Орский гуманитарно-технологический институт (филиал ФГБОУ ВО ОГУ), Орск, пр. Мира, 15а. Статья поступила 22.06.2017. Исследована эффективность применения процесса термоциклического борирования для упрочнения сталей


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.


©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



ЖУРНАЛ «ВОПРОСЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ»


3

(
9
1
)
,
2017

СОДЕРЖАНИЕ


МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ. МЕТА
ЛЛУРГИЯ

Пазилова У. А., Хлусова Е. И., Князюк Т. В. Влияние режимов горячей пластической дефо
р
мации
при закалке с прокатного нагрева на структуру и свойства экономнолегирован
ной высок
о
прочной
стали

................................
................................
................................
................................
.............................

7

Емельянова Т. В., Грызунов В. И. Влияние режимов термоциклирования на свойства борирова
н-
ных поверхностных слоев штамповых сталей

................................
................................
........................

20

Афанасьева

Л. Е. Закономерности формирования структуры сплава
Ti

6
Al

4
V

при послойном
эле
к
тронно
-
л
учевом плавлении и горячем изостатическом прессовании

..

27

Лаптев А. Б., Первухин М. В., Мовенко Д. А., Афанасьев
-
Ходыкин А. Н., Тимофеев В. Н.,

Г
а
лушка И. А. Исследование влияния магнитогидродинамической обработки сплава 1417М на
структуру и содерж
а
ние в н
ем водорода

................................
................................
................................

35

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕР
ИАЛЫ

Ушаков Б. Г., Кочергин А. В., Персинин С. А., Масхулия Л. Г. Антифрикционные покрытия элеме
н-
тов и узлов из титановых сплавов в судовом машиностроении

................................
...........................

44

Поляков П. А.,

Пугачева Н. Б., Поляков А. П. Влияние добавок на

структуру и прочность спече
н-
ных композитов на основе ванадийсодержащего порошка железа

................................
.....................

53

Асланян И. Р. Электрохимическая коррозия никель
-
фосфорных покрытий при фреттинге

..............

64

Разумов Н. Г., Попович А. А. Получение порошка сферической формы высокоазотистой
ст
а
ли
методами механического легирования и плазменной сфероидизации

................................
...............

74

ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИ
ОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Анисимов А. В., Бахарева В. Е., Никитина И. В., Савелов А. С. Полимерные композиты в у
з
лах
трения машин и механизмов северного исполнения

................................
................................
.............

83

Федоров
А. Л., Дьяконов А. А., Лугинова У. Р. Особенности структуры поверхности трения комп
о-
зитов на основе политетрафторэтилена с диоксидом титана

................................
............................

101

Махсидов В. В., Резников В. А., Мухаметов Р. Р., Дориомедов М. С. Интеллектуальные полиме
р-
ные материалы и их при
менение в аэрокосмической отрасли

................................
...........................

110

Гоголева О. В., Петрова П. Н. Исследование влияния технологий совмещения компонентов на
свойства композитов на основе СВМПЭ

................................
................................
...............................

121

Корнопольцев В. Н., Могнонов Д. М., Аюрова О. Ж. Полимер
-
полимерные смеси на основе бут
а-
ди
ен
-
нитрильного каучука и новолачной смолы

................................
................................
..................

127

Лебедев В. Л., Косульников В. Ю., Серый П. В., Васильева Н. Н., Логунова А. А. Температу
р
но
-
частотная зависимость диссипативных свойств вибропоглощающих покрытий «жес
т
кого»

типа

................................
................................
................................
................................
...........................

133

Петухова Е. С. Полиэтиленов
ые композиты с поверхностно
-
модифицированными базальт
о
выми
и углеродными волокнами

................................
................................
................................
......................

148

Примаченко Б. М., Строкин К. О. Теоретические и экспериментальные исследования композиц
и-
онных материалов, армированных углеродными тканями. Часть 2. Механико
-
аналитическ
ая м
о-
дель структуры углеродной ткани

................................
................................
................................
..........

157

КОНСТРУКТИВНО
-
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОЧ
НОСТЬ И РАБОТОСПОСОБ
НОСТЬ

МАТЕРИ
А
ЛОВ

Гуленко А. Г., Марголин Б. З., Бучатский А. А., Нуждов А. А. Построение расчетных кривых

длительной прочности аустенитных сталей Х18Н9 и 08Х16
Н11М3 с учетом нейтронного

облучения

................................
................................
................................
................................
.................

168

РАДИАЦИОННОЕ МАТЕРИА
ЛОВЕДЕНИЕ



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



Швецова В. А., Прокошев О. Ю., Марголин Б. З., Сорокин А. А., Потапова В. А. Синергетич
е
ский
механизм радиационного охрупчивания аустенитных нержавеющих сталей при длительном выс
о-
котем
пературном облучении

................................
................................
................................
..................

182

Минкин А. И., Морозов А. М., Смирнов В. И. Совершенствование подхода для прогнозиров
а
ния
трещиностойкости облученной антикоррозионной наплавки реакторов типа ВВЭР

........................

198

Марголин Б. З., Морозов А. М., Варовин А. Я., Костылев В. И., Бе
ляева Л. А., Потапова В. А.,
Смирнов В. И., Прокошев О. Ю., Петров С. Н. Влияние нейтронного облучения и пострадиацио
н-
ного отжига на механические свойства и трещиностойкость металла антикорр
о
зионной наплавки
корпусов реакторов ВВЭР. Часть 1.
М
еханизмы охру
пчивания и восстановления свойств металла
наплавки

................................
................................
................................
................................
...................

208

Марголин Б. З., Костылев В. И., Морозов А. М., Варовин А. Я., Беляева Л. А., Потапова В. А.,
Смирнов В. И., Прокошев О. Ю., Петров С. Н. Влияние нейтронного облучения и пострадиацио
н-
ного отжига на меха
нические свойства и трещиностойкость металла антикорр
о
зионной наплавки
корпусов реакторов ВВЭР. Часть 2. Прогнозирование механических свойств и тр
е
щиностойкости
металла наплавки

................................
................................
................................
................................
....

229

ХРОНИКА

АО «ЦНИИМ» на острие проблем материаловедения.
Болкисев С. А.
.

................................
............

245

Акционерному обществу «Центральный научно
-
исследовательский институт матери
а
лов»

105 лет

................................
................................
................................
................................
......................

249

К юбилею
профессора Виктора Евгеньевича Громова

................................
................................
........

250

Научно
-
технический журнал «Вопросы материаловедения». Оформление статей.
Пр
а
вила
для авторов

................................
................................
................................
................................
............

252



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



УДК 669.14.0
18.295:620.186

ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ГОРЯ
ЧЕЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФ
ОРМАЦИИ

ПРИ ЗАКАЛКЕ С ПРОКАТ
НОГО НАГРЕВА НА СТРУ
КТУРУ И СВОЙСТВА

ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННОЙ

ВЫСОК
О
ПРОЧНОЙ СТАЛИ

У. А. ПАЗИЛОВА, Е. И
. ХЛУСОВА,
д
-
р техн. наук
, Т. В. КНЯЗЮК,
канд. техн. наук

НИЦ «Курчатовс
кий институт»


ЦНИИ КМ «Прометей»,
191015, Санкт
-
Петербург,

Шпалерная ул., 49
,
E
-
mail:
[email protected]

Статья поступила 28.08.2017

Методом
EBSD
-
анализа исследованы особенности формирования структуры низкоуглерод
и-
стой высо
копрочной экономнолегированной стали с гарантированным пределом текучести

750 МПа в зависимости от температурных режимов горячей пластической деформации.
Имитац
и-
онное моделирование режимов горячей пластической деформации проводили на пластометрич
е-
ском ком
плексе
GLEEBLE

3800
.

Показано, что для выбора режимов может быть использован комплексный подход, включа
ю-
щий оценку размера зерна аустенита, определение твердости, построение гистограмм распред
е-
ления размеров структурных элементов и углов разориентировок м
ежду ними, анализ относител
ь-
ной протяженности малоугловых границ. Результаты подтвержд
е
ны при изготовлении листового
пр
о
ката толщиной до 40 мм в опытно
-
промышленных условиях.

Ключевые слова
: высокопрочная экономнолегированная сталь, гарантированный предел
т
е-
кучести 750 МПа, пластометрический комплекс
GLEEBLE

3800, статическая рекристаллизация
аустенита, размер зерна, бейнитно
-
мартенситная структура, размер структурных элементов, раз
о-
риентировки,
EBSD
-
анализ.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Чернышов Е. А., Романов А. Д., Романов
а Е. А. Высокопрочные судостроительные стали и
сплавы // Металлург.


2016.


№ 2.


С. 59

63.

2.

Bandyopadhyay P. S., Kundu S., Ghosh S. K., Chatterjee S. Structure and Properties of a Low
-
Carbon, Microalloyed, Ultra
-
High
-
materials transactions A.


2011.


April, V 42A.


P. 1051

1061.

3.

Патент РФ № 2507295. Высокопрочная хладостойкая arc
-
сталь / Малышевский В. А., Хл
у-
сова Е. И., Голосиенко С. А., Хомякова Н. Ф., Милюц В. Г., Павлова А. Г., Пазилова У. Г., Афанас
ь-
ев С. Ю., Г
усев М. А., Левагин Е. Ю. Заявл. 17.09.2012. Опубл. 20.02.2014.

4.

Olasolo M., Uranga P., Rodriguez
-
Ibabe J.M., L
o
pez B.
Effect of austenite microstructure and
cooling rate on transformation characteristics in a low carbon Nb

V microalloyed steel// Materials
Science
and Engineering A


2011.


V. 528.


P. 2559

2569.

5.

Miao
a

C. L., Shang C. J., Zhang G. D., Subramanian S.V.
Recrystallization and strain accumul
a-
tion behaviors of high Nb
-
bearing line pipe steel in plate and strip rolling // Materials Science and E
ng
i-
neering A.


2010.


V. 527


P. 4985

4992.

6.

Коротовская С. В., Орлов В. В., Хлусова Е. И. Влияние дробности деформации на форм
и-
рование ультрамелкозернистой структуры в низкоуглеродистой структуры в низкоуглерод
и
стых
низколегированных сталях // Металлург.


2013.


№ 11.


С. 78

82.

7.

Perttula J. S., K
arjalainen L. P. Recrystallization in austenite measured by double compression


1998.


N 14.


P. 626

630.

8.

Takayama N., Miyamoto G., Furuhara T.
Effects of transformation temperature on var
iant pairing
of bainitic ferrite in low carbon steel // Acta Materialia.


2012.


V. 60.


P. 2387

2396.

9.

Зисман А. А., Сошина Т. В., Хлусова Е. И. Построение и использование карт структурных
изменений при горячей деформации аустенита низкоуглеродистой стали 09ХН2МДФ для оптим
и-
зации промышленных технологий // Вопросы материаловедения.


2013.


№1 (73).


С.37

48.

10.

Золоторевский Н. Ю., Зисман А. А., Панпурин С. Н., Титовец Ю. Ф., Голосиенко С. А., Хл
у-
сова Е.И. Влияние размера зерна и деформационной субструктуры аустенита на кристаллоге
о-


©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



метрические особенности бейнита и мартенсита низкоуглеродистых сталей // М
и
ТО
М.


2013.



№ 10 (700).


С. 39

48.

УДК 621.785.5:669.14.018.25

ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ТЕРМ
ОЦИКЛИРОВАНИЯ НА СВО
ЙСТВА

БОРИРОВАННЫХ ПОВЕРХН
О
СТНЫХ СЛОЕВ ШТАМПОВЫ
Х СТАЛЕЙ

Т. В. ЕМЕЛЬЯНОВА
1
, В. И. ГРЫЗУНОВ
2
,
д
-
р хим. наук

1
АО «МК ОРМЕТО
-
ЮУМЗ», 462403, Оренбургская
обл., Орск, пр. Мира
, 12,

E
-
mail:

2
Орский гуманитарно
-
технологический институт (филиал ФГБОУ ВО ОГУ),

Орск, пр. Мира, 15а

Статья поступила 22.06.2017

Исследована эффективность применения процесса термоциклического борирования для
уп
рочнения сталей, предназначенных для изготовления штампового инструмента. Установлено
зн
а
чительное повышение микротвердости и износостойкости. Металлографическими методами
опр
е
делена глубина боридного слоя, его структура.

Ключевые слова
: штамповая сталь,
борирование, температура, слой, микротвердость, изн
о-
состойкость, диффузия, термоциклирование.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Химико
-
термическая обработка металлов и сплавов / Г. В. Борисенок, Л. А. Васильев,

Л. Г. Ворошнин и др.


М.: Металлургия, 1981.


424 с.

2.

Гурьев

А. М., Лыгденов Б. Д., Иванов С. Г., Власова О. А., Кошелева Е. А., Гурьев М. А.,
Земляков С. А. Новый способ диффузионного термоциклического упрочнения поверхностей жел
е-
зоуглеродистых сплавов // Ползуновский альманах
.


№ 3.


2008.


С. 10

16.

3.

Малько
ва Н. Ю., Гурьев А. М., Злобин А. М. Выбор оптимальных режимов диффузионного
борирования стали 20ХЛ // Ползуновский альманах
.


2008.


№ 3.


С. 223

225.

4.

Kulka M., Pertek A., Klimek L. The influence of carbon content in the borided fe
-
alloys on the m
i-
cro
-
structure of iron borides // Materials Characterization.


2006.


Т
. 56, № 3.


С
. 232

240.

5.

Нестеренко Е. А., Бартенкова Е. В. Диффузионное термоциклическое упрочнение повер
х-
ностей железоуглеродистых сплавов // Ползуновский альманах
.


№ 1.


2010
.


С. 201

204.

6.

Гурьев М. А. Кошелева Е. А., Иванов С. Г. Оптимизация состава многокомпонентной нас
ы-
щающей смеси на основе бора и хрома для поверхностного легирования сталей // Ползуновский
альманах
.


№ 1.


2010.


С. 131

135

7.

Редькина Н. В. Разрабо
тка схем термоциклической обработки на примере сплава 44НХТЮ
// Труды Нижегородского государственного технического университета им. Р. Е. Алексеева.


2013.


№ 5 (102).


С. 358

361.

УДК 669.295:621.762:621.9.048.7

ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМИ
РОВАНИЯ СТРУКТУРЫ СП
ЛАВА
T
i

6
A
l

4
V

ПРИ ПОСЛОЙНОМ

ЭЛЕКТРОННО
-
ЛУЧЕВОМ ПЛАВЛЕНИИ И
ГОРЯЧЕМ ИЗОСТАТИЧЕСК
ОМ ПРЕССОВАНИИ

Л. Е.
АФАНАСЬЕВА
,
канд. физ.
-
мат. наук

ФГБОУ ВО «Тверской государственный технический университет», Тверь,

Набережная Афанасия Никитина, 22.

E
-
mail
: [email protected]
u.tver.ru

Статья поступила 20 июня 2017



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



Методами оптической и растровой электронной микроскопии проведены исследования микр
о-
структуры сплава
T
i

6
A
l

4
V
, полученного по технологии селективного электронно
-
лучевого пла
в-
ления. Показано, что синтезированный спл
ав находится в закаленном состоянии с неравновесной
(
α
′+
β
)
-
структурой. При последующем старении идет распад мартенсита по схеме
α
′→(
α
+
β
), что
приводит к снижению микротвердости на ~130 МПа. После горячего изостатического прессования
в сплаве происходит пол
ная перекристаллизация, размер пластинок
α
-

и
β
-
фаз увеличивается
примерно в 1,5 раза. Горячее изостатические прессование не приводит к повышению плотности
сплава, микротвердость повышается на ~100 МПа.

При использовании технологии
селективного
электронно
-
лучевого плавления

формируется структура
сплава
T
i

6
A
l

4
V

с высокой дисперсн
о-
стью и плотностью.

Ключевые слова
: аддитивные технологии,
селективное электронно
-
лучевое плавление
, гор
я-
чее изост
а
тическое прессование, сплав титана.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Ильин А. А., К
олачёв Б. А., Полькин И. С. Титановые сплавы. Состав, структура, сво
й
ства:
Справочник.


М.: ВИЛС

МАТИ, 2009.


520 с.

2.

Металлография титановых сплавов / Е. А. Борисова, Г. А. Бочвар, М. Я. Брун и др. /

Под ред.: С. Г. Глазунова, Б. А. Колачева.


М.: М
еталлургия, 1980.


464 с.

3.

Логачев И. А. Исследование режима легирования и процесса плавки жаропрочного титан
о-
вого сплава СТ6У с целью совершенствования технологии и повышения служебных характер
и
стик
готового изделия // Автореф. дис. ... канд. техн. нау
к.


М., 2014.


145 с.

4.

He W. W., Jia W. P., Liu H. Y., Tang H.P., Kang X.T., Huang Y. Research on preheating of titan
i-
um alloy powder in electron beam melting technology // Rare Metal Materials and Engineering.


2011.


V. 40(12).


P. 2072

2075.

5.

L
i X., Wang C.T., Wang L., Zhang W. G., Li Y. C. Fabrication of bioactive titanium with co
n
trolled
porous structure and cell culture in vitro // Rare Metal Materials and Engineering.


2010.


N 39 (10).


P. 1697

1701.

6.

Microstructure and mechanical prop
erties of open
-
cellular biomaterials prototypes for total knee
r-
nal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials.


2011.


V. 4.


P. 1396

141
1.

7.

Karlsson J., Snis A., Engqvist H., Lausmaa J. Characterization and comparison of materials pr
o-
duced by Electron Beam Melting (EBM) of two different Ti

6Al

4V powder fractions // Journal of Materials
Processing Technology.


2013.


V. 213.


P. 2109

2118.

8.

Compression deformation behavior of Ti

6Al

4V alloy with cellular structures fabricated by ele
c-
tron beam melting / X. Y. Cheng, S. J. Li, L. E. Murr at. al. // Journal of the Mechanical Behavior of Bi
o-
medical Materials
.


2012
.


V. 16
.


P. 153

1
62.

9.

Evaluation of titanium alloy fabricated using electron beam melting system for dental applications
/ M. Koike, K. Martinez, L. Guo at. al. // Journal of Materials Processing Technology
.


2011
.


V. 211
.


P. 1400

1408.

10.

Hrabe N., Quinn T. Effect
s of processing on microstructure and mechanical properties of a tit
a-
nium alloy (Ti

6Al

4V) fabricated using electron beam melting (EBM), part 1:

Distance from build plate
and part size // Materials Science & Engineering A
.


2013
.


V.
573
.


P. 264

270.

11.

powder based manufacturing of complex components by electron beam melting // Materials Techno
l
ogy.


2009.


V. 24.


P. 181

190.

12.

Ahmed T., Rack H. J. Phase
transformations during cooling in (
α
+
β
)
-
titanium alloys / Materials
Science and Engineering A.


1998.


V. 243.


P. 206

211.

13.

Safdar A., Wei L.
-
Y., Snis A., Lai Z. Evaluation of microstructural development in electron beam
melted Ti

6Al

4V // Materials characterization.


2012.


V. 65
.


P. 8

15.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



14.

Al
-
Bermani S. S., Blackmore M. L., Zhang W, Todd I. The origin of microstructural diversity, te
x-
ture, and mechanical properties in electron beam melted Ti

6Al



2010.


41A.


P. 3422.

15.

Соколов Ю. А., Афанас
ьева Л. Е., Барабонова И. А., Новоселова М. В., Гречишкин Р. М.
Микроструктура и свойства сплава Ti

6Al

4V, полученного по технологии п
о
слойного электронно
-
лучевого синтеза // Металловедение и термическая обработка металлов.


2015.




6

(720).



С. 45

5
0.

16.

Неруш С. В., Евгенов А. Г., Ермолаев А. С., Рогалев А. М. Исследование мелкодисперсн
о-
го металлического порошка жаропрочного сплава на никелевой основе для лазерной LMD напла
в-
ки // Вопросы материаловедения.


2013.




4 (76) .


С.98

107.

17.

Беккер
т М., Клемм Х. М. Способы металлографического травления: Справ. изд. / Пер. с
нем.


М.: Металлургия, 1988.


400 c.

18.

Якимов В. И., Паниван Г. Е., Муравьев В. И., Захарова Е. В., Куриный В. В. Влияние выс
о-
котемпературной газостатической обработки на стр
уктуру, механические свойства и н
а
дежность
отливок из алюминиевых сплавов // Ученые записки КнАГТУ.


2013.


№ 4

1(16).


С. 67

74.

19.

Белов А. Ф., Хаюров С. С. Повышение качества и надежности фасонных отливок путем
высокотемпературной газостатической об
работки // Авиационная промышленность.


1986.


№ 4.


С. 40

42.

20.

Воробьева И. Ф., Копелиович Б. А., Хаюров С. С. Высокотемпературная газостатическая
обработка литейных алюминиевых сплавов // Авиационная промышленность.


1988.


№ 7.



С. 63.

УДК 66
9.714:669.788

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ

МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕ
СКОЙ ОБРАБОТКИ

СПЛАВА 1417М НА СТРУ
КТУРУ И СОДЕРЖАНИЕ В

НЕМ ВОДОРОДА

А. Б. ЛАПТЕВ

1
,
д
-
р техн. наук
, М. В. ПЕРВУХИН

2
,
д
-
р техн. наук
, Д. А. МОВЕНКО

1
,
канд. техн. н
а
ук
,
А. Н. АФАНАСЬЕВ
-
ХОДЫКИН
1
, В.
Н. ТИМОФЕЕВ

2
,
д
-
р техн. наук
, И. А. ГАЛУШКА

1


1
ФГУП «Всероссийский научно
-
исследовательский институт авиационных материалов»

(ФГУП «ВИАМ»), 105005, Москва, ул. Радио, д. 17, E
-
mail:
[email protected]


2
ФГАОУ ВО «Сибирский
федеральный университет» (СФУ), Красноярск, Свободный пр., 79

Статья поступила 24.05.2017

Разработан метод магнитогидродинамической обработки (МГДО) алюминиевых расплавов.
Проведенными исследованиями п
о
казано, что индуцируемое в расплаве алюминиевого сплав
а
1417М электрическое поле изменяет концентрацию легирующих добавок и водорода в направл
е-
нии вектора электрического поля. Анализ полученных результатов показал, что в индуцируемом
при МГДО электрическом поле наблюдается изменение содержания легирующих элем
ентов и в
о-
дорода. Наличие градиента концентрации легирующих элементов и водорода по высоте слитка
(параллельно вектору индуциру
е
мого электрического поля) свидетельствует о перспективности
выбранного направления исследований и о получении возможности повыше
ния коррозионной
стойкости поверхностного слоя за счет снижения содержания гетерогенных фаз и в
о
дорода при
сохранении прочностных характеристик о
с
новного металла изделия.

Ключевые слова
: алюминиевые сплавы, магнитогидродинамическая обработка, концентрация
водорода, РЗМ.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратег
и-
ческих направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» //
Ави
а
ционные материалы и технологии.


2015.


№ 1

(34)
.


С. 3

33. DOI:
10.18577/2071
-
9140
-
2015
-
0
-
1
-
3
-
33.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



2.

Гончаренко Е. С., Трапезников А. В., Огородов Д. В. Литейные алюминиевые спл
а
вы (к 100
-
летию со дня рождения М. Б. Альтмана) // Труды ВИАМ: электрон. науч.
-
техн. журн.


2014.


№ 4.
Ст.02 URL: http://w
ww.viam
-
work.ru (дата обращения 07.02.2017 г.). DOI
:
10.18577/2307
-
6046
-
2014
-
0
-
4
-
2
-
2.

3.

Белов А. Ф. Алюминиевые сплавы.


М.: Металлургия, 1972.


552 c.

4.

Каблов Е. Н., Щетанов Б. В., Гращенков Д. В., Шавнев А. А., Няфкин А. Н. Металломатри
ч-
ные композиц
ионные материалы на основе Al

SiC // Авиационные материалы и технологии.


2012.


№ S.


С. 373

380.

5.

Каблов Е. Н., Шевченко Ю. Н., Гриневич А. В. Проблемы паспортизации авиационных м
а-
териалов на современном этапе // Авиационные материалы 75 лет. Избра
нные труды.


2007.


С. 388

396.

6.

Курс М. Г., Каримова С. А. Натурно
-
ускоренные испытания: особенности методики и спос
о-
бы оценки коррозионных характеристик алюминиевых сплавов // Авиационные материалы и те
х-
нологии.


2014.


№ 1.


С. 51

57. DOI: 10.185
77/2071
-
9140
-
2014
-
0
-
1
-
51
-
57.

7.

Влияние коррозионной среды на скорость роста трещины усталости в алюминиевых спл
а-
вах / Л. Б. Хохлатова, Н. И. Колобнев, В. В Антипов. и др. // Труды ВИАМ: электрон. науч.
-
технич.
журн.


2013.


№ 3. Ст. 04 URL: http://www.
viam
-
work.ru (дата обращения 05.03.2017).

8.

Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов в условиях, имитирующих факторы косм
и-
ческого полета / Т. Г. Павловская, Е. А. Дешевая, С. Н. Зайцев и др. // Труды ВИАМ: электрон.
науч.
-
технич. журн.


2016.


№ 3. С
т.11. URL: http://www.viam
-
work.ru (дата обращения
06.04.2017). DOI: 10.18577/2307
-
6046
-
2016
-
0
-
3
-
11
-
11.

9.

Абрамов А. А., Тихомиров М. Д. Технологии получения качественных отливок из высок
о-
прочных литейных алюминиевых сплавов // Литейное производство.


2
007.


№ 5.


С.29

34.

10.

Синявский В. С., Вальков В. Д., Калинин В. Д. Коррозия и защита алюминиевых сплавов.


М.: Металлургия, 1986.


368 с.

11.

Fleming M. Solidification Processing (New York: McGraw
-
Hill, 1974).

12.

Tiller W. A. The Science of Crysta
llization (Cambridge, U.K.: Cambridge University Press,
1991).

13.

Лаптев А. Б., Рахимов С. Р., Латыпов О. Р., Тюсенков А. С., Ахияров Р. Ж., Бугай Д. Е.
Электрохимический метод разделения водонефтяной эмульсии // Проблемы сбора, подгото
в
ки и
транспорта не
фти и нефтепродуктов.


2015.


№ 3 (101).


С. 59

68.

14.

Лаптев А. Б. Методы и агрегаты для магнитогидродинамической обработки водонефт
я
ных
сред. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук / Уфи
м-
ский государственный нефт
яной технический университет. Уфа, 2008. 48 с.

15.

Альфвен Х. Космическая электродинамика.


М.:
Изд
-
во иностр. лит
-
ры
,

1952.


290 с.

16.

Верте Л. А. Магнитная гидродинамика в металлургии. М.: Металлургия. 1975. 300 с.

17.

Фрик П. Г. Магнитная гидродинами
ка: от галактик до проблем металлургии //Наука в Ро
с-
сии.


2014.


№ 5.


С. 4

10.

18.

f
fects and
of spin conversion reactions // Chemical physics.


1993.


V. 69, N 8.



P. 229.

19.

Luck W. A. P., Klein D., Rangsriwatananon K. Anti
-
cooperativity of the two water OH groups // J.
Mol.
Struct.


1997.


№ 416.


P. 287

296.

20.

Пат. 54035 РФ на полезную модель. Устройство для магнитной обработки жидкости / Ла
п-
тев А. Б., Ч
ерепашкин С. Е., Ахияров Р. Ж. Опубл. 10.06.2006 // Бюл. № 16.

УДК 669.295:621.793:621.891:629.5



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



АНТИФРИКЦИОННЫЕ ПОКР
ЫТИЯ ЭЛЕМЕНТОВ

И УЗЛОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ

СПЛАВОВ В СУДОВОМ МА
ШИНОСТРОЕНИИ

Б. Г. УШАКОВ
1
,
канд. техн. наук
, А. В. КОЧЕРГИН
1
, С. А. ПЕРСИНИН
2
,
к
анд. хим. наук
,

Л. Г. МАСХУЛИЯ
2
,
канд. техн. наук

1
НИЦ «Курчатовский институт»


ЦНИИ КМ «Прометей»,
191015

Шпалерная ул., 49
,
E
-
mail:
[email protected]

2
ООО НПП «МетКоМ», 173008, Великий Новгород, Сырковская ул., 21

Ста
тья поступила 27.06.2017

Представлены результаты работ по выбору материалов покрытий, наносимых на поверхность
узлов трения констру
к
ций из титановых сплавов применительно к изделиям морской техники. Для
титановых сплавов вследствие низких ант
и
фрикционных с
войств и высокого коэффициента трения
существует опасность появления задиров и возникновения холо
д
ной сварки в парах трения при
выс
о
ких удельных давлениях.

Проблему применения титана в подвижных соединениях предлагается решить путем нанес
е-
ния покрытий на
поверхность титана различными методами и выбора антифрикционных матери
а-
лов для пар трения.

Ключевые слова
: титановые сплавы, антифрикционные покрытия, порошковые материалы,
связка, д
е
тонационное напыление, плазменное напыление.

ЛИТЕРАТУРА

1. Горынин И. В,

Ушков С. С., Хатунцев А. Н., Лошакова Н. И. Титановые сплавы для морской
техники.


СПб.: Политехника, 2007.


387 с.

2. Горынин И. В., Чечулин Б. Б. Титан в машиностроении.


М.: Машиностроение, 1990.

3. Schumacher W. Y. Tribol Offshore Pap. Semin. 10 ma
y.


London: Bury St. Edmunds, 1985.

4. Цвиккер У. Титан и его сплавы.


М.: Металлургия, 1979.

5. Горынин И. В., Орыщенко А. С., Кудрявцев А. С., Ушаков Б. Г, Титановые сплавы для мо
р
ских
конструкций и судового машиностроения // Технология легких сплавов.



2014.


№ 3.


C. 6

13
.

6. Леонов В. П., Ушаков Б. Г., Кочергин А. В., Хромушкин К. Д. Титановые сплавы для резьб
о-
вого крепежа в судовом машиностроении // Титан.


2014.


№ 3.


C. 72

76.

7. Меделяев И. А., Албагачиев А. Ю. Трение и износ деталей маши
н.


М.: Машиностроение,
2008.


462 с.

8. Григорьянц А. Г., Фнтиков В. А., Третьяков Р. С.. Повышение качества поверхностных слоев
деталей, полученных лазерной аддитивной технологией // Технология машиностроения.


2015.


№ 10.


C. 68

73

9. Прямое лазер
ное выращивание


перспективная аддитивная технология для авиадвигат
е-
лестроения / Е. В. Земляков, О. Г. Климов, Г. А. Турин и др. // Сварка и диагностика.


2015.


№ 3.


С. 54

57.

10. Лахтин Ю. М., Коган Я. Д., Шпис Г. И., Бемер З. М. Теория и технология

азотирования.


М.: Металлургия, 1991.

11. Ловшенко Г. Ф. Наноструктурные механически легированные материалы на основе мета
л-
лов: монография.


Могилев: Белорус.
-
Рос. ун
-
т, 2008.


679 с.

12. Русанов А. И. Термодинамические основы механохимии


СПб.: Наук
а, 2006.


221 с.

13. Фундаментальные основы механической активации, механосинтеза и механохимические
те
х
нологии.


Новосибирск: Изд
-
во СО РАН, 2009.


342 с.

УДК
621.762.5
:669.15



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



ВЛИЯНИЕ ДОБАВО
К НА СТРУКТУРУ И ПРО
ЧНОСТЬ СПЕЧЕННЫХ КОМ
ПОЗ
И
ТОВ НА ОСНОВЕ
ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО П
ОРОШКА ЖЕЛЕЗА

П. А. ПОЛЯКОВ
1
,

Н. Б. ПУГАЧЕВА
2
,
д
-
р техн. наук
, А. П. ПОЛЯКОВ
1
,
д
-
р техн. наук

1
ФГБУН «Институт машиноведения Уральского отделения РАН»,

620049, Екатери
н
бург, ул.

Комсомольская, 34

2
ФГБОУ «Уральский институт государственной противопожарной службы МЧС России»,
620062, Екатери
н
бург, ул. Мира, 22

Статья поступила 20.03.2017

Исследовано влияние добавок порошков цинка, меди, фосфора и углерода на структурное
состояние,
фазовый и химический составы, твердость и прочность на сжатие спеченных композ
и-
тов на основе ванадийсодержащего порошка жел
е
за. Показано, что характер изменения твердости
по Бринеллю после спекания исследованных композиций обусловлен особенностями микростр
у
к-
туры. Образцы с графитом характеризуются наиболее высокими значениями твердости, что св
я-
зано с науглероживанием железной матрицы и формированием перлитной структуры в процессе
спекания. В образцах с фосфором по границам матричных зерен формируется фосфид
ная эвте
к-
тика, что в ряде случаев приводит к их хрупкому ра
з
рушению при осевом сжатии.

Ключевые слова
: порошок железа, испытание на сжатие, микроструктура, оксиды, эвтектика,
твердость, прочность.

ЛИТЕРАТУРА

1. Андриевский Р. А. Порошковое материаловедение
.


М.: Металлургия, 1991.


205 с.

2. Порошковая металлургия
: материалы, технология, свойства, области применения: Справ. /

И. М. Федорченко, И. Н. Францевич, И. Д. Радомысельский и др
.


Киев: Наукова думка, 1985
.


624 с.

3. Gundermann Ph.
Overview of
the status and trends in the European PM Industry. EURO PM
2015 REIMS.
http://www.europm

2015. com/post
-
event/plenary
-

presentations / 103
-
the
-

european
-

pm
-
industry
-
current
-

status
-
and
-
roadmapping
-
the
-
future/file (acces
sed 11 November 2015).

4.
Буланов В. Я., Рукавишникова Г. С. Порошковая металлургия в России // Вестник ОГУ
.


2003
.


№ 1
.


С
. 115

118.

5. Wittaker D. Production of Structural PM Parts // International Powder Metallurgy Directory &
Yearbook.
11th Edition
.


2004/2005
.


P. 31

47.

6. Акименко В. Б., Буланов В. Я., Гуляев И. А., Залазинский Г. Г., Калашникова О.Ю., Щенн
и-
кова Т. Л., Анциферов В. Н. Состав, структура и свойства железных и легированных порошков.
Екатеринбург: УИФ "Наука", 1996. 351с.

7. Металлы и сплавы
. Справочник / В
. К. Афонин, Б. С. Ермаков, Е. Л. Лебедев и др. / Под ред.
Ю
.
П
.
Солнцева
.


СПб
.:
Профессионал
, 2003.


1062
с
.

8.

Höganä Handbook for Sintered Component 2013.

9. Роман О. В., Габриелов И. П. Справочник по порошковой металлургии: порошки, матери
а-
лы, про
цессы.


Минск, 1988.


175с.

10. Поляков П. А., Колмыков В. Л., Поляков А. П. Исследование процесса прессования комп
о-
зиционных материалов на основе ванадийсодержащего порошка железа // КШП ОМД [Ку
з
нечно
-
щтамповочное производство. Обработка металлов давлен
ием].


2013.


№ 5.


C. 14

18.

11. Поляков П. А., Долматов А. В., Колмыков В. Л., Романова О. В., Захаров М. Н. Влияние
спекания на прочность порошковых композиций на основе железа. // Diagnotic, Reource and
Mechanics of materials and structures.


20
17.


№ 1.


C. 13

23.

12. Савинцев П. П., Рябова Р. Ф. Влияние размера частиц распыленных железных поро
ш
ков и
давления формования на свойства порошковых материалов. // Физика и химия обработки матер
и-
алов.


2004.


№ 2.


C. 78

83.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



13
.
Chaurasia S. K., Pr
akash U., Misra P. S., Chandra K. Development of P/M Fe

P soft magnetic
materials //
Bull.
Mater. Sci
.


2012
.


V. 35, N 2
.


P
. 191

196.

14.
Оглезнева С. А., Михайлов А. О., Зубко И. Ю. Влияние углерода на формирование стру
к-
туры при механическом легирова
нии и спекании порошковых сталей.
// Известия вузов. Порошк
о-
вая металлургия и функциональные покрытия.


2008.


№ 1.


C. 9

16.

УДК 620.194.3:620.193.4

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ КО
РРОЗИЯ НИКЕЛЬ
-
ФОСФОРНЫХ ПОКРЫТИЙ П
РИ ФРЕТТИНГЕ

И. Р. АСЛАНЯН,
д
-
р техн. наук

ФГУП «
Всероссийский научно
-
исследовательский институт авиационных материалов»

(ФГУП «ВИАМ»), 105005, Москва, ул. Радио, д. 17, E
-
mail:
[email protected]


Статья поступила 24.04.2017, в окончательной редакции


1 06.2017

Проведены
исследования фреттинг
-
коррозии в растворе
NaCl

электролитических
NiP

покр
ы-
тий с упрочняющими добавками
SiC
. Потенциостатические исследования фреттинг
-
коррозии п
о-
крытий подтвердили наличие химической составляющей изнашивания в связи с удалением п
о-
верхностно
й пассивирующей пленки и анодным растворением с образованием питтингов. Показ
а-
но, что в области активного растворения коррозионная стойкость поверхности трения
NiP

и
NiP

SiC

покрытий определяется уровнем остаточных напряжений и однородностью поверхности. В
в
е-
дение карбида кремния в
NiP

покрытия при фреттинг
-
коррозии приводит к увеличению числа пи
т-
тингов, но они расположены равномерно по поверхности трения и не имеют множественного х
а-
рактера.

Ключевые слова:
покрытия, трение, изнашивание, фреттинг
-
коррозия,
оксиды.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Каблов Е. Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратег
и-
ческих направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» //
Авиационные материалы и технологии.


2015.


№ 1.


С. 3

33. D
OI: 10.18577/2071
-
9140
-
2015
-
0
-
1
-
3
-
33.

2.

Каблов Е. Н. Коррозия или жизнь // Наука и жизнь.


2012.


№ 11.


С. 16

21.

3.

Каблов Е. Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их перер
а-
ботки на период до 2030 года // Авиационные материалы и те
хнологии.


2012.


№ S.


С. 7

17.

4.

Kablov E. N., Muboyadzhyan S. A. Heat
-
resistant coatings for the high
-
pressure turbine blades of


2012.


V. 2012.


№ 1.


P. 1

7.

5.

Каблов Е. Н., Оспенникова О. Г., Ломбер
г Б. С. Стратегические направления развития ко
н-
струкционных материалов и технологий их переработки для авиационных двигателей насто
я
щего
и будущего // Автоматическая сварка.


2013.


№ 10.


С. 23

32.

6.

Каблов Е. Н. Современные материалы


основа инновацион
ной модернизации России //
Металлы Евразии.


2012.


№ 3.


С. 10

15.

7.

Каблов Е. Н., Мубояджян С. А. Теплозащитные покрытия для лопаток турбины высокого
давления перспективных ГТД // Металлы.


2012.


№ 1.


C. 5

13.

8.

Каблов Е. Н., Мубояджян С. А. Жаростой
кие и теплозащитные покрытия для лопаток ту
р-
бины высокого давления перспективных ГТД // Авиационные материалы и технологии.


2012.



№ S.


C. 60

70.

9.

Литые лопатки газотурбинных двигателей. Сплавы, технологии, покрытия. 2
-
е изд. /

Под общ. ред. Е. Н. Ка
блова.


М.: Наука, 2006.


632 с.

10.

Мубояджян С. А., Галоян А. Г. Комплексные термодиффузионные жаростойкие покр
ы
тия
для безуглеродистых жаропрочных сплавов на никелевой основе // Авиационные материалы и
технологии.


2012.


№ 3.


С. 25

30.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



11.

Каблов Е. Н.,
Мубояджян С. А., Будиновский С. А., Луценко А. Н. Ионно
-
плазменные з
а-
щитные покрытия для лопаток газотурбинных двигателей // Металлы.


2007.


№ 5.


С. 23

34.

12.

Aslanyan I. R., Bonino J.
-
P., Celis J.
-
P. Effect of reinforcing submicron SiC particle sonth
e
we
ar
of electrolytic NiP coatings. Part 1: Uni
-
directional sliding // Surface and Coatings Technol
o
gies.


2006.


V. 200.


P. 2909

2916.

13.


Асланян И. Р., Шустер Л. Ш. изнашивание электролитических NIP покрытий при фре
т-
тинг
-
коррозии // Авиационные материалы
и технологии.


2015.


№ 2 (35).


С. 26

31.

DOI: 10.18577/2071
-
9140
-
2015
-
0
-
2
-
26
-
31.

14.

Aslanyan I. R., Bonino J.
-
P., Celis J.
-
P. Effect of reinforcing submicron SiC pa
r
ticles on the wear
of electrolytic NiP coatings. Part 2: Bi
-
directional sliding // Surfa
ce and Coatings Tec
h
nologies 2006.



V. 201.


P. 581


589.

15.

Асланян И. Р.

Влияние внешних и внутренних факторов на износ никель
-
фосфорных п
о-
крытий //
Вопросы материаловедения.


2017.


№ 1(89).


С. 130

139.

УДК 621.762.22:669.14.018.8'786

ПОЛУЧЕНИЕ ПОР
ОШКА СФЕРИЧЕСКОЙ ФОР
МЫ ВЫСОКОАЗОТИСТОЙ С
Т
А
ЛИ МЕТОДАМИ
МЕХАНИЧЕСКОГО ЛЕГИРО
ВАНИЯ И ПЛАЗМЕННОЙ С
ФЕРО
И
ДИЗАЦИИ

Н. Г. РАЗУМОВ,
канд. техн. наук
, А. А. ПОПОВИЧ,
д
-
р техн. наук

ФГАОУ ВО «
Санкт
-
Петербургский политехнический университет Петра Великого»
,

195251, Са
нкт
-
Петербург, Политехническая ул., 29

Статья поступила 2.05.2017

Представлены результаты экспериментальных исследований по обработке в потоке термич
е-
ской плазмы порошков высокопрочной коррозионно
-
стойкой стали Fe

23Cr

11Mn

1N, полученных
с помощью механич
еского легирования. Выполненные работы показали принципиальную возмо
ж-
ность получения порошков сферической формы для использования их в аддитивных технологиях.
Установлено, что поверхность получаемых частиц после сфероидизации является неровной и
отображает

литую структуру материала. При этом в частице порошка сохраняется практически
равномерное распредел
е
ние элементов, но часть азота уходит из сплава. Скорость потери азота
зависит от размера исхо
д
ных частиц.

Ключевые слова
: высокоазотистая сталь, механическ
ое легирование, плазменная сфероид
и-
зация, сферический порошок.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Тонышева О. А., Вознесенская Н. М., Елисеев Э. А., Шалькевич А. Б. Исследование новой
высокопрочной экономнолегированной азотосодержащей стали повышенной надежности // Вес
т-
ник Мос
ковского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. Серия: Машин
о-
строение.


2011.




SP2.


С. 131

136.

2.

Братухин А. Г., Демченко О. Ф., Долженков Н. Н., Кривоногов Г. С. Высокопрочные корроз
и-
онно
-
стойкие стали современной авиации.


М.: МАИ, 2006.


401 с.

3.

Тонышева О. А., Вознесенская Н. М.
Перспективные высокопрочные коррозионностойкие
стали, легированные азотом (сравнительный анализ)

//
Авиационные материалы и технологии
.


2014.




3

(32)
.


С. 27

32.

4.

Костина М. В., Банных О. А., Блинов В. М. Особенности сталей легированных азотом // М
е-
талловедение и термическая обработка металлов.


2000.


№ 12.


С. 3

6.

5.

Влияние термической обработки на структурные превращения и свойства высокоазотистых
сталей / В. М. Блинов, А. В. Елистратов, А. Г. Колесников и др. // Металловедение и термич
е
ская
обработка металлов.


2000.


№ 6.


С. 19

24.

6.

Frazier W. E. Metal Additive Manufacturing: A Review // Journal of Materials Engineering and
Performance.


2014.


V. 23, N 6.


P. 1917

1928.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



7.

Wohlers T. Wohlers Report 2014: Additive Manufacturing and

3D Printing State of the Industry //
Annual Worldwide Progress Report. Wohlers Associates Inc., 2014.


275 p.

8.

Uriondo A., Esperon
-
Miguez M., Perinpanayagam S. The present and future of additive manufa
c-
turing in the aerospace sector: A review of import
ant aspects //
Proceedings of the Institution of Mechan
i-
cal Engineers, Part G // Journal of Aerospace Engineering
.


2015.


V. 229, N 11.


P. 2132

2147.

9.

Gao W., Zhang Y., Ramanujan D., Ramani K., Chen Y., Williams C., Wang C., Shin Y., Zhang S.,
Zava
ttieri P. The status, challenges, and future of additive manufacturing in enginee
r
ing //
Computer
-
Aided Design
.


2015.


V. 69.


P. 65

89.

10.

Зленко М. А.,

Попович А. А.,

Мутылина И. Н. Аддитивные технологии в машиностро
е
нии.


СПб: Изд
-
во Политехн. ун
-
та, 2013.


222 с.

11.

Al
-
Joubori A. A., Suryanarayana C. Synthesis of austenitic stainless steel powder alloys by m
e-
chanical alloying // Journal of Materials Science.


2017.


V. 50, N 20.


P. 11919

11932.

12.

Гюлиханданов Е. Л., Попович А. А., Разум
ов Н. Г., Силин А. О. Механохимический синтез
высоколегированных порошковых сплавов системы Fe

Cr

Ni

Mn

N // Известия высших учебных
заведений // Порошковая металлургия и функциональные покрытия.


2012.




1.


С. 18

22.

13.

Попович А. А., Разумов Н. Г.
Исследование процесса механического легирования ж
е
леза
аустенитообразующими элементами // Металловедение и термическая обработка металлов
.


2014
.


№ 10 (712)
.


С. 53

59.

14.

Зверев С. Г. Разработка и исследование высокочастотной плазменной установки для

о
б-
работки тугоплавких дисперсных материалов // Автореф. дисс. ... канд. тех. наук.


СПб., СПбГПУ,
2002.

15.

Патент РФ № 2311225. Плазменная установка для получения нанодисперсных п
о
рошков /

Н. В. Алексеев, А. В. Самохин, Ю. В. Цветков.


Приоритет от 2
7.11.2007.

16.

Chaturvedi V., Ananthapadmanabhan P. V., Chakravarthy Y., Bhandari S., Tiwari N.,
Pragatheeswaran A., Das A. K. Thermal plasma spheroidization of aluminum oxide and chara
c
terization
of the spheroidized alumina powder // Ceramics Internationa
l.


2014.


V. 40, N 6.


P. 8273

8279.

17.

Kumar S., Selvarajan V. Plasma

spheroidization

of iron powders in a non
-
transferred DC the
r-
mal

plasma



2008.


V. 59, N 6.


P. 781

785.

18.

Yang S., Gwak J.
-
N.,

Lim T.
-
S.,

Kim Y.
-
J.,

Yun J.
-
Y. Preparation of spherical titanium powders
from polygonal titanium hydride powders by radio frequency

plasma

treatment // Materials Transa
c
tions.


2013.


V. 54, N 12.


P. 2313

2316.

19.

Zhu H. L.,

Tong H. H.,

Yang F. Z.,

Wang Q.,

Che
ng C. M. A comparative study on radio
-
frequency

thermal

plasma spheroidization

for two types of alumina ceramic powder // Advanced Materials
Research.


2014.


V. 1058.


P. 221

225.

20.

Tong J. B.,

Lu X.,

Liu C.C.,

Wang L.N.,

Qu X.H. Fabrication of micr
o
-
fine spherical high Nb co
n-
taining TiAl alloy powder

based on reaction synthesis and RF plasma spheroidization // Powder Techno
l-
ogy.


2015.


V. 283.


P. 9

15.

УДК 678.067:621.822

ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ

В УЗЛАХ ТРЕНИЯ МАШИН

И МЕХАНИЗМОВ

СЕВЕРНОГО И
С
ПОЛНЕ
НИЯ

А. В. АНИСИМОВ,
д
-
р техн. наук
, В. Е. БАХАРЕВА,
д
-
р техн. наук
,

И. В. НИКИТИНА,
канд. хим. наук
, А. С. САВЕЛОВ,
канд. техн. наук

НИЦ «Курчатовский институт»


ЦНИИ КМ «Прометей»,
191015 Санкт
-
Петербург,

Шпалерная ул., 49
,
E
-
mail:
[email protected]

Статья поступила 13.04.2017



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



Дальнейшее экономическое развитие Арктической зоны России требует создания техники,
машин и механизмов, работоспособных в условиях Арктики и Крайнего Севера. Надежность раб
о-
ты т
а
кой техники в большой

степени зависит от работоспособности узлов трения в экстремальных
природно
-
климатических условиях. Наиболее перспективны для такого применения фторопласты
и углепл
а
стики, модифицированные фторопластами на различных уровнях модификации.

Ключевые слова:

фто
ропласты, антифрикционные углепластики, модификация фторопласт
а-
ми, узел трения, северное исполнение.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Стратегия развития арктической зоны российской федерации и обеспечения национальной
безопасности на период до 2020 года/ Интернет
-
ресурс: http:
//minec.gov
-
murman.ru/activities
/strat_plan/ arkticzone/

2.

Большаков А. М., Захарова М. И.. Научно
-
технические основы риск
-
анализа объектов
нефтехимии в арктической зоне // Химическое и нефтегазовое машиностроение.


2014.


№ 6.


С.36

39.

3.

Бахарева В. Е.,
Николаев Г. И. Современные машиностроительные материалы. Немета
л-
лические материалы: Справочник/ Под ред. И. В. Горынина, А. С. Орыщенко.


СПб: Професси
о-
нал, 2012.


916 с.

4.

Фторопласты. Интернет ресурс http://polimerinfo.com/ftoroplat/primenenie
-
ftoroplas
ta.html

5.

Интернет ресурс http://www.himhelp.ru/ection30/ection124enciklopedia/654.html

6.

Технология полимерных материалов: Учебное пособие / А. Ф. Николаев, В. К. Крыжано
в-
ский, В. В. Бурлов, Э. С . Шульгина, Н. А. Лавров, И. М. Дворко, Е. В. Сивцов, Ю. В. К
рыжановская,
А. Д. Семенова.


СПб.: Изд
-
во Профессия, 2008.


544 с.)

7.

Интернет ресурс
http://www.polymerbranch.com/catalogp/view/10.html&viewinfo

8.

Бузник В. М., Юрков Г. Ю. Применени
е фторполимерных материалов в трибологии: состо
я-
ние и перспективы // Вопросы материаловедения
.


№ 4(72)

.


2012
.


С. 133

149.

9.

Sawyer W. G., Freudenberg K. D., Bhimaraj P., Schadler L. S.. A study on the friction and wear
behavior of PTFE filled with alu
mina nanoparticles // Wear
.


2003
.


N
254
.


P.
573

580.

10.

Wieleba W. The statistical correlation of the coefficient of friction and wear rate of PTFE comp
o-
sites with steel counterface roughness and hardness // Wear
.


N
252
.


P
. 719

729.

11.

Бейдер Э. Я, Дон
ской А. А., Железина Г. Ф., Кондрашов Э. К., Сытый Ю. В., Сурнин Е. Г.
Опыт применения фторполимерных материалов в авиационной технике // Росси
й
ский химический
журнал (Журнал Российского химического общества им. Д. И. Менделеева)
.


2008
.


Т
. LII, № 3
.


С. 30

44.

12.

Хатипов С. А., Серов С. А., Садовская Н. В. Новый класс износостойких материалов, п
о-
лученных радиационной модификацией политетрафторэтилена в расплаве // Вопросы материал
о-
ведения, № 4 (72)
.


2012
.


С. 191

202.

13.

Рыбин В. В., Бахарева В. Е., Никол
аев Г. И., Анисимов А. В. Антифрикционные углепл
а-
стики в машиностроении // Вопросы материаловедения
.


2006
.


№1(45)

.


С. 178

190.

14.

Бахарева В. Е., Орыщенко А. С. Углепластики для деталей узлов трения оборудования,
работающего в условиях Арктики и Крайне
го Севера
.


СПБ.: АНО ЛА «Профессионал», 2017
.


262 с.

15.

Бахарева В. Е., Николаев Г. И., Анисимов А. В. Улучшение функциональных свойств а
н-
тифрикционных полимерных композитов для узлов трения скольжения // Российский химический
журнал (Журнал Российского х
имического общества им. Д. И. Менделеева).


2009.


Т. LIII, № 4.


С.4

19.

16.

Lancaster S. K. Polymer
-
based bearing materials. The role of fillers and fiber reinforcement //
Tribology.


1972.


P. 249

255/

17.

Klingshirn C., Koizumi M., Haupert F., Giertzsch
H., Friedrich K. Structure and wear of centr
i-
fuged epoxy
-
resin/carbon fiber functionally graded materials.
Journal of materials science letters. 2000
.


N
19
.


P.
263


266.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



18.

Tsotra P., Friedrich K. Electrical and mechanical properties of functionally grade
d epoxy
-
resin/carbon fiber composites // Composites: Part A
.


2003
.


N
34
.


P.
75

82.

19.

Shivakumar K. N., Swaminathan G., Sharpe M. Carbon/vinyl ester composites for enhanced
performance in marine applications // Journal of Reinforced Plastics and Composi
tes
.


2006
.



N
25
.


P.
1101

1116.

20.

Бахарева В. Е., Анисимов А. В., Блышко И. В., Савелов А. С. Модификация термореа
к-
тивных антифрикционных углепластиков // Вопросы материаловедения
.


2012
.


№ 4(72)
.



С. 66

80.

21.

Горячева И. Г Математическое моделирова
ние фрикционного взаимодействия деформ
и-
руемых тел // Вопросы материаловедения
.


2012
.


№ 4(72)
.


С. 34

45.

22.

Анисимов А. В., Бахарева В. Е., Рыбин В. В. Модификация антифрикционных пол
и
мерных
композиционных материалов на различных масштабных уровнях // Во
просы материалов
е
дения.


2009
.


№ 1(57)
.


С. 9

16.

23.

Бахарева В. Е., Анисимов А. В., Савелов А. С., Пеклер К. В., Ильин С. Я., Моркин О. В.
Создание макромодифицированных фторопластом углепластиков для подшипников скол
ь
жения
рабочих колес поворотно
-
лопас
тных гидротурбин // Вопросы материаловедения.


2009
.



№ 1(57)
.


С. 17

25.

24.

Патент РФ 2181128,
Антифрикционная наполненная композиция и способ ее получения/
Анисимов А. В., Бахарева В. Е., Лобынцева И. В.. Савелов А. С., Пеклер К. В., Демьянов . А.,

Иль
ин И. Я., Моркин О. В., Цыганков С. А., 2002 / Бюлл. № 10.


2004.

25.

Рубин М. Б., Бахарева В. Е. Подшипники в судовой технике. Справочник
.


Л.: Судостро
е-
ние, 1987
.


344 с.

26.

Лысенков М. П. Технологичность неметаллических подшипников коленчатого вала двиг
а-
тел
я внутреннего сгорания // Вопросы материаловедения.


2009
.


№ 1(57)
.


С. 181

185.

27.

Степанов Б. П. Создание углепластиковых подшипников судовых валопроводов// В
о
просы
материаловедения.


2003
.


№ 3(355)
.


С. 16

24.

28.

Бахарева В. Е., Анисимов А. В., Лобынц
ева И. В., Савелов А. С. Макромодификация а
н-
тифрикционных углепластиков фторопластом


эффективный путь снижения коэффициента тр
е-
ния // Вопросы материаловедения
.


2012
.


№ 4(72)
.


С. 81

88.

29.

Анисимов А. В., Бахарева В. Е., Савелов А. С. Исследование морф
ологии поверхности
трения и механизма макромодификации углепластиков фторопластом // Вопросы материаловед
е-
ния
.


№ 4 (72)
.


2012
.


С. 89

92.

30.

Бахарева В. Е., Анисимов А. В., Ильин С. Я., Моркин О. В., Пеклер К. В. Стендовые триб
о-
технические испытания анти
фрикционного макромодифицированного фторопластом угл
е
пластика
УГЭТ
-
МФ для узлов трения гидротурбин // Вопросы материаловедения
.


2012
.


№ 4(72)
.


С. 93

97.

31. Добычин М. Н., Курбаткин И. Н., Морозов А. В., Никулин А. В., Сачек Б. Я., Савелов А. С.,
Ани
симов А. В. Исследование углепластиков, макромодифицированных фторопл
а
стом // Вопросы
материаловедения
.


2009
.


№ 1 (57)
.


С.26

32.

УДК 678.743.41:621.891

ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУР
Ы ПОВЕРХНОСТИ ТРЕНИЯ

КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ


ПОЛИТЕ
Т
РАФТОРЭТИЛЕНА С ДИОК
СИДОМ ТИ
ТАНА

А. Л. ФЕДОРОВ
1
,
канд. техн. наук
, А. А. ДЬЯКОНОВ
2
, У. Р. ЛУГИНОВА
2

1
ФГБУН «Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения РАН», 677007, Якутск,

ул. Автодорожная, 20, E
-
mail: [email protected]

2
ФГАОУ ВО Северо
-
Восточный федеральный университет им. М. К. А
ммосова.

Институт ест
е
ственных наук, Якутск, ул. Кулаковского, 48

Статья поступила 28.03.2017, в окончательной редакции


1.06.2017



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



Представлены результаты исследования триботехнических свойств полимерного композиц
и-
онного материала на основе пол
и
тетрафто
рэтилена
c

использованием в качестве наполнителя
диоксида титана
TiO
2
, а также влияния этих свойств на формирование поверхностной структуры
композита в зоне трения. Показано, что на поверхности трения композитов формируется слой, о
б-
разованный из частиц нап
олнителя, которые прочно удерживаются благодаря химическому вза
и-
модействию между образующимися из самого полимера в процессе трибохимических превращ
е-
ний перфторкарбоновыми кислотами. В результате реакции
TiO
2

с перфторкарбоновыми кислот
а-
ми образуются соли
перфторкарбоновой кислоты, от концентрации которых на поверхности трения
з
а
висит износостойкость композита.

Ключевые слова:

политетрафторэтилен, диоксид титана, соли перфторкарбоновых кислот,
ИК
-
спектроскопия, растровая электронная микроскопия, поверхность

трения.

ЛИТЕРАТУРА

1.

London, Part A: Math. Phys. Eng. Sci.


1964.


V. 281 (1384).


P. 49−61.

2.

PTFE composites // Wear.


1992.


V. 153 (1).


P. 229−243.

3.



1989.


V. 134.


P. 283−295.

4.

Tanaka K.; Uchiyama Y.; Toyooka S. The mec


1973.


V. 23 (2).


P. 153−172.

5.

Адериха В. Н., Шаповалов В. А., Плескачевский Ю. М. Прочностные свойства, структура и
износостойкость композитов ПТФЭ


технический углерод // Трение и износ.


2008.



Т. 29, № 2.


С. 160

168.

6.

Охлопкова А. А., Стручкова Т. С., Васильев А. П. Исследование влияния оксида ал
ю
миния
на структуру и свойства ПТФЭ // Фундаментальные исследования.


2014.


№ 12.



С. 2557

2562.

7.

Парникова А. Г., Охлопкова А. А. Влияние наностр
уктурных оксидов алюминия и ма
г
ния на
закономерности формирования структуры ПКМ на основе ПТФЭ // Вестник СВФУ.


2010.


Т.7, №
4.


С. 47

52.

8.

Машков Ю. К., Косаренко Р. И., Чемисенко О. В., Макиенко В. А. Влияние наноразмерных
модификаторов на структуру
и триботехнические свойства ПТФЭ
-
композитов // Россия м
о
лодая:
передовые технологии


в промышленность.


2005.


№ 2.


С. 114

118.

9.

McElwain S. E.; Blanchet T. A.; Schadler L. S.; Sawyer W. G. Effect of particle size on the wear
resistance of alumina
-
fill
ed PTFE micro
-

and nanocomposites // Tribol.
Trans.


2008, 51, 247

253.

10.

Pitenis A. A.; Harris K. L.; Junk C. P.; Blackman G. S.; Sawyer W. G.; Krick B. A. Ultr
a
low wear
PTFE and alumina composites: It is all about tribochemistry // Tribol.
Lett.


2015.


V. 57.

11.

Harris K. L.; Pitenis A. A.; Sawyer W. G.; Krick B. A.; Blackman G. S.; Kasprzak D. J.; Junk C.
P. PTFE tribology and the role of mechanochemistry in the development of protective surface films //
Ma
cromol
.


2015.


V. 48.


P. 3739

3745.

12.

Sidebott
om M. A., Pitenis A. A., Junk C. P., Kasprzak D. J, Blackman G. S., Burch H. E., Harris
K. L., Sawyer W. G., Krick B. A. Ultralow wear Perfluoroalkoxy (PFA) and alumina comp
o
sites // Wear
2016, 362

363, 179

185.

13.

Breiby D. W., Sølling T. I., Bunk O., Nyberg

R. B., Norrman K., Nielsen M. M. Structural Su
r-
prises in Friction
-
Deposited Films of Poly(tetrafluoroethylene).
Macromol. 2005, 38, 2383

2390.

14.

Krick B. A., Pitenis A. A., Harris K. L., Junk C. P., Sawyer W. G., Brown S. C., Rose
n
feld H. D.,
Kasprzak D. J.
, Johnson R. S., Chan C. D., Blackman G. S. Ultralow wear fluoropolymer composites: N
a-
noscale functionality from microscale fillers // Tribology International.


2016.


V. 95.


P. 245

255.

15. Diebold U. The surface science of titanium dioxide // Surface

Science Reports.


2003.



V. 48


P.

53

229.

УДК 678.067:629.76



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ ПОЛ
ИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И
ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

В АЭРОКОСМИЧ
Е
СКОЙ ОТРАСЛИ

В. В. МАХСИДОВ,
канд. техн. наук
, В. А. РЕЗНИКОВ, Р.

Р. МУХАМЕТОВ,
канд. техн. наук
,

М. С. ДОРИОМЕДОВ,

канд. техн. наук

ФГУП «Всероссийский научно
-
исследов
ательский институт авиационных материалов»

(ФГУП «ВИАМ»), 105005, Москва, ул. Радио, д. 17, E
-
mail:
[email protected]


Статья поступила 6.04.2017

За последнее время объем применения полимерных композиционных материалов (ПКМ)

в
аэрокосмической отрасли значительно возрос и продолжает увеличиваться. Главные причины эт
о-
го


низкая плотность ПКМ и их высокая прочность. Стремление максимально снизить массу изд
е-
лия и одновременно создать более надежную конструкцию привело материалов
едов к идее ре
а-
лизовать необходимый функционал в самом материале. Появление в материаловедении нескол
ь-
ко десятилетий назад нового понятия «интелле
к
туальный материал» предопределило развитие
материаловедения на последующее столетие, а это выдвигает качестве
нно новые задачи и треб
у-
ет принципиально новых методов их решения. Первыми такими матери
а
лами были металлические
сплавы с памятью формы, но они не могли быть использованы в аэрокосмических изделиях из
-
за
большого веса. Разработанные вскоре после этого мате
риалы с памятью формы на основе ра
з-
личных полимеров обладали большим набором функций в части памяти состояния, были знач
и-
тельно легче и их можно было изготавливать разнообразными методами. В настоящей работе
представлены концепции развития интеллектуальных

материалов в Японии, США, России и пок
а-
зано их применение в аэр
о
космической отрасли.

Ключевые слова
: полимеры с памятью формы, «интеллектуальный» материал, полимерный
композиционный материал, углепл
а
стик.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Каблов Е. Н. Авиационное материаловеден
ие: итоги и перспективы // Вестник Российской
академии наук.


2002.


Т. 72, № 1.


С. 3
-
12.

2.

Каблов Е. Н. Шестой технологический уклад // Наука и жизнь.


2010.


№ 4.


С. 2

7.

3.

Серебренникова Н. Ю., Антипов В. В., Сенаторова О. Г., Ерасов В. С., Каширин
В. В. Г
и-
бридные слоистые материалы на базе алюминийлитиевых сплавов применительно к панелям
крыла самолета // Авиационные материалы и технологии.


2016.


№3 (36).


С. 3

8. DOI:
10.18577/2071
-
9140
-
2016
-
0
-
3
-
3
-
8.

4.

Дориомедов М. С., Дасковский М. И., Скрипач
ев С. Ю., Шеин Е. А. Полимерные композиц
и-
онные материалы в железнодорожном транспорте России (обзор) // Труды ВИАМ: электрон. науч.
-
технич. журн.


2016.


№ 7. Ст. 12 URL: http://www.viam
-
work.ru (дата обращения: 24.11.2016 г.).

5.

Петров А. В., Дориомедов

М. С., Скрипачев С. Ю. Технологии утилизации полимерных ко
м-
позиционных материалов. Обзор. // Труды ВИАМ: электрон. науч.
-
технич. журн.


2015.


№ 8.


Ст.09. URL: http://www.viam
-
work.ru (дата обращения 26.02.2016 г.). DOI: 10.18577/2307
-
6046
-
2015
-
0
-
8
-
9
-
9.

6.

Гуляев И. Н., Гуняев Г. М., Раскутин А. Е. Полимерные композиционные материалы с фун
к-
циями адаптации и диагностики состояния // Авиационные материалы и технологии.


2012.


№ S.


С. 242

253.

7.

Голубкова Т. А., Короткова В. И., Золкина Т. Г., Гладышева
Л. В. Концепция и основные
принципы конструирования «интеллектуальных материалов» [Электронный ресурс]. URL:
http://www.viam.ru
/
public/files/1994/1994
-
201678.pdf

(дата обращения: 09.02.2016).

8.

Techno Japan.


1993.


V. 26, N 9.


P. 8

27.

9.

Aerospace America
.


1990.


V. 28, N 3.


P. 30

34.

10.

Techno Japan.


1994.


V. 27, N 5.


P. 64

65.

11.

Махсидов В. В., Яковлев Н. О., Ильичев А. В., Шиёнок А. М., Фирсов Л. Л. Определение
деформации материала конструкции из пкм с помощью интегрированных оптоволоконных сенс
о-
р
ов // Механика композиционных материалов и конструкций.


2016.


Т. 22, №3.


С. 402

413.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



12.

Takeda N., Tajima N., Sakurai T., Kishi T. Recent advances in composite fuselage demonstr
a-
tion program for damage and health monitoring in Japan // Structural contro
l and health monitoring.


2005.


V. 12.


Р
. 245

255.

13.

Михайлов В. П., Селиваненко А. С., Базиненков А. М. Платформы для активной вибр
о-
изоляции на основе магнитореологических эластомеров // Вестник машиностроения.


2015.


№ 4.


С. 28
-
31.

14.

Meng H., Moham
adian H., Stubblefield M., Jerro D., Ibekwe S., Pang S., Li G. Various shape
memory effects of stimuli
-
responsive shape memory polymers // Smart Materials and structures.


2013.


V. 22.
DOI: 10.1088/0964
-
1726/22/9/093001.

15.

Chung T., Romo
-
Uribe A., Mather
P. Two
-
way reversible shape memory in a semicrystalline
network // Macromolecules.


2008.


V. 41.


P. 184

192.

16.

White T., Tabiryan N., Tondiglia V., Serak S., Hrozhyk V., Vaia R., Bunning T. High frequency
photodriven polymer oscillator.//Soft Matter.


2008.





4.


P. 1796
-
1798

17.

Beavers F. L., Munshi N. A., Lake M. S., Maji A., Carpenter B., Rawal S., Qassim K. Design and
testing of an elastic memory composite deployment hinge for spacecraft // Proc. of 43th A
I-
AA/ASME/ASCE/AHS/ASC Structures, Structural

Dynamics and Materials Conf., 2002.
DOI:
10.2514/6.2002
-
1452.

18.

Tupper M., Munshi N., Beavers F., Gall K., Mikulas M., Meink T. Development in elastic memory
composite materials for spacecraft structures // IEEE Aerospace Conf.
Proc.


2001.


V. 5.


P. 25
41

2547. DOI: 10.1109/AERO.2001.931215.

19.

Scherbarch M. R. Murphey T. W. Development of a deployable boom for microsatellites using elastic
memory composite mate
rial // Proc. of 45th AIAA/ASME/ASCE/AHS/ASC Structures, Stru
c
tural Dynamics
and Materials Conf., 2004.
DOI: 10.2514/6.2004
-
1603.

20.

P. N. Deployment optimizatio
n of a boom for FalconSAT
-
3 using elastic memory materials // Proc. of 18th
Annual AIAA/USU Conference on Small Satellites.
2004.

21.

., Adams L. Deployable reflectors for small satellites
// Proc. of 21th Annual Conf.
Small Satellites. 2007.

22.

memory composite stiffeners for a flexible precisi
on reflector // Proc of 47th AIAA/ASME/ASCE/AHS/ASC
Structures, Structural Dynamics, and Materials Conf.


2006.


V. 10.


P. 6984

6994.

DOI: 10.2514/6.2006
-
2179.

23.

Hinkle J., Lin J., Kling D. Design and materials study of secondary structures in deployabl
e
planetary and space habitats //Proc. of 52nd AIAA/ASME/ASCE/AHS/ASC Structures, Structural Dyna
m-
ics, and Materials Conf. 2011.
DOI: 10.2514/6.2011
-
2024.

24.

Cornerstone Research Group Inc.:
офиц
.
сайт
.
URL:
http://
www.crgrp.com/technology/

portfolio/self
-
con
structing
-
tructure.html(дата обращения: 09.02.2016).

25.

Chen S. B., Chen Y. J., Feng N., Liu Y. J., Leng J. S. Experiment and analysis of morphing skin
embedded with shape memory polymer composite tube // J. Intell.
Mater. Syst. Struct.


2014.


V. 25.


P
. 2052

2059. DOI: 10.1177/1045389X13517307.

26.

Каблов Е. Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Страт
е-
гических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 г
о
да»
// Авиационные материалы и технологии.


2015.


№ 1 (34).


С. 3

33. DOI: 10.18577/2071
-
9140
-
2015
-
0
-
1
-
3
-
33.

УДК 678.742.2.046:621.891

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ

ТЕХНОЛОГИЙ СОВМЕЩЕНИ
Я КОМПОНЕНТОВ НА СВО
ЙСТВА
КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ

СВМПЭ

О. В. ГОГОЛЕВА,
канд. техн. наук
, П. Н. ПЕТРОВА,
канд. техн. наук



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



Ф
ГБУН «Институт проблем нефти и газа» Сибирского отделения РАН, 677007, Якутск,

ул. Автодорожная, 29, E
-
mail: [email protected]

Статья поступила 10.04.2017

Представлены результаты исследований по разработке перспективных полимерных композ
и-
цио
н
ных материалов на осн
ове сверхвысокомолекулярного полиэтилена (
СВМПЭ)
, содержащих
сло
и
стый наполнитель. Показано, что высокоэнергетические методы воздействия

на полимерные
композиционные материалы на основе СВМПЭ обеспечивают акт
и
вацию материалов

и позволяют
достичь значительн
ого повышения уровня их механич
е
ских и триботехнических свойств.

Ключевые слова
: сверхвысокомолекулярный полиэтилен, вермикулит, структурообразование,
механическая активация, с
о
вместная активация, ультразвуковое воздействие

ЛИТЕРАТУРА

1.

Сергеева Е. А., Б
укина Ю. А., Ибатуллина А. Р. Влияние плазменной обработки на физико
-
механические свойства волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена // Вестник Каза
н
ского
технологического университета.


2012.


№ 17, Т. 15.


С. 116

119.

2.

Модификация сверхвысоком
олекулярного полиэтилена методами высокоэнергетической
обработки поверхности / С. В. Панин, Л. А. Корниенко, Т. Т. Пувадин и др. // Перспективные мат
е-
риалы.


2011.


№ 3.


С. 376

383.

3.

Композиционные материалы на основе сверхвысокомолекулярного полиэти
лена: свойства,
перспективы использования / Е. Г. Селютин, Ю. Ю. Гаврилов, Е. Н. Воскресенская и др. // Химия в
интересах устойчивого развития.


2010.


№ 18.


С. 375

388.

4.

Охлопкова А. А., Петрова П. Н., Гоголева О. В. Износостойкие композиционные мат
е
риалы
на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена для эксплуатации в экстремальных у
с
ловиях //
Материаловедение.


2011.


№ 9.


С. 10−13.

5. Охлопкова А. А., Никифоров Л. А., Гоголева О. В., Борисова Р. В. Модификация сверхвыс
о-
комолекулярного полиэти
лена слоистыми глинами // Материаловедение.


2014.


№ 1.


С.45

49.

6.

Слепцова С. А., Кириллина Ю. В., Лазарева Н. Н., Макаров М. М. Разработка и исследов
а-
ние полимерных композитов на основе политетрафторэтилена и слоистых силикатов // Вестник
СВФУ.


2
015.


№ 6 (50).


С. 95

104.

7.

Мышкин Н. К., Петроковец М. И. Трибология. Принципы и приложения.


Гомель: ИММС
НАНБ, 2002.


310 с.

8. Краснов А. П., Грибова И. А., Чумаевская А. Н. Химическое строение полимеров и трибох
и-
мические превращения в полимерах

и наполненных системах // Трение и износ.


1997.


Т. 18,



2.


С. 258

279.

9.

Сенатов Ф. С., Сенатова С. И., Горшенков М. В., Чердынцев В. В. Структура пл
е
нок СВМПЭ
после облучения ускоренными тяжелыми ионами // Современные проблемы науки и обр
а
зовани
я.


2013.


№ 5. URL:

https://www.science
-
education.ru/ru/article/view?id=10046

10.

Краснов А. Л., Токарева Н. В., Попов В. К., Хоудл С., Морлей К., Афоничева О. В. Роль
трибохимических процессов при трении сверхвысокомолекулярного полиэтилена, модифицир
о-
ванного сереброорганическим соединением // Трение и износ.


2002.


Т. 23, № 1.


С.72

76.

11.

Panin S. V., Kornienko L. A., Nguen Suan T., Ivanova L. R., Poltaranin M. A., Shil’ko S. V. Wear
Resistance of Composites Based on Ultrahigh Molecular Weight P
a
phite and
Molybdenum Disulfide Microparticles // Journal of Friction and Wear.


2014.


V. 35, N 4.


P. 290

296.

УДК 678.7.046

ПОЛИМЕР
-
ПОЛИМЕРНЫЕ СМЕСИ НА
ОСНОВЕ БУТАДИЕН
-
НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА

И Н
О
ВОЛАЧНОЙ СМОЛЫ

В. Н. КОРНОПОЛЬЦ
ЕВ,
канд. техн. наук
, Д. М. МОГНОНОВ,
д
-
р хим. наук
,

О. Ж. АЮРОВА,
канд. техн. наук

ФГБУН «Байкальский институт природопользования» СО РАН, 670047, Улан
-
Удэ,

Республика Бурятия, ул. Сахьяновой, 6, E
-
mail: [email protected]



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



Статья поступила 28.04.2017

И
сследовано взаимодействие бутадиен
-
нитрильного каучука с новолачной смолой, отве
р-
жденной динитрилом, предложен сп
о
соб получения композитов с твердосмазочным наполнителем
в виде коксо
-
графитовой смеси. Приведены результаты физико
-
механических и триботехниче
ских
лабораторных и производственных испытаний разработанных композитов. Эксплуатационный р
е-
сурс узлов трения погружных насосов водоподьема благодаря применению упрочненной технич
е-
ской резины увел
и
чен в 2,5

3,0 раза.

Ключевые слова
: полимер
-
полимерные сме
си, бутадиен
-
нитрильный каучук, новолачная см
о-
ла, коксографитовая смесь, триб
о
технические свойства.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Кулезнев В. Н
.

Смеси полимеров.


М.: Химия, 1980.


304 с.

2.

Ньюмен С., Пол Д.

Полимерные смеси. В 2 т. / Пер. с англ. Ю. К. Годовского, А.

П. Коро
б
ко.
Т. 2.


М.: Мир, 1981.


453 с.

3.

Ленская Е. В., Жейвот В. И., Могнонов Д. М
. Термодинамические и адсорбционные сво
й-
ства полувзаимопроникающих полимерных сеток на основе полибензимидазолов и полиамино
и-
мидной смолы // Изв. АН. Сер. хим.


2003
.


Т. 52, № 5.


С. 1025

1034.

4.

Девирц Э. А. Бутадиен
-
нитрильные каучуки: свойства и применение.


М.: ЦНИИТЭнефт
е-
хим, 1972.


128 с.

5. Шварц А. Г., Гинзбург Б. Н. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими см
о
лами
.


М.: Химия, 1972.


224 с.

6
.

Бурдуковский В. Ф., Могнонов Д. М. Взаимодействие новолачной смолы с ароматич
е
скими
динитрилами
//
Журнал прикладной химии.


2011.


Т. 84, № 6.


С. 1044

1046.

7.

Патент 2440373 РФ. МПК C08G 8/10, C08K 5/16, C08K 3/10 / Способ отверждения новола
ч-
ной см
олы / Бурдуковский В. Ф., Могнонов Д. М., Шурыгин Р. С. 20.01.2012 // Бюл № 2.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



УДК 678.7:620.178.311.6

ТЕМПЕРАТУРНО
-
ЧАСТОТНАЯ ЗАВИСИМОСТ
Ь ДИССИПАТИВНЫХ СВОЙ
СТВ ВИБРОПОГЛ
О-
ЩАЮЩИХ ПОКРЫТИЙ «ЖЕС
ТКОГО» ТИПА

В. Л. ЛЕБЕДЕВ,
канд. техн. наук
, В. Ю. КОСУЛЬНИКОВ,

П
. В. СЕРЫЙ,
канд. техн. наук
,

Н. Н. ВАСИЛЬЕВА, А.
А. ЛОГУНОВА

НИЦ «Курчатовский институт»


ЦНИИ КМ «Прометей»,
191015 Санкт
-
Петербург,

Шпалерная ул., 49
,
E
-
mail:
[email protected]

Статья поступила 25.05.2017

Исследованы те
мпературно
-
частотные зависимости коэффициентов механических потерь и
модулей упругости полимерных материалов, позволившие рассчитать эффективность виброп
о-
глощающих покрытий на подложках из металлов и «жестких» композитов в заданных условиях
эксплуатации.

Проведено сравнение расчетных и экспериментальных данных для различных составов ви
б-
ропогл
о
щающих материалов. Исследования выполнены с применением полимерных композиций
на основе модифицированных эпоксидных смол и армирующих наполн
и
телей.

Ключевые слова
: ви
бропоглощающие покрытия, коэффициент механических потерь, модуль
упруг
о
сти,

ЛИТЕРАТУРА

1.

ASTM international. E 756

-
damping prope
r-
ties of materials.
USA, 2004.

2.

Справочник по технической акустике / П
ер. с нем. / Под ред. М. Хекла и Х. А. Мюллера.


Л.: Судостроение, 1980.

3.

Армашев К. И., Паршина Л. В., Ярцев Б. А. Диссипативные свойства неоднородных комп
о-
зитных структур // Труды Крыловского государственного научного центра.


2016.



Вып. 94(378).


С. 47

64.

4.

Иванов. Н. И. Инженерная акустика. Теория и практика борьбы с шумом.


М.: Универс
и-
тетская книга. Логос, 2008.

5.

Алексеев С. П., Казаков А. М., Колотилов Н. Н. Борьба с шумом и вибрацией в машин
о-
строении.


М.: Машиностроение, 1970.

6.

Пеле
х Б. Л., Саляк Б. И. Экспериментальные методы исследования динамических свойств
композиционных структур.


Киев: Наукова Думка, 1990.

7.

Эластомерные и композиционные материалы в шумопоглощающих судовых конструкциях /
А. В. Ионов и др.


СПб.: ЦНИИ им. акад
. А. Н. Крылова, 2005.

8.

Никифоров А. С., Будрин С. В. Распространение и поглощение звуковой вибрации на с
у-
дах.


Л.: Судостроение, 1968.

9.

Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров.


М.: Изд
-
во иностр. лит
-
ры, 1963.

10.

Каргин В. А. Структура и механич
еские свойства полимеров.


М.: Наука, 1979.

11.

Кристенсен Р. Введение в теорию вязкоупругости.


М.: Наука, 1973.

12.

Бартенев Г. М., Зеленев Ю. В. Физика и механика полимеров.


М.: Высшая школа, 1983.

13.

Тагер А. А. Физикохимия полимеров. Изд. 4
-
е.


М.: Научный мир, 2007.

УДК 678.7.046:539.216.1

ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ КОМПО
ЗИТЫ С ПОВЕРХНОСТНО
-
МОДИФИЦИРОВАННЫМИ БА
ЗАЛ
Ь-
ТОВЫМИ И УГЛЕРОДНЫМИ

ВОЛО
К
НАМИ

Е. С. ПЕТУХОВА,
канд. техн. наук

ФГБУН «Институт проблем нефти и газа» Сибирского отделения РАН, 677007, Якутск,

у
л. Автодорожная, 20, E
-
mail: [email protected]

Статья поступила 29.05.2017



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



Изложены результаты исследования дисперсно
-
армированных углеродным и базальтовым
волокном полиэтиленовых композиционных материалов. Исследованы особенности строения п
о-
верхн
о
сти волокон до
и после поверхностной модификации. Показано, что обработка базальтовых
волокон путем наращивания углеродных нановолокон на их поверхности не влияет на характер
и-
стики межфазного взаимодействия в системе полиэтилен/волокно и физико
-
механические сво
й-
ства комп
озитов. Установлено, что фторопластовый слой на поверхности углеродных волокон
обеспечивает повышение прочности композита при разрыве за счет более полного смачивания
волокна расплавом полимера, вызванного пониженной поверхностной энергией фторорганическ
о-
г
о слоя.

Ключевые слова
:
полиэтилен, углеродное волокно, базальтовое волокно, модификация п
о-
верхности, композит, структура, физико
-
механические характеристики, межфазное взаимоде
й-
ствие.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Зеленский Э. С., Куперман А. М., Горбаткина Ю. А., Иванова
-
М
умжиева В. Г., Берлин А. А.
Армированные пластики


современные конструкционные материалы // Рос. хим. ж. (Ж. Рос. хим.
об
-
ва им. Д. И. Менделеева).


2001.


Т. XLV, № 2.


С. 56

74.

2.

Страхов И. С., Губанов А. А., Устинова М. С., Кривцов Д. И., Варшавский
В. Я., В
а
грамян Т.
А, Коршак Ю. В. Химическая и электрохимическая обработка поверхности углеродн
о
го волокна //
Физико
-
химия полимеров. Синтез, свойства, применение.


2013.


№ 19.


С. 277

282
.

3.

Zhang Q., Liu J., Sager R., Dai L., Baur J. Hierarchical comp
osites of carbon nanotubes on ca
r-
bon fiber: Influence of growth condition on fiber tensile properties // Composites Science and Technology.


2009.


V. 69.


P. 594

601.

4.

Gong Q.
-
J., Li H.
-
J., Wang X., Fu Q.
-
G., Wang Z.
-
w., Li K.
-
Z. In situ catalytic growt
h of carbon
nanotubes on the surface of carbon cloth // Composites Science and Technology.


2007.


V. 67.



P. 2986

2989.

5.

Karab K. K., Rahaman A., Agnihotri P., Sathiyamoorthy D. Synthesis of Carbon Nanotubes on the
Surface of Carbon Fiber/fabric by Ca
talytic Chemical Vapor Deposition and Their Characterization // Ful
l-
erenes, Nanotubes and Carbon Nanostructures.


2009.


V. 17.


P. 209

229.

6.

Rodriguez A. J., Guzman M. E., Lim C., Minaie B. Mechanical properties of carbon nan
o-
fiber/fiber
-
reinforced hier
archical polymer composites manufactured with multiscale
-
reinforcement fabrics
// Carbon.


2011.


№ 49.


P. 937

948.

7.

Tzeng S. S., Hug K. H., Ko T. H. Growth of carbon nanofibers on activated carbon fiber fabrics //
Carbon.


2006.


№ 44.


P. 859

865.

8.

Lachman N., Wiesel E., Guzman de Villoria R., Wardle B. L., Wagner H. D. Interfacial load tran
s-
fer in carbon nanotube/ceramic microfiber hybrid polymer composites // Composites Science and Tec
h-
nology.


2012.


№ 72.


P. 1416

1422.

9.

ikova I. V. The effect of surface nanostructuring behavior of a fiber
-
reinforced polyethylene composite // AIP Conference Proceedings 1785, 030021 (2016);

Doi: 10.1063/1.4967042. http://dx.doi.org/10.1063/1.4967042

10.

kova I. V., Mishakov I. V., Okhlopkova A. A., Jeong D.
-
Y., Cho J.
-


2016.


V. 60, N 3.


P. 177

180.

11.

Токарева И. В., Мишаков И. В., Ведягин А. А., Ко
рнеев Д. В., Петухова Е. С., Са
в
винова М.
Е. Модифицирование углеволокон для армирования трубного полиэтилена ПЭ80 // Композиты и
наноструктуры.


2014.


Т. 6, № 3.


С. 158

167.

12.

Воропаев В. В., Струк В. А., Яроцкий В. Ю., Эйсымонт Е. И. Технологические а
спекты п
о-
лучения волокнистых наполнителей для фторкомпозитов // Вестник Гродненского государственн
о-
го университета им. Янки Купалы. Серия 6. Техника.


2013.


№ 3(158).


С. 54

62.

13.

Прушак Д. А., Горбацевич Г. Н., Струк В. А. Технология модифицирования вол
окнистых
наполнителей полимерных композиционных материалов // Материалы респ. науч.
-
техн. конф.
«Промышленность региона: проблемы и перспективы инновационного развития». Гродно, Бел
а-
русь.


2011.


С. 241.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



14.

Бабаев В. Б., Строкова В. В., Нелюбова В. В., Сав
гир Н. Л. К вопросу о щелочестойкости
базальтовой фибры в цементной системе // Вестник Белгородского государственного технологич
е-
ского университета им. В. Г. Шухова.


2013.


№ 2.


С. 63

66.

15.

Кнотько А. В., Путляев В. А., Гаршев А. В., Третьяков Ю. Д. Хим
ические методы повыш
е-
ния коррозионной и термической стойкости базальтовых стекловолокон // Вестник Белгоро
д
ского
государственного технологического университета им. В. Г. Шухова.


2007.


№ 3.


С. 60

71.

16.

Охлопкова А. А., Петрова П. Н., Васильев С. В., Гог
олева О. В. Разработка базальтопл
а-
стиков триботехнического назначения на основе ПТФЭ методом механоактивации // Вестник м
а-
шиностроения.


2016.


№ 1.


С. 56

59.

17.

Охлопкова А. А, Васильев С. В., Гоголева О. В. Разработка полимерных композитов на
основе
политетрафторэтилена и базальтового волокна // Нефтегазовое дело.


2011.


№ 6.



С. 404

410.

18.

Кузьмин К. Л. Влияние химического состава и поверхностной модификации на механич
е-
ские свойства алюмосиликатных волокон // Автореф. дис. ... канд. хим. наук.


М
., 2017.

19.

Серков А. Т. Вискозные волокна. Гл. 7.


М.: Химия, 1980.


С. 215

221.

20.

Углеродные волокна и углекомпозиты / Пер. с англ. / Под ред. Э. Фитцера.


М.: Мир.


1988.


Гл. 1. С
. 85

91. (
Carbon fibres and their composites. Edited by E. Fitzer, Sprin
ger
-
Verlag, Berlin,
1985. pp. 296
).

УДК 678.067.2:661.666

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСП
ЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕД
ОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫ
Х

МАТ
Е
РИАЛОВ, АРМИРОВАННЫХ

УГЛЕРОДНЫМИ ТКАНЯМИ.


Ч
асть

2.
Механико
-
аналитическая модель структуры

углеродной ткани

Б. М. ПРИМАЧЕНКО,
д
-
р

техн. наук,
К. О. СТРОКИН

ФГБОУ ВПО «Санкт
-
Петербургский государственный университет технологии и дизайна»
(СПГУТД). E
-
mail:
[email protected]

Статья поступила 18.07.2017

Исследования посвящены разработке механико
-
аналитич
еской модели структуры углеро
д-
ной ткани. Модель позволяет ра
с
считать
силу взаимного давления между основными и уточными
нитями в области контактов; длины, прогибы, структурные углы и сжатие н
и
тей; фазу строения;
толщину структуры; линейное, поверхностное и

об
ъ
емное заполнение нитями; поверхностную и
объемную пори
с
тость; поверхностную и объемную плотность.

Ключевые слова
: углеродная нить, тканая структура, армирующий компонент, композиц
и-
онный материал, механико
-
аналитическая модель.

ЛИТЕРАТУРА

1.
Примаченко
Б. М., Строкин К. О. Теоретические и экспериментальные исследования комп
о-
зиционных материалов, армированных углеродными тканями. Часть 1. Исследования области ко
н-
такта углеродных нитей в тканой структуре

// Вопросы материаловедения.


2015.


№ 4(84).


С.

109

116.

2.
Тимошенко С. П. Сопротивление материалов. Т. 1.


М.:

Физматгиз, 1965.


379 с.

3. Работнов Ю. Н. Механика деформируемого твердого тела.


М.: Наука, 1988.


712 с.

4. Примаченко Б. М. Исследование нелинейности дифференциального уравнения изги
ба
участка текстильной нити // Вестник Санкт
-
Петербургского государственного университета техн
о-
логии и дизайна.


2005.


№ 11.


С. 10

14.

5. Примаченко Б. М. Теоретическое исследование процесса прибоя уточной нити на ткацком
станке // Вестник
Санкт
-
Петер
бургского государственного университета технологии и дизайна
.


2006.



№ 12.


С. 56

64.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



6. Кукин Г. Н., Соловьев А. Н., Кобляков А. И. Текстильное материаловедение (текстильные
полотна и изделия).


М.: Легпромбытиздат, 1992.


272 с.

УДК 621.039.531:669
.15

194.56:539.4

ПОСТРОЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ

КРИВЫХ ДЛИТЕЛЬНОЙ ПР
ОЧНОСТИ АУСТЕНИТНЫХ
СТАЛЕЙ
Х18Н9 И 08Х16Н11М3 С

УЧЕТОМ НЕ
Й
ТРОННОГО ОБЛУЧЕНИЯ

А. Г. ГУЛЕНКО
1
,
канд. техн. наук
, Б. З. МАРГОЛИН
1
,
д
-
р техн. наук,


А. А. БУЧАТСКИЙ
1
,

канд. техн. наук,

А. А. НУЖДОВ
2

1
НИ
Ц «Курчатовский институт»


ЦНИИ КМ «Прометей»,
191015, Санкт
-
Петербург,

Шпалерная ул., 49
,
E
-
mail:
[email protected]

2
АО «ГНЦ НИИАР», 433510, Димитровград, Ульяновская обл., Западное шоссе, 9

Статья поступила 5.06.2017

На о
снове анализа экспериментальных данных по длительной прочности необлученных
аустенитных материалов и прогнозных зависимостей, полученных с помощью физико
-
механической модели межзеренного разрушения, определен коэффициент запаса для построения
кривых длител
ьной прочности материалов как в исходном, так и в облучаемом состояниях. На б
а-
зе физико
-
механической модели и экспериментальных данных рассчитаны нормативные кривые
для исходного и облучаемого состояний сталей Х18Н9 и 08Х16Н11М3. Нормативные кривые в
е-
рифиц
ированы на основе результатов исп
ы
таний.

Ключевые слова:

ползучесть, длительная прочность и пластичность, расчетные кривые, вну
т-
риреа
к
торные испытания.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических
установок.
ПНАЭ Г
-
7
-
002

86. Госатомнадзор СССР.


М.: Энергоатомиздат, 1989.


525 с.

2.

Марголин Б. З., Гуленко А. Г., Курсевич И. П., Бучатский А. A. Прогнозирование дл
и
тельной
прочности аустенитных материалов при нейтроном облучении // Вопросы материаловед
е
ния.


2005.


№ 2 (42).


С. 163

186.

3.

Марголин Б. З., Гуленко А. Г., Курсевич И. П., Бучатский А. A. Моделирование ра
з
рушения
материалов при длительном статическом нагружении в условиях ползучести и нейтронного обл
у-
чения. Сообщение 1. Физико
-
механическая моде
ль // Проблемы прочности.


2006.


№ 3.



С. 5

22.

4.

Марголин Б. З., Гуленко А. Г., Курсевич И. П., Бучатский А. A. Моделирование ра
з
рушения
материалов при длительном статическом нагружении в условиях ползучести и нейтронного обл
у-
чения. Сообщение 2. Про
гнозирование длительной прочности аустенитных материалов //

Проблемы прочности.


2006.


№ 5.


С. 5

15.

5.

Гуленко А. Г., Бучатский А. А., Марголин Б. З., Каштанов А. Д., Федорова В. А. Исследов
а-
ние скорости роста трещины в аустенитных сталях при длител
ьном статическом нагружении в
условиях ползучести // Вопросы материаловедения.


2012.


№ 2 (70).


С. 120

137.

6.

Курсевич И. П., Марголин Б. З., Прокошев О. Ю. Кохонов В. И. Механические свойства
аустенитных сталей при нейтронном облучении: влияние разл
ичных факторов // Вопросы матер
и-
аловедения.


2006.


№ 4(48).


С. 55

68.

7.

Data sheets on the elevated temperature properties of 18Cr

8Ni stainless steel for boiler and


Nationa
l research


Tokyo, Japan, 1986.


32 p.

8.


12Ni

Mo stainless steel tubes for
boiler and heat exchangers (SUS 316H TB)/NRIM creep data sheets No. 6B.


National research insti
tute


Tokyo, Japan, 2000.


36 p.

9
.

ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
N
-
47
-
32. ASME, Three Park Avenue New York, NY
10016
-
5990, 1976.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



10.

Степнов М. Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний.


М.:
Машиностроение, 197
2.


232 с.

11.

Марголин Б. З., Гуленко А. Г., Бучатский А. А., Нестерова Е. В., Каштанов А. Д. Исслед
о-
вание влияния термического старения на длительную прочность и пластичность стали Х18Н9 //
Вопросы материаловедения.


№ 4 (64) .


2010.


С. 118

127.

12
.

Гришмановская Р. Н., Кудрявцев А. С., Марков В. Г. Оценка изменения свойств сталей
марок Х18Н9 и Х16Н11М3 после эксплуатации в течении 130

000 ч в составе промпароперегрев
а-
теля РУ БН
-
600 // Труды 9
-
ой международной конференции «Проблемы материал
о
ведения
при
прое
к
тировании, изготовлении и эксплуатации оборудования АЭС», 6

8 июня 2006, Санкт
-
Петербург. Т. 2.


С. 290

298.

13.

Вотинов С. Н., Горынин И. В., Николаев В. А., Прохоров В. И., Разов И. А.. Влияние
нейтронного облучения на длительную прочность ауст
енитных нержавеющих сталей // Труды
научно
-
технической конференции «Атомная энергетика, топливные циклы, радиационное матер
и-
аловед
е
ние», 5

10 октября, Ульяновск, 1970. Т. 3.


М.: СЭВ, Пост. комиссия по использованию
атомной энергии в мирных целях, 1971.


С. 612

630.

14.


Курсевич И. П., Лапин А. Н., Николаев В. А. Радиационная повреждаемость конструкцио
н-
ных материалов, используемых в реакторах типа БН // Радиационные эффекты изменений мех
а-
нических свойств конструкционных материалов и методы их исследовани
й.


Киев: Наукова Ду
м
ка,
1976.


52 с.

15.

Андреев В. В., Николаев В. А., Паршин А. М. Некоторые аспекты радиационного повр
е-
ждения сталей при облучении в быстром реакторе // Радиационные эффекты изменений механ
и-
ческих свойств конструкционных материалов и
методы их исследований.


Киев: Наукова Думка,
1976.


52 с.

16.

Вотинов С. Н., Прохоров В. И., Островский З. Е. Облученные нержавеющие стали.


М.:
Наука, 1987.


128 с.

17.

Вотинов С. Н., Прохоров В. И., Финько А. Г. Изменение характеристик жаропрочных т
руб
из стали 1Х18Н10Т при температурах 550

700°С в процессе облучения.


Димитровград: НИИАР,
1980
.


П
репринт НИИАР
-
39 (447)
.


18 с.

18.

Вотинов С. Н., Лосев Н. П., Прохоров В. И., Самсонов Б. В., Цыканов В. А., Финько А. Г.
Оценка внутриреакторной длите
льной прочности конструкционных материалов // Проблемы про
ч-
ности.


1971.


№ 5.


С. 61

64.

19.

Вотинов С. Н., Прохоров В. И., Финько А. Г. Сравнительная оценка длительной прочности
сплава ХН77ТЮР и стали Х18Н10Т при 700°С в условиях внутриреакторного обл
учения // Пробл
е-
мы прочности.


1976.


№ 12.


С. 30

35.

20.

Kurata Y., Itabashi Y., Mimura H., Kikuchi T., Amezawa H., Shimakawa S., Tsuji H., Shindo M.
In
-
pile and post
-
irradiation creep of type 304 stainless steel under different neutron spectra // Jou
rnal of
Nuclear Materials.


2000.


V. 9.


P. 286

390.

21.

Писаренко Г. С., Киселевский В. Н. Прочность и пластичность материалов в радиацио
н-
ных потоках.


Киев: Наукова думка, 1979.


284 с.

УДК 621.039.531:669.15

194.56

СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ МЕХА
НИЗМ РАДИАЦИ
ОННОГО ОХРУПЧИВАНИЯ
АУСТЕНИТНЫХ

НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ П
РИ ДЛИТЕЛЬНОМ ВЫСОКО
ТЕ
М
ПЕРАТУРНОМ ОБЛУЧЕНИИ

В. А. ШВЕЦОВА,
канд. физ.
-
мат. наук
, О. Ю. ПРОКОШЕВ,
канд. техн. наук
,

Б. З. МАРГОЛИН,
д
-
р техн. наук
, А. А. СОРОКИН,
канд. техн. наук
, В. А. ПОТАПОВА

НИЦ «Ку
рчатовский институт»


ЦНИИ КМ «Прометей»,
191015, Санкт
-
Петербург,

Шпалерная ул., 49
,
E
-
mail:
[email protected]

Статья поступила 26.06.2017

Представлены результаты исследования механизмов разрушения и охрупчивания аустени
т-
н
ых сталей типа Х18Н9 и Х18Н10Т после нейтронного облучения при повышенных температурах в
течение длительного времени. Выполнен анализ влияния времени, температуры и дозы нейтро
н-


©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



ного облучения на критич
е
скую деформацию и механизмы разрушения. На основе полу
ченных
результатов и спец
и
ально проведенных экспериментов предложен и обоснован синергетический
механизм охрупчивания материала в условиях высокотемпературного длительного облучения,
обусловленный воздействием двух факторов


термического старения и диффуз
ии гелия. Терм
и-
ческое старение приводит к образованию фазовых выделений по границам зерен и, следовател
ь-
но, к снижению прочности границ зерен, а диффузия гелия при повышенных температурах исп
ы-
таний вызывает образование и рост гелиевых пузырьков на осла
б
лен
ных границах.

Ключевые слова
: аустенитная сталь, высокотемпературное длительное нейтронное облуч
е-
ние, критическая деформация, синергетический механизм разрушения, радиационное охрупчив
а-
ние.

ЛИТЕРАТУРА


1.

Barnes R.S. Embritlement of stainless steels nicke
l based alloys at high temperature induced by
neutron radiation // Nature.


1965.


V. 206.


P.1307.

2.

Ward A. L., Holmes J. J. Ductility Loss in Fast Reactor irradiated stainless steel // Nuclear Appl
i-
cations
&

Technology.


1970.


V. 9.

3. Claudson

T. T., Barker R. W. The effects of fast flux irradiation on the mechanical properties and
dimensional stability of stainless steel // Nuclear Applications
&

Technology.


1970.


V. 9.


P. 10

23.

4.

Роль облучения в высокотемпературной хрупкости стали /
С. Н. Вотинов, В. И. Прох
о
ров,

В. Д. Балашов и др. // Радиационная физика твердого тела и реакторное материаловедение.



М.: Атомиздат, 1970.


C. 82

84.

5.

Fish R. L., Hunter C. W. Tensile Properties of Fast Reactor Irradiated Type 304 Stainless Steel.


ASTM STP 611, 1976.


P. 119

138.

6.

Высокотемпературное радиационное охрупчивание материалов. Аналитический обзор /

В. Ф. Зеленский, Н. М. Кирюхин, И. М. Неклюдов и др.


Харьков: ХФТИ, 1983.

7.

Вотинов С. Н., Прохоров В. И., Островский З. Е. Облучен
ные нержавеющие стали.


М.:
Наука, 1987.

8.

Tavassoli A. A., Picker C., Wareign J. Data collection on the effect of irradiation on the mechan
i-


1996.



P. 995

1010.

9.

Вое
водин В. Н., Неклюдов И. М. Эволюция структурно
-
фазового состояния и радиац
и
онная
стойкость конструкционных материалов.


Киев: Наукова Думка, 2006.

10.

Hugon M. Update on EURATOM R&D activities in nuclear fission and radiation protection.
PERFORM60 Final
Workshop, Les Renardieres, December 10

12, 2013.

11.

Курсевич И. П., Марголин Б. З., Прокошев О. Ю., Смирнов В. И., Федорова В. А., Нестер
о-
ва Е. В., Петров С. Н. Влияние длительного температурного воздействия на механические сво
й-
ства и структуру аустенитно
й стали Х18Н9 и металла сварных швов / // Вопросы материаловед
е-
ния.


2012.


№ 3.


С. 109

125.

12. Марголин Б. З., Гуленко А. Г., Бучатский А. А., Нестерова Е. В., Каштанов А. Д. Исследов
а-
ние влияния термического старения на длительную прочность и пласти
чность стали Х18Н9 // В
о-
просы материаловедения.


2010.


№ 4 (64).


С. 118

127.

13.

Федорова В. А., Марголин Б. З., Каштанов А. Д., Поздняков М. Л. Исследование влияния
термического старения на скорость роста усталостной трещины в стали 10Х18Н9 и металле

сва
р-
ного соединения // Вопросы материаловедения.


2012.


№ 3 (71).


С. 126

135.

14.

Неустроев В. С.,

Белозеров С. В., Буланова Т.М., Варивцев А.В., Жемков И. Ю., Карсаков
А. А., Е. И. Макаров, Обухов А.В., Слезко В. С. Материаловедческие исследования ш
танги испо
л-
нительного механизма стержня аварийного регулирования АР2 после эксплуатации в р
е
акторе
БОР
-
60 около 32 лет при высоких температурах. // Х Российская конференция по реакторному м
а-
териаловедению (Электронный ресурс). Сборник докладов. Димитровгра
д. ОАО «ГНЦ НИИАР»,
2013.


С. 647

664.

15.

Курсевич И. П., Прокошев О. Ю., Потапова В. А. Оценка эксполуатационной поврежда
е-
мости металла внутрикорпусного оборудования реактора БН
-
600 // Радиационное материаловед
е-
ние и конструкционная прочность реакторны
х материалов / Под ред. И. В.Горынина.


СПб.: ЦНИИ
КМ «Прометей».


2002.


С. 212

221.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



16.

Макклинток Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов.


М.: Мир, 1970.

17.

Карзов Г. П., Марголин Б. З., Швецова В. А. Физико
-
механическое моделирование пр
о-
цессов разрушения.


СПб.: Политехника, 1993.

18.

Энгель Л., Клингеле Г. Растровая электронная микроскопия. Разрушение. Справо
ч
ник.


М.: Металлургия, 1986.

19.

Малфорд Р. А. Зернограничное охрупчивание никеля и его сплавов // Охрупчивание ко
н-
струкционных

сталей и сплавов / Под ред. К. Л. Брайента и С. К. Бенерджи.


М.: Металлургия,
1988.


С. 13

29.

20.

Залужный А. Г., Сокурский Ю. Н., Тебус В. Н. Гелий в реакторных материалах.



М.: Энергоатомиздат, 1988.


224 с.

21.

Неклюдов И. М., Морозов А. Н., Жу
рба В. И., Кулиш В. Г., Галицкий А. Г.

Удержание изотопов водорода в стали Х18Н10Т, имплантированной ионами гелия // Вопросы
атомной науки и техники. Сер. Термоядерный синтез.


2008.


Вып. 2.


С. 41

46.

22.

Водород и радиогенный гелий в стали 12Х18Н10Т

/ Е. А. Денисов, А. А. Курдюмов, Т. Н.
Компаниец и др. // Вопросы атомной науки и техники. Сер
.
Термоядерный

синтез
.


2008.



Вып
. 2.


С
. 56

66.

23.

Holmes J. J., Robbins R. E., Brimhall J. L. Effect of fast reactor irradiation on the tensile prope
r-
tie
s of 304 stainless steel // J. of Nuclear Materials.


1969.


N 32.


P. 330

339.

24.

Horak J. A., Sikka V. K., Raske D. T. Review of effects of long
-
term aging on the mechanical
properties and microstructures of types 304 and 316 stainless steel // Inter
national conference on nuclear
power plant aging, variability factor and reliability analysis, San
-
Diego, Ca (USA), 7

12 July, 1983.



P. 301

313.

25.

Guev M. N., Makimkin O. P., Garner F. A. Peculiaritie of platic flow involving “deformation
wave”
observed during low
-
temperature tensile tests of highly irradiated 12Cr18Ni10Ti and
08Cr16Ni11Mo3 steels // J. Nucl. Mater
.


2010
.


N
403
.


P.
121

125.

26.

Gusev M. N., Field K. G., Busby J. T. Strain
-
induced phase transformation at the su
r
face of an
AI
SI
-
304 stainless steel irradiated to 4.4dpa and deformed to 0.8% strain // J. Nucl. Mater
.


2014
.



V.
446
.


P.
187

192.

УДК 621.039.536.2:621.791.92:539.422.22

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПО
ДХОДА ДЛЯ ПРОГНОЗИРО
ВАНИЯ ТРЕЩИНОСТОЙКОС
ТИ

ОБЛУЧЕННОЙ АНТИКОРРО
ЗИОННОЙ
Н
А
ПЛАВКИ РЕАКТОРОВ ТИП
А ВВЭР

А. И. МИНКИН, А. М.
МОРОЗОВ,
канд. техн. наук
, В. И. СМИРНОВ,

канд. техн. наук

1
НИЦ «Курчатовский институт»


ЦНИИ КМ «Прометей»,
191015 Санкт
-
Петербург,

Шпалерная ул., 49
,
E
-
mail:
[email protected]
ru

Статья поступила 10.08.2017

Приведены результаты дополнительных экспериментальных исследований статической тр
е-
щиностойкости материалов антикоррозионной наплавки реакторов типа ВВЭР, облученных в ди
а-
пазоне от 0 до 1,8·10
20

нейтр./см
2
. На базе этих и пол
ученных ранее да
н
ных усовершенствован
разработанный авторами метод прогнозирования трещиностойкости материала наплавки, получ
е-
ны статистически обоснованные медианная и консервативная зависимости статической трещин
о-
стойкости металла наплавки от флюенса не
й
т
ронов и температуры.

Ключевые слова:
антикоррозионная наплавка, облучение, трещиностойкость, прогноз
.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Марголин Б. З., Швецова В. А., Прокошев О. Ю.,
Курсевич И. П., Смирнов В. И., Минкин А.
И.
Характеристики антикоррозионной наплавки для расчета

сопротивления хрупкому ра
з
рушению
материала корпуса реактора // Вопросы материаловедения.


2005.


№ 2(42).


С.

186

213.

2.

Минкин А. И., Марголин Б. З., Костылев В. И., Смирнов В. И. Прогнозирование консерв
а-
тивных
J
R
-
кривых для материала антикоррозионной
наплавки корпусов реакторов типа ВВЭР с


©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



учетом влияния нейтронного облучения // Вопросы материаловедения.


2006.


№ 3(46).


С.

91

100.

3.

Radiation Embrittlement of Reactor Vessel Materials. United States Regulatory Commission,
Regulatory Guide 1.99 Rev. 2
, 1988.

4.

Прокошев О
.
Ю
. Влияние

технологических

и

эксплуатационных факторов

на

охрупчив
а
ние

антикоррозионной наплавки

корпусов

реакторов

типа

ВВЭР //

Автореф.

д
ис. ... канд. техн. наук.


СПб.: ЦНИИ КМ «Прометей»,

2005.


23 с.

5.

Haggag F. M., Nanstad R. K. E
ffect of thermal aging and neutron irradiation on the mechanical
properties of three
-
wire stainless steel weld overlay cladding.
NUREG/CR
-
6363, ORNL/TM
-
13047, 1997.

6.


7.

Минкин А. И., Марг
олин Б. З., Смирнов В. И., Сорокин А. А. Развитие модели для прогноз
и-
рования статической трещиностойкости аустенитных материалов в условиях нейтронного облуч
е-
ния // Вопросы материаловедения.


2013.


№ 3(75).


С.

107

119.

8.

Хеллан К. Введение в механику ра
зрушения.


М.: Мир, 1998.


364 с.

9.

Закс Л. Статистическое оценивание.


М.: Статистика, 1976.


598 с.

10.

Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах.


М.: Мир, 1969.


396

с.

11.

Vries M. I. De Fatigue Crack Growth and Fracture Toughness Prope
rties of Low Fluence Ne
u-
tron
-
Irradiated Type 316 and Type 304 Stainle Steel // 13th Inter. Symp. “Influence of Radiation on
Mater
i
al Propertie (Pt II)”, Philadelphia, Pa (USA), ASTM.


1987.


P. 174

190.

12.

Киселевский В. Н. Изменение статической трещино
стойкости аустенитных сталей и спл
а-
вов при радиационном повреждении // Проблемы прочности.


1991.


№ 7.


C. 3

10.

13.

Little E. A. Fracture Mechanics Evaluations of Neutron Irradiated Type 321 Austenitic Steel // J.
Nucl. Mater.


1986.


V. 139.


P. 261

2
76.

УДК 621.039.536.2:621.791.92:539.422.22

ВЛИЯНИЕ НЕЙТРОННОГО
ОБЛУЧЕНИЯ И ПОСТРАДИ
АЦИОННОГО ОТЖИГА

НА МЕХАНИЧ
Е
СКИЕ СВОЙСТВА И ТРЕЩ
ИНОСТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛА

АНТИКОРРОЗИОННОЙ
НАПЛАВКИ КОРПУСОВ РЕ
АКТОРОВ ВВЭР. Ч
асть

1.
Механизмы охрупчивания

и восстано
в
ления с
войств металла наплавки

Б. З. МАРГОЛИН,
д
-
р техн. наук
, А. М. МОРОЗОВ,
канд. техн. наук
,

А. Я. ВАРОВИН,
канд. техн. наук
, В. И. КОСТЫЛЕВ,
канд. техн. наук
,

Л. А. БЕЛЯЕВА,
канд. техн. наук
, В. А. ПОТАПОВА, В.

И. СМИРНОВ,
канд. техн. наук
,

О. Ю. ПРОКОШЕВ,

канд. техн. наук
, С. Н. ПЕТРОВ,
канд. техн. наук

НИЦ «Курчатовский институт»


ЦНИИ КМ «Прометей»,
191015 Санкт
-
Петербург,

Шпалерная ул., 49
,
E
-
mail:
[email protected]

Статья поступила 27.06.2017

Исследовано влияние нейтрон
ного облучения и пострадиационного отжига на трещиносто
й-
кость металла антикоррозионной наплавки корпусов реакторов с различным содержанием фосф
о-
ра и
δ
-
феррита. Рассмотрено влияние температуры отжига на степень восстановления и деград
а-
ции металла наплавки.
Изучены процессы, протекающие при отжиге, которые оказывают как пол
о-
жительное, так и отрицательное влияние на восстановление свойств металла наплавки. Результ
а-
ты исследований могут быть и
с
пользованы при обосновании сопротивления хрупкому разрушению
корпусо
в реа
к
торов после проведения отжига.

Ключевые слова
: корпус реактора, антикоррозионная наплавка, пострадиационный отжиг, с
о-
противл
е
ние хрупкому разрушению.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Методика расчета на сопротивление хрупкому разрушению корпусов атомных реакторов
АЭС с ВВ
ЭР
-
1000 при продлении срока эксплуатации до 60 лет. РД

ЭО

1.1.3.99.0871

2012.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



2.

Erak

D., Gurovich

B., Shtrombakh

Ya., Zhurko

D. Degradation and recovery of mechanical pro
p-
erties of VVER
-
1000 pressure vessel materials. International Symposium FONTEVRAUD 7, Av
i
g
non,
France, 26

30 September, 2010, N O12
-
A096
-
T01.

3.

Правила и нормы в атомной энергетике. Сварные соединения и наплавки. Правила ко
н-
троля. ПНАЭ Г
-
7
-
010

89.


М.: Энергоатомиздат, 1991.

4.

Медовар

Б. И. Сварка хромоникелевых аустенитных сталей.


М.: Машинос
троение, 1958.

339 с.

5.

Каховский Н. И. Сварка нержавеющих сталей.


Киев: Техника, 1968.

312 с.

6.

Кравцов Т. Г. Электродуговая наплавка электродной лентой.


Машиностроение, 1978.



С. 168.

7.

Хасуи А., Моригаки О. Наплавка и напыление.


М.: Машиностроение,
1985.


239 с.

8.

Баданин В. И., Игнатов В. А., Курсевич И. П., Николаев В. А., Рыбин В. В., Тимофеев Б. Т.
Стойкость против хрупкого разрушения аустенитно
-
ферритной стали, наплавленной на сталь
15Х2МФА // Автоматическая сварка.


1989.


№ 3.


С. 4

7.

9.

Коп
ельман
-
Серпухова З. И., Шаманин М. В. Некоторые данные по влиянию хрома и моли
б-
дена на тепловое охрупчивание аустенитно
-
ферритного наплавленного металла // Сварка: Сб.
статей.


№ 5.


Л.: Судпромгиз, 1962.


С. 54

60.

10.

Карасик Н. Я., Шлепянова Н. Е. Химиче
ский состав и скорость образования

-
фазы в
наплавленном металле 1Х25Н13 // Автоматическая сварка.


1964.


№ 2.


С. 38

42.

11.

Баданин В. И., Игнатов В. А., Курсевич И. П., Николаев В. А., Рыбин В. В. Радиационное
охрупчивание хромоникелевых аустенитных мат
ериалов с малым содержанием δ
-
феррита // Тр
у-
ды II Международной конференции «Радиационное воздействие на материалы термоядерных р
е-
акторов», СПб., 21

24 сентября 1992.


С. 128

147.

12.

Николаев В. А., Курсевич И. П., Нестерова Е. В., Прокошев О. Ю., Рыбин В. В
. Склонность
к хрупкости металла антикоррозионной наплавки на корпусах реакторов водо
-
водяного типа // Р
а-
диационное материаловедение и конструкционная прочность реакторных материалов. Сб. нау
ч-
ных статей, посвященный 100
-
летию со дня рождения академиков И.
В. Курчатова и А. П. Але
к-
сандрова.


СПб.: ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей», 2002.


С. 232

251.

13.

Гудремон Э. Специальные стали, Т. 1.

М.: Металлургиздат, 1959.


952 с.

14.

Haggag F. M., Nanstad R. K. Effect of thermal aging and neutron irradiation on the mechan
i
cal
properties of three
-
wire stainless steel weld overlay cladding.
NUREG/CR
-
6363, ORNL/TM
-
13047, 1997.

15.

Курсевич И. П., Николаев В. А., Прокошев О. Ю. Влияние нейтронного облучения и п
о-
слерадиационного отжига на сопротивление хрупкому разрушению металла антико
ррозионной
наплавки корпусов водо
-
водяных реакторов // Труды IV Международной конференции «Проблемы
материаловедения при изготовлении и эксплуатации оборудования АЭС», СПб., июнь 1996.



С. 20

21.

16.

Курсевич И. П., Николаев В. А., Прокошев О. Ю., Михалева Э
. И., Морозовская И. А.,
Нестерова Е. В. Влияние технологических и эксплуатационных факторов на механические сво
й-
ства металла антикоррозионного покрытия корпусов реакторов водо
-
водяного типа // Труды VI
Межд
у
народной конференции «Проблемы материаловедения
при изготовлении и эксплуатации
оборуд
о
вания АЭС», СПб., июнь 2000.


С. 170

182.

17.

Марголин Б. З., Швецова В. А., Прокошев О. Ю., Курсевич И. П., Смирнов В. И., Минкин А.
И
. Характеристики антикоррозионной наплавки для расчета сопротивления хрупкому ра
з
руше
нию
материала корпуса реактора // Вопросы материаловедения.


2005.


№ 2 (42).


С. 186

213.

18.

Утевский Л. М. Отпускная хрупкость конструкционных сталей.


М.: Металлургия, 1961.


191 с.

19.

Карк Г. С. Металловедение и термическая обработка специальных сталей и

спл
а
вов для
энергомашиностроения.


М.: ЦНИИТМАШ.

1978.


№ 142.


С. 5

12.

20.

Утевский Л. М., Гликман Е. Э., Карк Г. С. Обратимая отпускная хрупкость стали и сплавов
железа.


М.: Металлургия, 1987.


224

с.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



21.

Williams R. O. Further Studies of the Iron
-
Chrom
r
gical


1958.


V. 212.


Р
. 497

502.

22.

Устиновщиков Ю. И., Пушкарев Б. Е. Структурные и фазовые превращения в железохр
о-
мистых сплавах // Металлы.


1999.


№ 2.


С. 52

58.

23.

Miller M. K., Hyde J. M.,

Decomposition in Fe

Cr Alloys: Experimental Study at the Atomic Level and Comparison with Computer
Models
-
I.


1995.


V. 43, N 9.


P
. 3385

3401.

24.

Decomposition in Fe

Cr Alloys: Experimental Study at the Atomic Level and Comparison with Computer
Models
-
II. Development of Domain Size and Compos
ition Amplitude // Acta Metal. Mater.
1995.


V. 43,
N 9.


P. 3403

3413.

25.

Decomposition in Fe

Cr Alloys: Experimental Study at the Atomic Level and Comparison w
ith Computer
Models
-
III.


1995.


V. 43, N 9.


P. 3415

3426.

26.

Каменецкая Д. С., Каминский Э. З., Колонцов В. Ю., Мойш Ю. В. Распад твердых раств
о-
ров железо


хром высокой степени чистоты // ФММ.


1976.



46, вып. 1.


C. 216

218.

27.

Grobner P. J. The 885
o
F (475
o
Trans.


1973.


V. 4.


P. 251

260.

28.

Hattestrand M., Larsson P., Chai G.
-
C., Nilsson J.
-
O., Odqvist J. Study of Decomposition of Fe
r-
rite in a Du
plex Stainless Steel Cold Worked and Aged at 450

500°C // Material Science and Enginee
r-
ing A.


2009.


V. 499, Iss. 1

2.


P.489

492.

29.

. Sahu J. K, Krupp U., Ghosh R. N., Christ H.
-
J. Effect of 475
o
C Embrittlement on the Mechan
i-
cal properties of Duplex St
ainless Steel // Materials Science and Engineering: A.


2009.


V. 508, I

ss. 1

2.


P. 1

14.

30.

Chandra K., Sinhal R
.
, Kain V.
,

Raja V.

S.
Low Temperature of Duplex Stainless Steel: Correl
a-
tion between Mechanical and Electrochemical Behavior // Materials Sc
ience and Engineering: A.


2010.


V. 527, Iss. 16

17.


P. 3904

3912.

31.

Головин И. С., Саррак В. И., Суворова С. О., Дмитриев В. Б. Распад твердого раствора
внедрения и расслоение высокохромистого феррита.


ФММ.


1987.


Т. 64, вып. 3.


С.540

548.

32.

Бород
ин О. В., Воеводин В. Н., Неклюдов И. М., Агеев В. С., Медведева Е. Ф. Влияние
облучения тяжелыми ионами на структуру сталей и сплавов с 10

13%Cr // Физика и химия обр
а-
ботки материалов.


№ 6.


1994.


С. 14

24.

33.

Irradiation response of delta ferrite in as
-
cast and thermally aged cast stainless steel / Z.
-
B. Li,
W.
-
Y. Lo, Y. E. Chen
е
. a. //
Journal of Nuclear Material.


2015.


V. 466.


P. 201

207.

34.

Гальперин М. А., Ардентов В. В., Иванов К. М., Копельман
-
Серпухова З. И. Изучение вл
и-
яния длительной терми
ческой обработки на физико
-
механические свойства аустенитного напла
в-
ленного металла // Сварка.


№ 1.


Л.: Судпромгиз, 1958.


С. 75

85.

35.

Земзин В. Н., Петров Г. Л. Влияние ферритной фазы на свойства аустенитного напла
в-
ленного металла // Сварочное производ
ство.


1967.


№ 5.

С. 6

8.

36.

Иванов К. М. Влияние температуры старения и скорости охлаждения на процессы охру
п-
чивания аустенитно
-
ферритного наплавленного металла // Сварка.


№ 4.


Л.: Судпромгиз, 1961.


С. 91

107.

37.

Иванов К. М. Влияние легирующих элемен
тов на механические свойства ауст
е
нитно
-
ферритного металла швов при старении // Сварка.


№ 11.


Л.: Судпромгиз, 1968.


С. 45

66.

38.

Закс И. А. Влияние термической обработки и длительного нагрева на ферритно
-
аустенитные швы // Сварочное производство.


196
1.


№ 7.


С. 6

9.

39.

Ардентов В. В., Иванова Т. И., Младзиевский К. К. Структура и свойства металла, напла
в-
ленного под слоем флюса ленточным электродом из нержавеющей стали.


Сварка.


№ 4.


Л.:
Судпромгиз, 1961.


С. 158

167.



©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



40.

Копельман
-
Серпухова З. И., Ар
дентов В. В., Комарова Н. П. Сварочная проволока для а
в-
томатической наплавки антикоррозионной защиты сосудов // Сварка.


№ 2.


Л.: Судпромгиз,
1959.


С. 77

83.

41.

Копельман
-
Серпухова З. И., Ардентов В. В., Комарова Н. П. Автоматическая сва
р
ка стали
марки 1
Х18Н9Т проволокой марки ЭИ
-
898 // Сварка.


№ 3.


Л.: Судпромгиз, 1960.



С. 100

109.

42.

Ардентов В. В., Макарова В. И., Петров Г. Л., Старец Е. Е. Регламентация содержания
ферритной фазы в металле швов, выполненных аустенитными хромоникельмолибденовыми эле
к-
тродами // Сварка.


№ 4.


Л.: Судпромгиз, 1961.


С. 76

91.

43.

Житников Н. П., Валовельский Д. Э., Тимофеев Д. Б., Брусницин М. Ю., Тимофеев Б. Т.
Материалы научно
-
практической конференции «Влияние режимов термической обработки на сл
у-
жебные свойства металла

антикоррозионной наплавки».


Л., 1989.


С. 86

92.

44.

Тимофеев Б. Т., Чернаенко Т. А. Влияние технологии изготовления на свойства антико
р-
розионной наплавки (обзор) // Труды VIII Международной конференции «Проблемы материалов
е-
дения при изготовлении и эксплуа
тации оборудования АЭС», СПб., 2004.


С. 111

126.

45.

Копельман
-
Серпухова З. И., Шаманин М. В. О влиянии некоторых легирующих эл
е
ментов
на свойства аустенитно
-
ферритного наплавленного металла // Сварка.


№7.


Л.: Су
д
промгиз.


1964.


С. 102

107.

46.

ASTM
Е

182
0

09 Standard Test Method for Measurement of Fracture Toughness.
Annual Book
of ASTM Standards, V. 03.01.

47.

Методика прогнозирования свойств антикоррозионной наплавки для расчета прочности
корпусов реакторов ВВЭР
-
1000 с учетом влияния коррозионной среды и об
лучения на сопроти
в-
ление зарождению и развитию трещины при продлении срока эксплуатации до 60 лет. МТ
1.2.3.06.0102

2012.

48.

Методика определения вязкости разрушения по результатам испытаний образцов
-
свидетелей для расчета прочности и ресурса корпусов реактор
ов ВВЭР
-
1000. РД ЭО
1.1.2.09.0789

2012

49.

Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойк
о-
сти (вязкости разрушения) при статическом нагружении. ГОСТ 25.506

85.


М., 1985.

50.

Конобеевский С. Т. Действие облучения на материалы.


М.
: Атомиздат, 1967.


402 с.

УДК 621.039.536.2:621.791.92:539.422.22

ВЛИЯНИЕ НЕЙТРОННОГО
ОБЛУЧЕНИЯ И ПОСТРАДИ
АЦИОННОГО ОТЖИГА

НА МЕХАНИЧ
Е
СКИЕ СВОЙСТВА И ТРЕЩ
ИНОСТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛА

АНТИКОРРОЗИОННОЙ
НАПЛАВКИ КОРПУСОВ РЕ
АКТОРОВ ВВЭР.

Ч
асть

2.
Прогнозирование ме
ханических свойств

и трещиностойкости металла наплавки

Б. З. МАРГОЛИН,
д
-
р техн. наук
, В. И. КОСТЫЛЕВ,
канд. техн. наук
,

А. М. МОРОЗОВ,
канд. техн. наук
, А. Я. ВАРОВИН,
канд. техн. наук
,

Л. А. БЕЛЯЕВА,
канд. техн. наук
, В. А. ПОТАПОВА, В.

И. СМИРНОВ,
ка
нд. техн. наук
,

О. Ю. ПРОКОШЕВ,
канд. техн. наук
, С. Н. ПЕТРОВ,
канд. техн. наук

НИЦ «Курчатовский институт»


ЦНИИ КМ «Прометей»,
191015 Санкт
-
Петербург,

Шпалерная ул., 49
,
E
-
mail:
[email protected]

Статья поступила 27.06.
2017

Исследовано влияние нейтронного облучения, пострадиационного отжига и повторного обл
у-
чения на механическ
ие свойства и трещиностойкость
металла антикоррозионной наплавки корп
у-
сов реакторов. Предложены зависимости для прогнозирования диаграммы деформиро
вания и
трещин
о
стойкости металла наплавки с учетом влияния режима отжига и повторного нейтронного
облуч
е
ния. Полученные зависимости могут быть использованы для расчетов напряженно
-


©
201
7

НИЦ «Курчатовский институт»



ЦНИИ КМ «Пр
о
метей»

http:/
/www.crism
-


Научно
-
технический журнал

«В
о
просы материаловедения»



деформированного с
о
стояния корпусов реакторов, а также для оценки сопротивле
ния хрупкому
разрушению корпуса реактора в процессе его эксплуат
а
ции после отжига.

Ключ
е
вы
е

слова
:
корпус р
е
актор
а,

антикоррозионн
ая

наплавк
а,
пострадиационн
ый

отжиг
,
с
о-
пр
о
тивл
е
ни
е

хрупкому разруш
е
нию
.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Методика расчета на сопротивление хрупкому
разрушению корпусов реакторов АЭС с
ВВЭР
-
1000 при продлении срока эксплуатации до 60 лет. РД

ЭО

1.1.3.99.0871

2012.

2.

Расчет на сопротивление хрупкому разрушению корпусов реакторов АЭС с ВВЭР
-
440


-
213) при продлении срока эксплуатации до 60 лет. Методика.

МТ

ЭО

1.2.1.15.0232

2014.

3.

ГОСТ

1497

84.

Металлы. Методы испытаний на растяжение.



М.: Стандартинформ, 2005.

4.

ГОСТ

1497

84. Металлы. Методы испытаний на растяжение при
пониженных

температурах.

М.: Изд
-
во стандартов, 1984.

5.

ГОСТ

1497

84. Металлы. Методы испы
таний на растяжение при
повышенных

температурах.

М.: Изд
-
во стандартов, 1984.

6.

Lee

J. S.,
Kim

I. S.,
Kasada

R.,
Kimura
A. Microstrurual characteristics and embrittlement
phenomena in neutron irradiated 309L stainless steels RPV clad // Journal of Nuclear Ma
terials.


2004.



V. 326.


Р
. 38

46.

7.

Алексеенко

Н.

Н.,
Амаев
А.

Д.,
Горынин
И.

В.,
Николаев

В.

А. Радиационное повр
е-
ждение стали корпусов водо
-
водяных реакторов.



М.: Энергоиздат, 1981.



191 с.

8.

Марголин

Б. З.,
Швецова

В.

А.,
Прокошев
О.

Ю.,
Курсевич
И
.

П.,
Смирнов
В.

И.,
Минкин
А.

И.
Характеристики антикоррозионной наплавки для расчета сопротивления хрупкому
разрушению материала корпуса реактора // Вопросы материаловедения.


2005.


№ 2 (42).


С.
186

213.

9.

Методика прогнозирования свойств антикоррозио
нной наплавки для расчета прочности
корпусов реакторов ВВЭР
-
1000 с учетом влияния коррозионной среды и облучения на сопроти
в-
ление зарождению и развитию трещины при продлении срока эксплуатации до 60 лет.

МТ

1.2.3.06.0102

2012.

10.

ASTM E 813

89
Standard Test M
J
1C
. A Measure of Fracture Toughness.


Annual
Book of ASTM Standards, Section 3.


V. 03.01.


P
. 700

714.


Приложенные файлы

  • pdf 4199255
    Размер файла: 930 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий