначают буквами русского алфавита

(табл. 4)
.

Таблица

4



п/п

Наименование химического

элемента

Химический

символ

Принятое

обозначение

элементов в

марках сплавов

1

Алюминий

А1

А

2

Берилий

Be

Б




18

Продолжение табл.

4



п/п

Наименование химического

элемента

Химический

символ

Принятое

обозначение

элементов в

марках сплавов

3

Железо

Fe

Ж

4

Золото

Au

Зл

5

Кадмий

Cd

Кд

6

Кобальт

Co

К

7

Кр
емний

Si

Кр(к)

8

Магний

Mg

Мг

9

Марганец

Mn

Мц

10

Медь

Cu

М

11

Никель

Ni

Н

12

Олово

Sn

0

13

Свинец

Pb

С

14

Сурьма

Sb

Су (С)

15

Фосфор

P

Ф

16

Хром

Cr

Хр(Х)

17

Цинк

Zn

Ц


1.
Латуни: маркируют буквой «Л»
,

далее следуют буквы

основных эл
е-
ментов, об
разующих сплав. Первая цифра

показывает среднее содержание
основного металла

-

меди,

последующие цифры показывают среднее с
о-
держание

соответствующего элемента в целых процентах. Содержание

обяз
а
тельного элемента цинка рассчитывается:




Qzn

= 100%
-

∑У



(
4
.1)

где
Qzn

-

содержание

Zn

[%]
,
У

-

суммарное содержание элементов в спл
а-
ве [%]


Если в конце марки стоит буква "Л" то это значит, что латунь

л
и
тейная.


Пример:



Л

Ж

Мц

59
-
1
-
1
Л

К

80
-
3
Л

латунь латунь
Fe

≈ 1%



Si

= 3%
Mn

= 1%
С
u

= 80%
С
u

= 59%
Zn

= 17%
(100


83)


Zn

= 39%
(100


61)

литейная





19



Л

96

Латунь


С
u

= 96%



Zn

= 4%


2. Бронзы: маркируют буквами "Бр", далее следуют буквы основных эл
е-
ментов, образующих сплав. Цифры показывают среднее содержание соо
т-
ветствующего элемента в целых процентах. Содержание основного эл
е-
мента



меди рассчитывается:



Q
Cu

=100%


∑Z


(
4
.2)


где, Q
Cu



содержание

меди в бронзе
[%],



Z



суммарное

содержание остальных элементов в сплаве

[%]



Пример:


Бр

О

Ф

6,5
-
0,15
Бр

Б2


бронза

бронза

Sn

= 6,5%
Be

= 2%

P

= 0,15%
Cu

= 98%
Cu

= 93,35%
(100


6,65)



Бр

О

Ц

С

4
-
4
-
2,5
Бр

С30


бронза

бронза

Sn

= 4%
Pb

= 30%
Zn

= 4%
Cu

= 70%

Pb

= 2,5%
Cu

= 89,5%
(100


10,5)




Бр

А

Ж

Н

10
-
4
-
4
Л

Бр

А

Ж

9
-
4

бронза

бронза

Al

= 10%
Al

= 9%
Fe

= 4%

Fe

= 4%
Ni

= 4%
Cu

= 87%
(100


13)

Cu

= 82%
(100


18)


литейная






20

4
.
4
. Титан и его сплавы

Титан

(
Ti
)

маркируют сочетанием "ВТ

1",

последующие цифры указывают

на степень чистоты:


ВТ1
-

00
Ti

= 99,53%


ВТ
1
-

0
Ti

= 99,48%

технический титан


BT
1
Ti

= 99,44%

Ти
тановые сплавы маркируют буквами "ВТ" и цифрами, которые

показ
ы-
вают номер в ГОСТе. Буква "Л" в конце марки указывает, что

сплав лите
й-
ный.

Пример:

ВТ4
;

ВТ15
;
BTI

8;

ВТЗ
-
1
;

ВТ21Л
;

ВТ31Л.

4
.
5
.

Баббиты
-

подшипниковые сплавы


Это сплавы систем:

"
Pb
-
Sb
"; "
S
n
-
Sb
"; "
Pb
-
Sn
-
Sb
" маркируются буквой
"Б"
;

также

применяются баббиты на основе

Zn

и А1:

1.

Оловянносурьмяные: Б83; Б89;

2.

Свинцовооловянносурьмяные:

Б6;БТ;БН;Б16;

3.

Свинцовые: БС;

4.

Цинковые: ЦАМ

10
-
5;

5.

Алюминиевые: АСМ
;

АН2
,
5
;

АСС6
-
5
.


Пример:

Б6


б
аббит



ЦАМ

10

-
5

баббит
Al

= 1
0
%



С
u

= 5%






Zn

=
100


(10+5) = 85
%












21

5.
МАРКИР
ОВКА

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ
ТВЕРДЫХ
СПЛАВОВ.


Металлокерамические твердые сплавы

состоят из карбидов тугопла
в-
ких металлов и цементирующего металла
-
кобальта, играющего роль свя
з-
ки
.

В зависимости от состава карбидной основы различают три группы
твердых сплавов:



вольфрамовые (называют однокарбидными), обозначают буквами
"ВК" и цифрой, показывающей содержание кобальта в целых процентах
,
остаток от 100%
-

это содержание карбидов
W
.

Пример:

ВК 3; ВК 6; ВК 8; ВК 15; ВК 20; ВК 25.

В

К8



твердый сплав


С
о = 8 %


[
WC
] =
100


8 =
92

%




двухкарбидные, маркируют буквами ВТК и цифрами. Цифры п
о-
сле буквы
"
Т
"

указывают содержание карбидов титана в целых проце
н-
тах, а цифры после буквы
"
К
"



содержание кобальта
, остаток от 100%


это содержание карбидов
W
.

Пр
имер:

Т15К6; Т15К6.

Т15

К6



твердый сплав



Со = 6%


[
TiC
] =
15

%


[
WC
] =
100


(6+15) =
79 %




твердые сплавы с карбидами вольфрама, титана и тантала, марк
и-
руют буквами ТТК и цифрами. Цифра, стоящая после букв ТТ, указывает
сум
марное содержание карбидов титана
[
TiC
]

и тантала
[
T
а
C
]
, а цифра,
стоящая после буквы К


содержание кобальта. Остаток от 100%


это ка
р-
биды
W.

Пример:

ТТ7

К12


твердый сплав


Со = 12 %


[
TiC
]
+
[
T
а
C
] =
7

%


[
WC
] =
100


(7 + 12)
=
81 %






22

6. ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА



Цель работы
: Освоить систему маркировки сталей и классификацию их

по назначению.

Порядок выполнения работы:

1.

Получить у преподавателя карточку с марками стали.

2.

Для каждой марки определить состав и классифицировать ее по н
аз
-
начению.



Пример:


18ХГТ


конструкционная цементируемая сталь


С = 0,18
%


Cr

≤ 1%


Mn

≤ 1%


Ti

≤ 1%


У10


углеродистая инструментальная сталь
(пониженной прокалива
-

емости ).


C

= 1%


Д16


дуралю
мин.




















23

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА


1.

Геллер Ю. А.
Инструментальные стали
:

Справочник. Изд. 5
-
е
.
М.
:
М
е-
таллургия, 1983. 527с.

2.

Геллер Ю.

А., Рахштадт А. Г.
Материаловедение:
Учебное пособие для
вузов. Изд. 4
-
е. М.
:

Металлургия, 1975. 445с.

3.

Гуляев А
.

П.
Металловедение:

Учебник для вузов. Изд. 6
-
е. М.
:

Мета
л-
лургия, 1986. 544с.

4.

Лахтин Ю.

М.
Металловедение и термическая обработка металлов:
Учебник для вузов. Изд. 4
-
е. М.
:
Металлургия, 1993. 447с.

5.

Солнцев Ю.

П.
Материаловедение и технология конструкционн
ых мате
-

риалов:
Учебник для вузов. Изд. 2
-
е. М.
:

МИСИС, 1996. 575с.






































24

ОГЛАВЛЕНИЕ


Стр.

Введение


3
1.

Классификация сталей

4

2.

Маркировка сталей


9

3. Маркировка чугунов 16

4
.

Маркировка цветных металлов и сплавов 16

5. Маркировка м
еталлокерамических твердых сп
лавов.

21

6
.

Практическая работа 22

Используемая литература

23







Приложенные файлы

  • pdf 4339271
    Размер файла: 317 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий